一种易装配的板件翻转设备的制作方法

本实用新型属于板件加工技术领域，特别涉及一种易装配的板件翻转设备。

背景技术：

目前在对板件进行加工时，通常会先对板件的某一面进行加工，待此面加工完成后再利用翻转设备将整个板件进行翻转，翻转到一定角度后再对板件的其他面进行加工，而实际生产中当遇到体积较大或者质量较重的板件时，无论是对板件进行装配还是拆卸通常都会比较困难，而且现有的一些大型板件翻转设备的操作程序相对比较繁琐，维护成本高，生产效率较低，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种易装配的板件翻转设备，该设备能快速装配和拆卸板件，并且能够轻松的将板件进行翻转，操作简单、方便，维护成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种易装配的板件翻转设备，包括固定装置、转动设置于所述固定装置的翻转装置及与所述翻转装置连接的驱动装置，所述翻转装置包括翻转架和与所述翻转架固定连接的翻转组件，所述翻转架包括第一架体、与所述第一架体连接的第二架体以及设置于所述第一架体和所述第二架体之间的板件放置区，所述第一架体和所述第二架体均设置有滚筒组。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述第一架体和所述第二架体的边缘形成有与所述板件放置区对接的板件进出口。所述板件进出口与板件相匹配，如板件进出口过大会造成板件在装配或拆卸时造成松动，板件进出口过小则会造成板件难以装配甚至损坏板件的问题，板件进出口与板件相匹配才能使板件更好的装配和拆卸。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述翻转组件包括与所述翻转架固定连接的固定板、与所述固定装置固定连接的轴承座以及第一链轮，所述第一链轮穿过所述轴承座与所述固定板连接。通过固定板、轴承座和第一链轮的配合，翻转架实现了翻转的功能，同时轴承座具备负载能力大、回转灵敏和维护方便等优点，使得本实用新型不仅能够轻松的将板件进行翻转，还能够承载更重、更大型的板件，而且维护成本较低。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述第一架体与所述第二架体间还设置有板件限位块。增加板件限位块，能够顶紧翻转架中的板件，防止板件在翻转过程中滑落出翻转架而造成板件损坏。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述固定装置包括固定架、设置于所述固定架两端的限位杆及与所述固定架固定连接的控制箱。增加限位杆，能够对翻转架的翻转角度进行调控，使翻转架翻转到相应的位置上。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述限位杆设置有一触碰开关。增加触碰开关，当翻转架在翻转到一定角度触碰到限位杆后，限位杆上的触碰开关能够自动切断供给驱动装置的电源，使驱动装置停止运动，翻转架停在相应的位置上，实现了自动化操作，提高生产效率。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述驱动装置包括底座和与所述底座固定连接的驱动组，所述驱动组包括驱动器和与所述驱动器固定连接的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮间设置有一链条，所述第二链轮通过所述链条与所述第一链轮进行链传动配合。驱动器、第一链轮、链条以及第二链轮的传动配合，能够使翻转架在翻转过程中平缓、稳定的进行，防止板件因转动过快或者过慢产生抖动而滑落出翻转架造成板件的损坏。

作为本实用新型所述的易装配的板件翻转设备的改进，所述驱动器为电动减速机或电磁马达。电动减速机具备体积小、噪音低、性能优越、承载能力强、维护成本低、减速效果好等优点，采用电动减速机不仅能够提高本实用新型的承载能力，还节约了成本，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括固定装置、转动设置于所述固定装置的翻转装置及与所述翻转装置连接的驱动装置，所述翻转装置包括翻转架和与所述翻转架固定连接的翻转组件，所述翻转架包括第一架体、与所述第一架体连接的第二架体以及设置于所述第一架体和所述第二架体之间的板件放置区，所述第一架体和所述第二架体均设置有滚筒组。通过滚筒组的滚动作用，使得本实用新型只需要轻推板件即可完成对板件的装配和拆卸工作，操作十分简单、方便，另外，由于驱动装置和翻转组件的配合，本实用新型还能够轻松的将板件进行翻转，提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-固定装置；11-固定架；12-限位杆；13-控制箱；14-触碰开关；2-翻转装置；21-翻转架；22-翻转组件；221-固定板；222-轴承座；223-第一链轮；23-第一架体；24-第二架体；25-板件放置区；26-板件进出口；27-板件限位块；28-滚筒组；3-驱动装置；31-底座；32-驱动组；321-驱动器；322-第二链轮；323-链条。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种易装配的板件翻转设备，包括固定装置1、转动设置于固定装置1的翻转装置2及与翻转装置2连接的驱动装置3，翻转装置2包括翻转架21和与翻转架21固定连接的翻转组件22，翻转架21包括第一架体23、与第一架体23连接的第二架体24以及设置于第一架体23和第二架体24之间的板件放置区25，第一架体23和第二架体24均设置有滚筒组28。

优选地，第一架体23和第二架体24的边缘形成有与板件放置区25对接的板件进出口26。板件通过板件进出口26装配在板件放置区25中。

优选地，翻转组件22包括与翻转架21固定连接的固定板221、与固定装置1固定连接的轴承座222以及第一链轮223，第一链轮223穿过轴承座222与固定板221连接。由于轴承座222的作用，第一链轮223在转动的时候，能够轻松的带动固定板221转动，从而将翻转架21进行翻转。

优选地，第一架体23与第二架体24间还设置有板件限位块27。板件限位块27能够顶紧进行翻转工作的板件，防止板件滑出翻转架21造成板件的损坏。

优选地，固定装置1包括固定架11、设置于固定架11两端的限位杆12及与固定架11固定连接的控制箱13，限位杆12设置有一触碰开关14。当翻转架21翻转到一定位置后，翻转架21触碰到触碰开关14，触碰开关14切断供给驱动装置3的电源，驱动装置3停止工作，翻转架21固定在相应的位置上。

优选地，驱动装置3包括底座31和与底座31固定连接的驱动组32，驱动组32包括驱动器321和与驱动器321固定连接的第二链轮322，第二链轮322与第一链轮223间设置有一链条323，第二链轮 322通过链条323与第一链轮223进行链传动配合。电源开启，驱动器321开始工作，带动第二链轮 322转动，第二链轮 322通过链传动作用，再带动第一链轮223转动，从而使翻转架21转动，实现翻转工作。

优选地，驱动器321为电动减速机或电磁马达。

本实用新型的工作过程是：板件通过板件进出口26装配在板件放置区25中，驱动装置3通过与翻转组件22的链传动配合，带动翻转架21的转动，从而把板件进行翻转，当翻转架21转到一定角度后，触碰到限位杆12，限位杆12上的触碰开关14切断供给驱动装置3的电源，驱动装置3停止工作，翻转架21停在相应的位置上，然后再把板件通过板件进出口26推出拆卸即可。

实施例2

如图1所示，与实施例1不同的是：本实施例的驱动装置3设置为转动手柄，板件装配完毕后，通过人工操作转动手柄把翻转架21转到相应的位置，然后再把板件通过板件进出口26推出即可。本实施例使用人力转动手柄来代替电动减速机，能够减少本实用新型在加工一些小型或者较小型板件时的成本，避免浪费资源，增强本实用新型的适用范围和实用性。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。