减震缓冲包装装置的制作方法

本公开一般涉及包装领域，具体涉及玻璃管件的包装，尤其涉及一种可快递运输的减震缓冲包装装置。

背景技术：

太阳能管(或太阳能真空管)是太阳能热水器的核心元件，被誉为太阳能热水器的“心脏”。

由于太阳能管易碎的特性，目前市面上太阳能热水器的销售物流形式主要是厂家与线下商家之间点对点的物流运输，消费者自己去线下商家提取货物，而无法实现上门配送，这个运输模式对消费者来说存在一定的不便性及较高的成本费用。

另外，目前也存在部分电商进行线上销售太阳能热水器，但是在快递运输太阳能管的过程中，存在大量太阳能管破碎的现象，破碎部位主要集中在太阳能管的两端，且有部分破碎部位集中在太阳能管的中部的情况，目前以线上销售、以物流形式安全运输太阳能管至消费者手中的成本极高，故目前线上销售太阳能管的难度也较大。

太阳能管为一种易碎的玻璃管件(易碎的直长型管件，诸如此类)，在物流运输玻璃管件的过程中存在大量的破碎现象。

目前，就用来包装太阳能管的包装结构多种多样，且改进也较多，但是效果并不如意。例如，以12根装的太阳能管测试包装结构的性能。

样式一：包装结构采用天地盖纸箱，天地盖纸箱内设置珍珠棉卡槽。经测试靠箱壁处3根断裂，主要在两头破碎。

样式二：包装结构包括在太阳能管外套纸圆管，圆管外包裹一层珍珠棉后放入天地盖纸箱。经测试，存在3根两头破碎，中间完好。

样式三：包装结构包括在原包装的包装箱外侧套珍珠棉套。经测试破损极其严重。

样式四：在箱体长度方向的两端设置密度逐级递减的阶梯型缓冲材料形成减震结构来固定太阳能真空管的两端。经测试，存在破损，效果不理想。

样式五：在原包装放入底部垫珍珠棉片的木箱中，同时在顶部加入珍珠棉片缓冲。经测试，存在破损，效果不理想。

样式六：包装结构采用珍珠棉片材对太阳能管进行全方位保护。经测试，存在破损，效果不理想。

样式七：两端采用气柱对太阳能管两端进行固定，将太阳能管装入纸圆筒中，再将纸圆筒放入纸箱内。经测试，存在破损，效果不理想。

样式八：太阳能管两端采用气柱袋进行固定，中部采用气柱袋缓冲，放入U型珍珠棉内后装入天地盖纸箱。但是这种效果也不良，出现两端破损情况。

上述提供的各种改进后的包装结构，不能同时兼顾刚度和缓冲性能。基于现有的用来包装玻璃管件的包装结构的缺陷，亟需提供一种可完好运输玻璃管件的减震缓冲包装装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种减震缓冲包装装置。

本实用新型提供一种减震缓冲包装装置，包括盒体和设置在所述盒体内的第一减震座，所述第一减震座包括设有置物孔的第一定位缓冲体和位于所述第一定位缓冲体外侧的第一缓冲层，所述置物孔的轴向方向与所述盒体长度方向相同，所述第一缓冲层的缓冲效率大于所述第一定位缓冲体的缓冲效率。

优选的，在所述盒体长度方向上，所述盒体内布置有至少两个第一减震座；

所述第一缓冲层露出所述置物孔，各所述第一减震座内的置物孔在平行于盒体长度的方向上对应连通。

优选的，所述置物孔为阶梯孔，所述第一缓冲层露出所述置物孔的大口径端；

在所述盒体长度方向上，所述盒体内布置有两个第一减震座，两个所述第一减震座上设有所述大口径端的端面相对。

优选的，两个所述第一减震座间隔布置，两个所述第一减震座之间设有至少一个第二减震座；

所述第二减震座包括设有置物通孔的第二定位缓冲体和位于所述第二定位缓冲体外侧的第二缓冲层，所述第二缓冲层的缓冲效率大于所述第二定位缓冲体的缓冲效率；所述置物通孔沿所述盒体长度方向贯通，所述置物通孔与所述第一减震座的置物孔在平行于所述盒体长度的方向上对应连通。

