本实用新型涉及一种用于LED支架的自动收料装置。
背景技术：
常见的LED支架，在使用前需要电镀处理，LED支架电镀处理后，采用人工收料，浪费人力资源，效率度，不利于产品的推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种自动收料装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，效率高，节省人力资源，满足了市场需求，便于产品推广。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动收料装置，包括支架、缓冲轮、收料盘、转向轮、接料轮、固定座，所述支架上依次通过轴承组件固定收料盘、缓冲轮、转向轮、接料轮，所述收料盘通过链条、齿轮组件同步连接到驱动电机，所述转向轮设置在收料盘后侧，转向轮后侧设有固定在支架上的接料轮，收料盘、转向轮之间下侧设有缓冲轮，所述缓冲轮可上下滑动的轴接在固定座上，固定座固定在架体上。
所述缓冲轮通过轴承套接在固定轴上，缓冲轮两侧设有套接在轴承上的导向板。
所述固定轴两端分别套接在固定座上的滑槽内，固定轴可在滑槽内上下移动。
所述固定座上端套接螺杆，螺杆下端套接在固定轴上，并通过螺母锁紧，所述固定轴与固定座上端之间设有套接在螺杆上的弹簧，通过弹簧将固定轴向下压紧。
本实用新型所述的自动收料装置的有益效果是：其结构设计简单，使用方便，效率高，节省人力资源，满足了市场需求，便于产品推广。
附图说明
图1是本实用新型所述的自动收料装置的示意图；
图2是本实用新型所述的自动收料装置的缓冲轮的剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1-2所示，所述的自动收料装置，包括支架1、缓冲轮2、收料盘3、转向轮4、接料轮5、固定座6，所述支架1上依次通过轴承组件固定收料盘3、缓冲轮2、转向轮4、接料轮5，所述收料盘3通过链条、齿轮组件同步连接到驱动电机，通过驱动电机带动收料盘3转动，进行收料，所述转向轮4设置在收料盘3后侧，转向轮4后侧设有固定在支架1上的接料轮5，收料盘3、转向轮4之间下侧设有缓冲轮2，所述缓冲轮2可上下滑动的轴接在固定座6上，固定座6固定在架体1上，收料时，通过缓冲轮2使得材料得带缓冲，不损坏材料；同时自动的收料方式，效率高，质量好，节省人力资源。
所述缓冲轮2通过轴承套接在固定轴13上，缓冲轮2两侧设有套接在轴承上的导向板12，防止材料偏斜。
所述固定轴13两端分别套接在固定座6上的滑槽7内，固定轴13可在滑槽7内上下移动。
所述固定座6上端套接螺杆9，螺杆9下端套接在固定轴13上，并通过螺母11锁紧，所述固定轴13与固定座6上端之间设有套接在螺杆9上的弹簧10，通过弹簧10将固定轴13向下压紧，并通过螺母11可调节固定轴13的松紧度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。