一种制药生产中安瓿瓶的下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种下料装置，特别是一种制药生产中安瓿瓶的下料装置。

背景技术：

目前，在制药的生产中，安瓿瓶在运输的过程中，需要通过传送带经下料板进入运输箱内，通过运输箱将安瓿瓶运输到下一步加工工序中。但是现有的安瓿瓶下料装置中存在，下料时，下料板的角度不能调节，安瓿瓶下料速度快，安瓿瓶与运输箱或安瓿瓶与安瓿瓶之间容易发生碰撞，造成安瓿瓶的损坏，使安瓿瓶内的药物泄露，对环境及其它安瓿瓶造成污染，生产成本高；且运输箱装满安瓿瓶后，由于下料板位置不能调节，造成工人对运输箱搬运时，操作不方便。

综上所述，现有技术存在，下料时，下料板的角度不能调节，安瓿瓶下料速度快，安瓿瓶与运输箱或安瓿瓶与安瓿瓶之间容易发生碰撞，造成安瓿瓶的损坏，使安瓿瓶内的药物泄露，对环境及其它安瓿瓶造成污染，生产成本高；且运输箱装满安瓿瓶后，由于下料板位置不能调节，造成工人对运输箱搬运时，操作不方便的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种制药生产中安瓿瓶的下料装置。本实用新型具有下料时，下料板的角度能调节，安瓿瓶下料速度慢，避免安瓿瓶与运输箱或安瓿瓶与安瓿瓶之间发生碰撞，减少安瓿瓶的损坏及安瓿瓶内的药物泄露，降低对环境及其它安瓿瓶造成污染，生产成本低；且运输箱装满安瓿瓶后，由于下料板位置能调节，工人对运输箱搬运时，操作方便的特点。

本实用新型的技术方案：一种制药生产中安瓿瓶的下料装置，包括有机架，机架上设有传送带，传送带上方两侧分别设有调节挡板，两侧调节挡板的相对外侧均设有调节杆，调节杆经调节孔活动连接有第一固定块，位于调节孔上方的第一固定块经螺纹连接有固定螺纹杆；机架的一端两侧经连接块活动连接有转轴，转轴的上方设有过渡板，转轴的一端设有环形齿轮，环形齿轮经啮合连接有转动齿轮，转动齿轮连接有调整电机，转轴的一侧连接有下料板，下料板的两侧均设有滑杆，两侧的滑杆上分别设有滑块，两侧的滑块连接有下料布套，其中一块滑块上设有第二固定块，第二固定块上经螺纹设有固定旋钮；所述的下料板的一端位于下料布套内。

前述的制药生产中安瓿瓶的下料装置中，所述的传送带的一侧设有运输电机。

前述的制药生产中安瓿瓶的下料装置中，所述的调整电机经导线连接有控制开关，调整电机及控制开关设于固定板上，固定板固定在机架的一侧。

前述的制药生产中安瓿瓶的下料装置中，所述的下料板的上端面两侧均设有下料挡板，下料板的下方设有运输箱。

与现有技术相比，本实用新型通过控制开关控制调整电机工作，在转动齿轮与环形齿轮啮合的作用下，带动转轴转动，调节转轴一侧连接的下料板角度，实现下料板的角度能调节，工人对运输箱搬运时，操作方便；通过旋转固定螺纹杆，改变第一固定块上调节杆的位置，实现调节传送带上方两侧调节挡板的位置，实现对不同大小的安瓿瓶进行运输；通过运输电机工作，使机架上的传送带对安瓿瓶进行运输，安瓿瓶经过渡板进入下料板，安瓿瓶从下料板上滑落，进入下料板两侧滑块连接的下料布套内，再落入下料板下方的运输箱中，实现安瓿瓶下料速度慢，避免安瓿瓶与运输箱或安瓿瓶与安瓿瓶之间发生碰撞，减少安瓿瓶的损坏及安瓿瓶内的药物泄露，降低对环境及其它安瓿瓶造成污染，生产成本低；通过旋转第二固定块上经螺纹连接的固定旋钮，改变滑块在滑杆上的位置，根据具体的使用情况，调节下料布套在下料板上的位置，实现使用方便，适用范围广。

综上所述，本实用新型具有下料时，下料板的角度能调节，安瓿瓶下料速度慢，避免安瓿瓶与运输箱或安瓿瓶与安瓿瓶之间发生碰撞，减少安瓿瓶的损坏及安瓿瓶内的药物泄露，降低对环境及其它安瓿瓶造成污染，生产成本低；且运输箱装满安瓿瓶后，由于下料板位置能调节，工人对运输箱搬运时，操作方便的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

附图中的标记为：1-机架，2-第一固定块，3-调节杆，4-运输电机，5-连接块，6-转轴，7-过渡板，8-传送带，9-固定螺纹杆，10-调节挡板，11-下料挡板，12-固定板，13-控制开关，14-环形齿轮，15-调整电机，16-转动齿轮，17-滑杆，18-下料板，19-滑块，20-下料布套，21-运输箱，22-第二固定块，23-固定旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种制药生产中安瓿瓶的下料装置，构成如图1-2所示，

包括有机架1，机架1上设有传送带8，传送带8上方两侧分别设有调节挡板10，两侧调节挡板10的相对外侧均设有调节杆3，调节杆3经调节孔活动连接有第一固定块2，位于调节孔上方的第一固定块2经螺纹连接有固定螺纹杆9；机架1的一端两侧经连接块5活动连接有转轴6，转轴6的上方设有过渡板7，转轴6的一端设有环形齿轮14，环形齿轮14经啮合连接有转动齿轮16，转动齿轮16连接有调整电机15，转轴6的一侧连接有下料板18，下料板18的两侧均设有滑杆17，两侧的滑杆17上分别设有滑块19，两侧的滑块19连接有下料布套20，其中一块滑块19上设有第二固定块22，第二固定块22上经螺纹设有固定旋钮23；所述的下料板18的一端位于下料布套20内。

所述的传送带8的一侧设有运输电机4。

所述的调整电机15经导线连接有控制开关13，调整电机15及控制开关13设于固定板12上，固定板12固定在机架1的一侧。

所述的下料板18的上端面两侧均设有下料挡板11，下料板18的下方设有运输箱21。

本实用新型工作时，通过控制开关13控制调整电机15工作，在转动齿轮16与环形齿轮14啮合的作用下，带动转轴6转动，根据具体的工作情况，调节转轴6一侧连接的下料板18角度，实现下料板18的角度能调节，工人对运输箱21搬运时，操作方便；通过旋转固定螺纹杆9，改变第一固定块2上调节杆3的位置，调节传送带8上方两侧调节挡板10的位置后，运输电机4工作，运输电机4带动机架1上传送带8转动，使机架1上的传送带8对安瓿瓶进行运输，安瓿瓶经过渡板7进入下料板18，安瓿瓶从下料板18上滑落，进入下料板18两侧滑块19连接的下料布套20内，再落入下料板18下方的运输箱21中，实现安瓿瓶下料速度慢，避免安瓿瓶与运输箱21或安瓿瓶与安瓿瓶之间发生碰撞，减少安瓿瓶的损坏及安瓿瓶内的药物泄露，降低对环境及其它安瓿瓶造成污染，生产成本低；通过旋转第二固定块22上经螺纹连接的固定旋钮23，改变滑块19在滑杆17上的位置，根据具体的使用情况，调节下料布套20在下料板18上的位置，实现使用方便，适用范围广。