优选的，所述第一缓冲层至少包括可调节缓冲效率的第一柔性缓冲部，所述第一柔性缓冲部位于所述第一定位缓冲体的外侧，所述第一柔性缓冲部露出所述置物孔。

优选的，所述第一缓冲层还包括设置在所述第一柔性缓冲部外侧的第一防护缓冲层，所述第一防护缓冲层露出所述置物孔。

优选的，所述第一定位缓冲体为EPS泡沫塑料件、EPE泡沫塑料件、EVA泡沫塑料件、纸浆模塑件或橡胶模塑件中的任一种，所述第一定位缓冲体呈块状结构；

所述第一柔性缓冲部包括由多个可调节压力的气柱袋所形成的第一气柱套，所述第一柔性缓冲部呈中空管状结构或中空筒状结构；

所述第一防护缓冲层为珍珠棉层，所述第一防护缓冲层的形状同所述第一柔性缓冲部的形状。

优选的，所述第一定位缓冲体包括第一上夹件、第一下夹件以及连接所述第一上夹件和所述第一下夹件的第一中层夹件，所述第一中层夹件包括零个、一个或多个第一双面夹件；

沿所述盒体的高度方向，所述第一上夹件、所述第一双面夹件和所述第一下夹件上下对接，所述第一上夹件、所述第一双面夹件和所述第一下夹件相对接的端面分别设有相互对接的第一槽口，上下对接的所述第一槽口形成所述置物孔。

优选的，所述第一减震座还包括第一定型层，所述第一定型层位于所述第一定位缓冲体和所述第一缓冲层之间，所述第一定型层露出所述置物孔；所述第一定型层为瓦楞纸板件或塑料板件，所述第一定型层呈中空管状结构或中空筒状结构。

优选的，所述第二缓冲层包括位于所述第二定位缓冲体外侧的第二柔性缓冲部和位于第二柔性缓冲部外侧的第二防护缓冲层，所述第二防护缓冲层露出所述置物通孔。

优选的，所述第二定位缓冲体为EPS泡沫塑料件、EPE泡沫塑料件、EVA泡沫塑料件、纸浆模塑件或橡胶模塑件中的任一种，所述第二定位缓冲体呈块状结构；

所述第二柔性缓冲部包括由多个可调节压力的气柱袋所形成的第二气柱套，所述第二柔性缓冲部呈中空管状结构；

所述第二防护缓冲层为珍珠棉层，所述第二防护缓冲层的形状同所述第二柔性缓冲部的形状。

优选的，所述第二定位缓冲体包括第二上夹件、第二下夹件以及连接所述第二上夹件和所述第二下夹件的第二中层夹件，所述第二中层夹件包括零个、一个或多个第二双面夹件；

沿所述盒体的高度方向，所述第二上夹件、所述第二双面夹件和所述第二下夹件上下对接，所述第二上夹件、所述第二双面夹件和所述第二下夹件相对接的端面分别设有相互对接的第二槽口，上下对接的所述第二槽口形成所述置物通孔。

优选的，所述第二减震座还包括第二定型层，所述第二定型层位于所述第二定位缓冲体和所述第二缓冲层之间，所述第二定型层露出所述置物孔；

所述第二定型层为瓦楞纸板件或塑料板件，所述第二定型层呈中空管状结构。

优选的，所述盒体为天地盖结构，包括上盖和下箱体，所述上盖的侧壁完全包覆所述下箱体的侧壁；和/或，

所述盒体的长度方向的棱边外侧设置有纸护角，沿所述盒体长度方向所述盒体的外侧设置有多个用于紧固所述纸护角的紧固部件。

与现有技术相比，本发明的有效效果为：

1、本实用新型的减震缓冲包装装置，具备良好的减震缓冲性能。盒体内布置第一减震座，包括放置玻璃管件的第一定位缓冲体和设置在第一定位缓冲体外侧的第一缓冲层，第一定位缓冲体支撑固定玻璃管件并具有一定的缓冲性能；第一缓冲层的缓冲效率高于第一定位缓冲体的缓冲效率，通过第一缓冲层保证该包装装置的减震缓冲性能；

