一种自动筷子下料机的制作方法

文档序号:15359580发布日期:2018-09-05 00:29阅读:1613来源:国知局

本实用新型涉及一种下料机,更具体的说是一种自动筷子下料机。



背景技术:

筷子下料机是一种常见的工程机械,常见的下料过程一般都采用人工下料,人工下料费时、费力,而且下料过程如果操作不当,容易使得工人负伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种自动筷子下料机,可以实现制作筷子过程中的自动下料,并可以适用于不同规格的原料。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种自动筷子下料机,包括上架体、拨动组合体和分筷组合体,所述上架体包括上架体本体和前板,所述上架体本体上均匀设置有三个矩形槽,所述前板的下端设置有槽,所述前板焊接在上架体本体的前端;

所述拨动组合体包括链条、拨动杆、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、端头固定块、定位螺母、支板和电机Ⅰ,所述拨动杆、定位螺母、链轮Ⅰ和端头固定块均设置有三个,所述链条连接在三个链轮Ⅰ和链轮Ⅱ之间,三个拨动杆的一端分别固定连接在三个链轮Ⅰ上,三个拨动杆的另一端转动连接在三个端头固定块上,三个定位螺母分别通过螺纹连接在三个拨动杆上,所述定位螺母位于链条和支板之间,三个拨动杆的右端均转动连接在支板上,所述电机Ⅰ通过螺栓连接在支板上;

所述上架体本体的右端通过螺栓连接在端头固定块上,所述上架体本体的左端通过螺栓连接在支板上;

所述分筷组合体包括电机Ⅱ、机架、转头、分筷杆、端子、弹簧、固定杆和限位螺母,所述电机Ⅱ通过螺栓连接在机架上,所述电机Ⅱ的传动轴固定连接在转头上,所述转头通过螺栓连接在分筷杆的右端,所述分筷杆的右端转动连接在固定杆上,固定杆位于转头和分筷杆之间,所述弹簧套接在固定杆上,所述固定杆滑动连接在端子上,所述弹簧挤压在固定杆和端子之间,所述限位螺母通过螺纹连接在固定杆的后端;

所述固定杆的下端固定连接在前板上,所述固定杆滑动连接在槽内。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种自动筷子下料机,所述拨动杆包括拨动杆本体和拨块,所述拨块设置有三个,三个拨块分别焊接在本体上,所述拨块间隙配合在矩形槽内。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种自动筷子下料机,所述支板的上端均匀设置有三个圆孔Ⅰ,所述支板的下端设置有圆孔Ⅱ,三个拨动杆本体分别转动连接在三个圆孔Ⅰ内,所述电机Ⅰ的传动轴间隙配合在圆孔Ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种自动筷子下料机,所述分筷杆包括拨板和拨板轴,所述拨板轴均匀焊接有多个拨板。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种自动筷子下料机,所述固定杆上设置有圆孔Ⅲ,所述拨板轴的左端转动连接在圆孔Ⅲ内。

本实用新型一种自动筷子下料机的有益效果为:

本实用新型一种自动筷子下料机,上架体可实现装置原料的放置,拨动组合体可实现原料的拨动,拨动组合体中定位螺母可实现拨动杆的轴向定位;拨动杆中拨块可实现原料的连续拨动;分筷组合体中弹簧实现了分筷杆对不同规格的筷子原料的拨动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图一;

图2是本实用新型的整体结构示意图二;

图3是本实用新型的上架体结构示意图;

图4是本实用新型的拨动组合体结构示意图;

图5是本实用新型的拨动杆结构示意图;

图6是本实用新型的支板结构示意图;

图7是本实用新型的分筷组合体结构示意图一;

图8是本实用新型的分筷杆结构示意图;

图9是本实用新型的固定杆结构示意图;

图10是本实用新型的分筷组合体结构示意图二;

