本发明涉及印刷领域，尤其是涉及一种自动收料裁切装置。
背景技术
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
卷筒纸凹版印刷机是指用卷筒纸进行凹版印刷的机器。卷筒纸凹印机收纸裁切装置是卷筒纸凹版印刷机的重要部件，传统的卷筒纸凹印机收纸裁切装置纸张卷完后，需要人工将卷纸拿下；并且对于软质、薄料的纸张，容易产生打皱、变形。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种物料不易打皱、变形的自动收料裁切装置。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种自动收料裁切装置，包括卷取机构、裁切机构、接料机构及牵引墙板，所述裁切机构包括切割结构，所述卷取机构包括卷取支架及转动安装于所述卷取支架的转臂，所述转臂设有第一转轴及第二转轴，所述接料机构包括升降油缸、接料臂、伸展辊及监控装置，所述接料臂转动安装于所述牵引墙板，所述升降油缸一端固定安装于所述牵引墙板，另一端与所述接料臂转动连接，所述伸展辊转动安装于所述接料臂，所述监控装置及所述切割结构固定安装于所述接料臂，物料穿过所述伸展辊缠绕于所述第一转轴或所述第二转轴形成物料卷，当所述第一转轴卷满物料后，所述切割结构割断所述物料，所述第一转轴卸料，所述第二转轴进行卷料，所述监控装置监控所述伸展辊与所述第二转轴上物料表面的距离并控制所述升降油缸带动所述接料臂相对所述牵引墙板转动，使所述伸展辊与所述第二转轴上物料表面的距离在所述第二转轴卷物料过程中始终保持恒定，以防止物料打皱、变形，所述转臂相对所述支架转动使所述第一转轴与所述第二转轴位置互换回到初始状态循环工作。
进一步地，所述裁切机构还包括下挡料结构，所述下挡料结构包括下挡料气缸及刀枕，所述刀枕转动安装于所述牵引墙板，所述下挡料气缸一端转动安装于所述牵引墙板，另一端转动安装于所述刀枕，所述刀枕设有抵触部，所述下挡料气缸带动所述刀枕转动使所述抵触部与所述切割结构的切割刀抵触，切割物料。
进一步地，所述刀枕呈l形，所述抵触部位于所述刀枕端部。
进一步地，所述下挡料结构位于所述接料臂上方。
进一步地，所述切割结构还包括切割气缸，所述切割气缸固定安装于所述接料臂，所述切割刀固定安装于所述切割气缸。
进一步地，所述接料机构还包括过渡辊，所述过渡辊转动安装于所述接料臂。
进一步地，所述接料机构还包括接料组件，所述接料组件安装于所述接料臂并位于所述第二转轴下方。
进一步地，所述转臂呈十字形。
进一步地，所述牵引墙板包括主体及固定架，所述固定架固定于所述主体，所述升降油缸固定安装于所述固定架，所述接料臂转动安装于所述固定架。
进一步地，所述固定架呈三角形。
相比现有技术，本发明自动收料裁切装置中当第一转轴卷满物料后，切割结构割断物料，第一转轴卸料，第二转轴进行卷料，监控装置监控伸展辊与第二转轴上物料表面的距离并控制升降油缸带动接料臂相对牵引墙板转动，使伸展辊与第二转轴上物料表面的距离在第二转轴卷物料过程中始终保持恒定，以防止物料打皱、变形，转臂相对支架转动使第一转轴与第二转轴位置互换回到初始状态循环工作，完全自动化，无需人工。
附图说明
图1为本发明自动收料裁切装置的主视图；
图2为图1的自动收料裁切装置的侧视图；
图3为图1的自动收料裁切装置的俯视图；
图4为图1的自动收料裁切装置的一使用状态示意图；
图5为图1的自动收料裁切装置的另一使用状态示意图；
图6为图1的自动收料裁切装置的又一使用状态示意图；
图7为图1的自动收料裁切装置的初始状态示意图。
图中：100、自动收料裁切装置；10、卷取机构；12、卷取支架；14、转臂；140、第一转轴；142、第二转轴；20、裁切机构；22、切割结构；220、切割气缸；222、切割刀；24、下挡料结构；240、下挡料气缸；242、刀枕；243、抵触部；30、牵引墙板；32、主体；34、固定架；40、接料机构；41、升降油缸；42、接料臂；43、伸展辊；44、过渡辊；45、监控装置；46、接料组件；200、物料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7，本发明一种自动收料裁切装置100包括卷取机构10、裁切机构20、牵引墙板30及接料机构40。
卷取机构10包括卷取支架12及转臂14。转臂14转动安装于卷取支架12。转臂14呈十字形。转臂14两端分别设有第一转轴140及第二转轴142。
裁切机构20包括切割结构22及下挡料结构24。切割结构22包括切割气缸220及切割刀222。切割刀222固定于切割气缸220。下挡料结构24包括下挡料气缸240及刀枕242。刀枕242呈l形。刀枕242与下挡料气缸240转动连接。刀枕242端部设有抵触部243。
牵引墙板30包括主体32及固定架34。固定架34固定于主体32。固定架34呈三角形。
接料机构40包括升降油缸41、接料臂42、伸展辊43、过渡辊44、监控装置45及接料组件46。接料臂42转动安装于升降油缸41。伸展辊43及过渡辊44转动安装于接料臂42。监控装置45固定安装于接料臂42，接料组件46安装于接料臂42。
组装自动收料裁切装置100时，下挡料结构24的下挡料气缸240一端及刀枕242转动安装于主体32。接料臂42一端转动安装于固定架34。升降油缸41端部固定安装于固定架34。切割结构22的切割气缸220固定安装于接料臂42。此时卷取机构10位于接料机构40一侧。接料组件46位于第二转轴142下方。下挡料结构24位于接料臂42上方。
使用自动收料裁切装置100时，物料200依次穿过过渡辊44、伸展辊43、转臂14卷至第一转轴140。此时第二转轴142处于空载状态。伸展辊43使物料收卷的更好，防止物料200打皱。当第一转轴140上的物料200卷到相应要求直径时，第一转轴140停止转动，第二转轴142开始转动，升降油缸41伸出，使接料机构40的接料组件46接料。此时，下挡料气缸240伸出使刀枕242相对主体32转动，抵触部243伸向切割刀222。切割气缸220使切割刀222伸出并与抵触部243抵触，将切割刀222与抵触部243之间的物料200割断。
第一转轴140上的物料200形成的卷直径进行卸料，下挡料气缸240回缩，使下挡料结构24复位，此时第二转轴142开始卷料。监控装置45检测第二转轴142与伸展辊43之间的距离，同时控制升降油缸41下降，使第二转轴142上物料200表面与伸展辊43之间的距离始终保持恒定。第二转轴142与伸展辊43之间的距离为20mm左右。使物料200始终保持张紧，防止物料200打皱、变形。
转臂14相对卷取支架12转动，使第二转轴142与第一转轴140位置互换，翻转过程中，第二转轴142继续卷料。翻转完成后，升降油缸41上升，使自动收料裁切装置100恢复到初始状态，继续工作，整个过程完全自动化，无需人工。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。