2、本实用新型示例的沿盒体长度方向布置至少两个第一减震座，有效保护玻璃管件，在具备良好减震性能的情况下，减少用材、降低成本；

3、本实用新型示例的沿盒体长度方向间隔布置两个置物孔呈阶梯孔的第一减震座，有效保护玻璃管件的端部(例如端部为尖角结构)，提高减震性能；

4、本实用新型实施例的沿盒体长度方向间隔布置的置物孔呈阶梯孔的第一减震座之间设置第二减震座，有效提升减震性能，且极其减少用材、降低成本；

5、本实用新型示例的第一缓冲层包括可调节缓冲效率的柔性缓冲部，第二缓冲层结构类似，可根据不同的待包装的产品对整个包装装置的缓冲性能进行调节，通用性广；

6、本实用新型示例的盒体，通过采用天地盖结构以及在长度方向的棱边处设置纸护角，提高整个包装装置的抗压性能，整个包装装置具备良好的减震性能和刚度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的减震缓冲包装装置(不含上盖) 的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的减震缓冲包装装置(不含盒体) 的结构示意图；

图3为图2所示结构的主视图；

图4为图2所示结构的俯视图；

图5为图3中A-A方向的剖视图；

图6为图3中B-B方向的剖视图；

图7为图4中C-C方向的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的减震缓冲包装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型提供的减震缓冲包装装置，主要应用于直长型玻璃管件的包装，例如太阳能管、灯管等。

如图1、图2和图8所示，本实用新型的实施例提供一种减震缓冲包装装置，包括盒体1和设置在盒体1内的第一减震座2，第一减震座包括设有置物孔(图中未示出)的第一定位缓冲体21和位于第一定位缓冲体外侧的第一缓冲层22，置物孔的轴向方向与盒体1长度方向相同，第一缓冲层22的缓冲效率大于第一定位缓冲体21的缓冲效率。

其中，第一定位缓冲体21具备一定韧性用于支撑固定玻璃管件，例如太阳能管8，同时也具备一定减震缓冲性能，同时恰恰由于兼具韧性和减震性，第一定位缓冲体21的耐冲击性相对较差；第一定位缓冲体21外侧设置有缓冲效率高于其的第一缓冲层22，一般优选自第一定位缓冲体21至第一缓冲层22的缓冲效率接近于线性增大的模式，通过第一缓冲层22和第一定位缓冲体21，使得整个装置具备良好的减震缓冲性能。使用上述定位缓冲体和缓冲层组合的方式，通过具有一定韧性的第一定位缓冲体基本限定玻璃管件的位置，在受到冲击时通过还具有一定缓冲效率的第一定位缓冲体以及缓冲效率高于第一定位缓冲体的第一缓冲层，相比于使用一层缓冲材料(例如珍珠棉卡、纸圆管、珍珠棉套等等)包裹单根玻璃管件或一层缓冲材料整体包裹多根玻璃管件，本申请实施例提供的减震缓冲包装装置起到极好的减震效果，能够非常明显地降低玻璃管物体，尤其是太阳能管的快递运输破损率。

作为一种可选的实施方式，第一定位缓冲体21设置有一个或多个置物孔。该实施例提供的包装装置可用来包装单根或多根玻璃管件(视具体产品而定，例如8～12根)。由于包装多根玻璃管件的包装结构相比于包装单根玻璃管件的包装结构具有较高的抗变形能力，该包装装置在实际应用中更倾向于用来包装多根玻璃管件。

作为一种可选的实施方式，第一减震座2在盒体1长度方向可全包覆玻璃产品，进行全方位地减震抗冲击。

进一步地，在盒体1长度方向上，所述盒体1内布置有至少两个第一减震座2；所述第一缓冲层22露出所述置物孔，各所述第一减震座2内的置物孔在平行于盒体1长度的方向上对应连通。

进一步地，置物孔为管状通孔。考虑到用材及成本，沿盒体1长度方向间隔设置两个、三个或更多个第一减震座2。优选沿盒体1长度方向间隔设置三个第一减震座2，分别用于支承保护玻璃管件的两端和中部，确保整个包装装置的减震性能的同时，减少用材、降低成本。