图11是本实用新型的分筷组合体结构示意图三。

图中:上架体1;上架体本体1-1;矩形槽1-1-1;槽1-2-1;前板1-2;拨动组合体2;链条2-1;拨动杆2-2;拨动杆本体2-2-1;拨块2-2-2;链轮Ⅰ2-3;链轮Ⅱ2-4;端头固定块2-5;定位螺母2-6;支板2-7;圆孔Ⅰ2-7-1;圆孔Ⅱ2-7-2;电机Ⅰ2-8;分筷组合体3;电机Ⅱ3-1;机架3-2;转头3-3;分筷杆3-4;拨板3-4-1;拨板轴3-4-2;端子3-5;弹簧3-6;固定杆3-7;圆孔Ⅲ3-7-1;限位螺母3-8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-9说明本实施方式,一种自动筷子下料机,包括上架体1、拨动组合体2和分筷组合体3,所述上架体1包括上架体本体1-1和前板1-2,所述上架体本体1-1上均匀设置有三个矩形槽1-1-1,所述前板1-2的下端设置有槽1-2-1,所述前板1-2焊接在上架体本体1-1的前端,上架体本体1-1的内端设置有斜面Ⅰ,将筷子原料从上架体1的上端放入且平铺在斜面Ⅰ上;

所述拨动组合体2包括链条2-1、拨动杆2-2、链轮Ⅰ2-3、链轮Ⅱ2-4、端头固定块2-5、定位螺母2-6、支板2-7和电机Ⅰ2-8,所述拨动杆2-2、定位螺母2-6、链轮Ⅰ2-3和端头固定块2-5均设置有三个,所述链条2-1连接在三个链轮Ⅰ2-3和链轮Ⅱ2-4之间,三个拨动杆2-2的一端分别固定连接在三个链轮Ⅰ2-3上,三个拨动杆2-2的另一端转动连接在三个端头固定块2-5上,三个定位螺母2-6分别通过螺纹连接在三个拨动杆2-2上,所述定位螺母2-6位于链条2-1和支板2-7之间,三个拨动杆2-2的右端均转动连接在支板2-7上,所述电机Ⅰ2-8通过螺栓连接在支板2-7上,链轮Ⅱ2-4固定连接在电机Ⅰ2-8的传动轴上,电机Ⅰ2-8转动,带动链轮Ⅱ2-4转动,通过链条2-1传动带动三个链轮Ⅰ2-3转动,从而带动三个拨动杆2-2转动,拨动杆2-2上设置有拨块2-2-2,拨块2-2-2拨动筷子原料,使得筷子原料向下运动,;

所述上架体本体1-1的右端通过螺栓连接在三个端头固定块2-5上,所述上架体本体1-1的左端通过螺栓连接在支板2-7上;

所述分筷组合体3包括电机Ⅱ3-1、机架3-2、转头3-3、分筷杆3-4、端子3-5、弹簧3-6、固定杆3-7和限位螺母3-8,所述电机Ⅱ3-1通过螺栓连接在机架3-2上,所述电机Ⅱ3-1的传动轴固定连接在转头3-3上,所述转头3-3通过螺栓连接在分筷杆3-4的右端,所述分筷杆3-4的右端转动连接在固定杆3-7上,固定杆3-7位于转头3-3和分筷杆3-4之间,所述弹簧3-6套接在固定杆3-7上,所述固定杆3-7滑动连接在端子3-5上,所述弹簧3-6挤压在固定杆3-7和端子3-5之间,所述限位螺母3-8通过螺纹连接在固定杆3-7的后端,电机Ⅱ3-1转动,通过转头3-3带动分筷杆3-4转动,由于分筷杆3-4上均布有多个拨板3-4-1,筷子原料由于相互之间的挤压,通过拨板3-4-1的拨动,使得筷子原料从上架体1的下端流出;