进一步地，置物孔为阶梯孔，包括阶梯通孔或阶梯盲孔。例如太阳能管、灯管等玻璃管件的两端均存在尖头结构，物流运输中两端部是发生破损的高频部位，为保护端部的特殊结构，置物孔设置为阶梯孔。在盒体1长度方向上布置两个第一减震座2，且第一减震座2上设有大口径端的端面相对。

作为一种可选的实施方式，沿盒体1的长度方向，两个第一减震座2设有大口径端的端面相接触，减震缓冲性能好。

作为一种可选的实施方式，如图2至图5所示，两个第一减震座 2间隔布置，两个第一减震座2之间设有至少一个第二减震座3。可以优选设定在垂直于盒体长度的方向上，第二减震座的截面形状同第一减震座的截面形状，且大小相同，具备一定的支撑和减震性能。作为一种可选的实施方式，优选第二减震座2与第一减震座的组成部件相同。第二减震座3包括设有置物通孔的第二定位缓冲体31和位于第二定位缓冲体31外侧的第二缓冲层32，第二缓冲层32的缓冲效率大于第二定位缓冲体31的缓冲效率；置物通孔沿盒体长度方向贯通，置物通孔与第一减震座的置物孔在平行于盒体长度的方向上对应连通。第二定位缓冲体31和第二缓冲层32相结合的设计原理同第一定位缓冲体21和第二缓冲层22相结合的设计原理。

第一减震座1与第二减震座2的区别主要包括：第一定位缓冲体 21具有阶梯形的置物孔，第二定位缓冲体31具有置物通孔；第一缓冲层22呈中空管状结构或中空筒状结构，第二缓冲层32呈中空管状结构。

进一步地，如图5至图7所示，第一缓冲层22至少包括可调节缓冲效率的第一柔性缓冲部221，第一柔性缓冲部221位于第一定位缓冲体21的外侧，第一柔性缓冲部221露出置物孔。第一柔性缓冲部 221的缓冲效率可调节，可视所包装的玻璃管件的规格以及数量，设置具有合理缓冲效率的第一柔性缓冲部221，如此设计在满足运输太阳能管要求的同时，可兼顾到包装的体积和成本。

进一步地，第一缓冲层22还包括设置在第一柔性缓冲部221外侧的第一防护缓冲层222，第一防护缓冲层222露出置物孔。由于第一柔性缓冲部221的缓冲效率可调节，第一柔性缓冲部221的形状在一定程度上存在不规整，例如第一柔性缓冲部采用气柱套的形式，易被尖锐物损坏，第一防护缓冲层222既保护第一柔性缓冲部，同时可保证整个包装装置的缓冲减震性能。

进一步地，第一定位缓冲体为EPS泡沫塑料件、EPE泡沫塑料件、 EVA泡沫塑料件、纸浆模塑件或橡胶模塑件中的任一种，第一定位缓冲体呈块状结构，其上设置有置物孔；

第一柔性缓冲部221优选为由多个可调节压力的气柱袋所形成的第一气柱套，第一柔性缓冲部221呈中空管状结构或中空筒状结构；

第一防护缓冲层222为珍珠棉层，第一防护缓冲层222的形状同第一柔性缓冲部221的形状。

相应的，第二缓冲层32包括位于第二定位缓冲体31外侧的第二柔性缓冲部321和位于第二柔性缓冲部321外侧的第二防护缓冲层 322。第二定位缓冲体为EPS泡沫塑料件、EPE泡沫塑料件、EVA泡沫塑料件、纸浆模塑件或橡胶模塑件中的任一种，第一定位缓冲体呈块状结构，其上设置有置物通孔；第二柔性缓冲部321为由多个可调节压力的气柱袋所形成的第二气柱套，第二柔性缓冲部呈中空管状结构；第二防护缓冲322层为呈中空管状结构的珍珠棉层。

作为一种可选的实施方式，第一定位缓冲体21优选由多个夹件构成的块状结构。第一定位缓冲体21包括第一上夹件、第一下夹件以及连接第一上夹件和第一下夹件的第一中层夹件，第一中层夹件包括零个、一个或多个第一双面夹件；沿盒体的高度方向，第一上夹件、第一双面夹件和第一下夹件上下对接，第一上夹件、第一双面夹件和第一下夹件相对接的端面分别设有相互对接的第一槽口，第一槽口的截面为半圆形、U型、C型等等，上下对接的第一槽口形成置物孔，例如管状通孔、阶梯通孔、筒状盲孔、阶梯盲孔。例如，第一定位缓冲体21仅包括第一上夹件和第一下夹件，第一上夹件的第一槽口与第一下夹件的第一槽口对接形成置物孔。又如，第一定位缓冲体21包括上夹件、下夹件和连接上夹件和下夹件的一个第一双面夹件，第一定位缓冲体具有上下两层置物孔，玻璃管件置于第一定位缓冲体内。如此设计，既便于玻璃管件的放入，又能将玻璃管件稳稳地固定在第一定位缓冲体中。

相应的，第二定位缓冲体31也由类似的多个夹件构成。第二定位缓冲体包括第二上夹件、第二下夹件以及连接第二上夹件和第二下夹件的第二中层夹件，第二中层夹件包括零个、一个或多个第二双面夹件；沿盒体的高度方向，第二上夹件、第二双面夹件和第二下夹件上下对接，第二上夹件、第二双面夹件和第二下夹件相对接的端面分别设有相互对接的第二槽口，上下对接的第二槽口形成置物通孔。

进一步地，第一减震座2还包括第一定型层23，第一定型层23 位于第一定位缓冲体21和第一缓冲层22之间，第一定型层23露出置物孔。

本实施例提供的包装装置中，第一定位缓冲体具有一定柔性(即减震性能)，同时具备一定韧性可支撑玻璃管件，第一定位缓冲体的耐冲击性相对较差。由于第一定位缓冲体有一定柔性，第一定位缓冲体固定支撑玻璃管件时可能会由于受力存在细微变形，为了更好地固定住玻璃管件，在第一定位缓冲体的外侧设置第一定型层23，以对第一定位缓冲体进行固定支撑。再者，若第一定位缓冲体21为多个夹件构成，第一定型层23将由多个夹件所形成的第一定位缓冲体21固定。

进一步地，所述第一定型层23为瓦楞纸板件或塑料板件，所述第一定型层23呈中空管状结构或中空筒状结构。

为保证第一定型层23对第一定位缓冲体21的有效支撑，在垂直于盒体1长度的方向上，在第一定型层23外侧环绕设置固定件4，固定件4将第一定型层23紧紧地束缚在第一定位缓冲体的外侧。固定件 4可优选为捆扎的绳带或尼龙束带。

第二减震座2包括第二定型层33，第二定型层33位于第二定位缓冲体31和第二缓冲层32之间，第二定型层33露出置物孔；第二定型层呈中空管状结构或中空筒状结构。第二定型层33与第一定型层 23材质相同。第二定型层23外侧也相应设有固定件4，固定件4将第二定型层33紧紧地束缚在第二定位缓冲体31的外侧。

进一步地，本实用新型实施例提供的减震缓冲包装装置，如图1 和图8所示，盒体1为天地盖结构，包括上盖(图中未示出)和下箱体11，上盖的侧壁完全包覆下箱体11的侧壁，该盒体具备一定刚度，其刚度高于一般纸箱(例如上部开口，开口连接翻盖)的刚度，本实施例提供的天地盖结构的盒体的刚度接近于一般纸箱刚度的两倍；和/ 或，

为进一步加强盒体的刚性，盒体1的长度方向的棱边外侧设置有纸护角5，提高该包装装置的抗压、抗折弯的性能；在盒体1长度方向上，盒体1的外侧设置有多个紧固件6，将纸护角材料层5紧固在盒体1的外侧。纸护角5优选为折弯的塑料材质的L型件或纸板材质的L型件，紧固件6优选为可捆扎的绳带或尼龙束带。

进一步地，为方便该包装装置的搬运，在盒体1垂直于其长度方向的端面(上盖和下箱体11各自垂直于盒体1长度方向的侧壁)上设置有抠手部7。

本实用新型实施例提供的减震缓冲包装装置，盒体内的包装(例如第一减震座、第二减震座)具有极强的减震性能，盒体及纸护角材料层所形成的外包装具有一定的刚度，充分保护易碎玻璃管件，避免玻璃管件在运输过程中受外界冲击产生损坏，且成本低廉。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。