所述固定杆3-7的下端固定连接在前板1-2上,所述固定杆3-7滑动连接在槽1-2-1内。

使用时,将筷子原料从上架体1的上端放入且平铺在斜面Ⅰ上,使得筷子原料由于重力作用落下,电机Ⅰ2-8转动,带动链轮Ⅱ2-4转动,通过链条2-1传动带动三个链轮Ⅰ2-3转动,从而带动三个拨动杆2-2转动,拨动杆2-2上设置有拨块2-2-2,拨块2-2-2拨动筷子原料,使得筷子原料向下运动,电机Ⅱ3-1转动,通过转头3-3带动分筷杆3-4转动,由于分筷杆3-4上均布有多个拨板3-4-1,筷子原料由于相互之间的挤压,通过拨板3-4-1的拨动,使得筷子原料从上架体1的下端流出,在分筷组合体3中,筷子原料在向下挤压运动的情况下,弹簧3-6由于分筷杆3-4和筷子原料的作用力和反作用力的作用,使得弹簧3-6被压缩,由于弹簧弹力的作用,推着分筷杆3-4向里端运动,使得拨板3-4-1与筷子原料完全挤压在一起,由于弹簧弹力的作用,拨板3-4-1与通过的筷子原料完全挤压在一起。

具体实施方式二:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述拨动杆2-2包括拨动杆本体2-2-1和拨块2-2-2,所述拨块2-2-2设置有三个,三个拨块2-2-2分别焊接在本体2-2-1上,所述拨块2-2-2间隙配合在矩形槽1-1-1内,其中两个拨块2-2-2位于拨动杆本体2-2-1的一端,另一个拨块2-2-2位于拨动杆本体2-2-1的另一端,拨动杆2-2上设置有拨块2-2-2,拨块2-2-2拨动筷子原料,使得筷子原料向下运动,。

具体实施方式三:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述支板2-7的上端均匀设置有三个圆孔Ⅰ2-7-1,所述支板2-7的下端设置有圆孔Ⅱ2-7-2,三个拨动杆本体2-2-1分别转动连接在三个圆孔Ⅰ2-7-1内,所述电机Ⅰ2-8的传动轴间隙配合在圆孔Ⅱ2-7-2内,。

具体实施方式四:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述分筷杆3-4包括拨板3-4-1和拨板轴3-4-2,所述拨板轴3-4-2均匀焊接有多个拨板3-4-1,由于分筷杆3-4上均布有多个拨板3-4-1,筷子原料由于相互之间的挤压,通过拨板3-4-1的拨动,使得筷子原料从上架体1的下端流出。

具体实施方式五:

下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述固定杆3-7上设置有圆孔Ⅲ3-7-1,所述拨板轴3-4-2的左端转动连接在圆孔Ⅲ3-7-1内。

本实用新型的一种,其工作原理为:

使用时,将筷子原料从上架体1的上端放入且平铺在斜面Ⅰ上,使得筷子原料由于重力作用落下,电机Ⅰ2-8转动,带动链轮Ⅱ2-4转动,通过链条2-1传动带动三个链轮Ⅰ2-3转动,从而带动三个拨动杆2-2转动,拨动杆2-2上设置有拨块2-2-2,拨块2-2-2拨动筷子原料,使得筷子原料向下运动,电机Ⅱ3-1转动,通过转头3-3带动分筷杆3-4转动,由于分筷杆3-4上均布有多个拨板3-4-1,筷子原料由于相互之间的挤压,通过拨板3-4-1的拨动,使得筷子原料从上架体1的下端流出,在分筷组合体3中,筷子原料在向下挤压运动的情况下,弹簧3-6由于分筷杆3-4和筷子原料的作用力和反作用力的作用,使得弹簧3-6被压缩,由于弹簧弹力的作用,推着分筷杆3-4向里端运动,使得拨板3-4-1与筷子原料完全挤压在一起,由于弹簧弹力的作用,拨板3-4-1与通过的筷子原料完全挤压在一起。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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