一种用于输变电安装的升降装置的制作方法

本实用新型涉及输变电维修设备技术领域，具体涉及一种用于输变电安装的升降装置。

背景技术：

电线杆通常由于固定一些输电线，变压器等电气元件，但是对于在电线杆上工作通常会使用到脚蹬等进行攀爬电线杆，不仅不利于维修检测工作的进行，同时还会影响到工作人员的生命安全，十分不利于维修工作的开展。

现有的输变电安装的升降装置在使用时，不便于对电线杆的攀爬和运送电气件的工作，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN201720764657.4的一种用于输变电安装的升降装置，包括工作台，工作台为圆环结构，工作台包括第一连接板和第二连接板，第一工作台连接板与第二工作台连接板铰接，第一工作台连接板与第二工作台连接板的自由端安装有第一连接锁，第一工作台连接板与第二工作台连接板均为半圆环结构，工作台的底端设有提升环，提升环为圆环结构，提升环包括第一提升环连接板和第二提升环连接板，第一提升环连接板和第二提升环连接板均为半圆环结构，第一提升环连接板与第二提升环连接板的顶端均开设有限位槽，第一提升环连接板与第二提升环连接板铰接。此装置在使用时仍存在一些问题，通过利用固定环固定在电线杆上实现工作台板的上下升降工作，固定环在使用时极易出现脱滑现象，使得工作台板上升时缺乏稳定性，同时在上升到工作高度后，不便于对工作台板的固定，电机很容易出现倒转，导致工作台板下滑坠落，影响到工作人员的生命安全，给装置的运送工作带来了一定的影响。

为此，本实用新型设计了一种用于输变电安装的升降装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于输变电安装的升降装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输变电安装的升降装置通过利用固定环固定在电线杆上实现工作台板的上下升降工作，固定环在使用时极易出现脱滑现象，使得工作台板上升时缺乏稳定性，同时在上升到工作高度后，不便于对工作台板的固定，电机很容易出现倒转，导致工作台板下滑坠落，影响到工作人员的生命安全的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于输变电安装的升降装置，包括踏板，所述踏板之间通过固定螺丝相互卡接固定，所述踏板的内侧设置有固定弧板，所述固定弧板的外侧壁设置有齿板，所述踏板上的侧槽内通过卡轴活动卡接有齿轮，所述齿轮与所述齿板相互啮合，所述齿轮之间固定有绕线筒，两组所述固定弧板之间固定有连接弧杆，位于所述齿轮上方所述踏板的上表面固定有挡壳，所述固定弧板底部固定有电机，所述电机的一侧安装有带动轮，所述带动轮与绕线筒之间连接有绳索。

根据本实用新型的一实施方式，所述卡轴上套接有轴套，所述轴套和卡轴之间活动卡接有钢珠。

根据本实用新型的一实施方式，所述连接弧杆的一端活动卡接有螺纹套，所述螺纹套的内侧壁与另一组所述连接弧杆的螺纹端相互螺接。

根据本实用新型的一实施方式，所述挡壳的顶部设置有插槽，所述插槽的内壁活动卡接有卡头，所述卡头的顶部设置有卡丝，所述卡头的上下两侧通过卡丝与所述挡壳相固定，所述卡头的端头处与所述齿板的齿槽内壁相匹配。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定弧板的数量为两组，底部一组所述固定弧板的顶部设置有插杆，两组所述固定弧板之间通过插杆相互插接固定，顶部一组所述固定弧板的底部两侧均设置有插板，所述固定弧板的内侧通过固定螺丝与底部一组所述固定弧板的顶部两侧相固定。

根据本实用新型的一实施方式，所述绳索的总长度大于两组所述固定弧板的长度之和。

本实用新型中，所述一种用于输变电安装的升降装置中可以采用绝缘材料或部分绝缘材料制造，以提高产品的绝缘安全性能。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过固定弧板、齿轮和电机之间的配合，可以便于通过电机带动齿轮转动，从而实现踏板在固定弧板上的齿板上实现上升，便于提高在电线杆上上升时的稳定性，通过卡头和挡壳之间的配合，可以便于在装置上升到一定高度后，通过卡头与齿板之间的固定，防止齿轮出现倒转现象，影响踏板固定的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于输变电安装的升降装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述固定弧板连接视图；

图3为本实用新型图1中A处放大视图；

图4为本实用新型所述球齿轮和绕线筒连接视图；

图5为本实用新型所述连接弧杆和螺纹套连接视图。

附图标记说明如下：

1-踏板，2-固定螺丝，3-固定弧板，4-齿板，5-卡轴，6-齿轮，7-绕线筒，8-连接弧杆，9-挡壳，10-电机，11-带动轮，12-绳索，13-卡簧，14-螺纹套，15-插槽，16-卡头，17-卡丝，18-插杆，19-插板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1～5，图1为本实用新型所述一种用于输变电安装的升降装置的结构示意图，图2为本实用新型所述固定弧板连接视图，图3为本实用新型图1中A处放大视图，图4为本实用新型所述球齿轮和绕线筒连接视图，图5为本实用新型所述连接弧杆和螺纹套连接视图。

本实用新型所述一种用于输变电安装的升降装置，包括踏板1，踏板1之间通过固定螺丝2相互卡接固定，踏板1的内侧设置有固定弧板3，固定弧板3的外侧壁设置有齿板4，踏板1上的侧槽内通过卡轴5活动卡接有齿轮6，齿轮6与齿板4相互啮合，齿轮6之间固定有绕线筒7，两组固定弧板3之间固定有连接弧杆8，位于齿轮6上方踏板1的上表面固定有挡壳9，固定弧板3底部固定有电机10，电机10的一侧安装有带动轮11，带动轮11与绕线筒7之间连接有绳索12。

本实用新型中，所述卡轴5上套接有轴套13，轴套13和卡轴5之间活动卡接有钢珠，便于在齿轮6转动时，利用轴套13内的钢珠可以减少卡轴5与踏板1上的侧壁销孔的摩擦；连接弧杆8的一端活动卡接有螺纹套14，螺纹套15的内侧壁与另一组连接弧杆8的螺纹端相互螺接，便于通过拧动螺纹套14实现对连接弧杆8的分离，进而实现对相邻两组固定弧板3之间的拆卸工作；挡壳9的顶部设置有插槽15，插槽15的内壁活动卡接有卡头16，卡头16的顶部设置有卡丝17，卡头16的上下两侧通过卡丝17与挡壳9相固定，卡头16的端头处与齿板4的齿槽内壁相匹配，在踏板1通过电机10带动到达指定高度处时，推动卡头16与齿板4相互啮合固定，再将卡丝17插入到卡头16上的插孔内，实现对卡头16的固定，防止在踏板1上放置重物时，齿轮6倒转，影响对踏板1固定的稳定性；固定弧板3的数量为两组，底部一组固定弧板3的顶部设置有插杆18，两组固定弧板3之间通过插杆18相互插接固定，顶部一组固定弧板3的底部两侧均设置有插板19，固定弧板3的内侧通过固定螺丝2与底部一组固定弧板3的顶部两侧相固定，可以通过拧下固定螺丝2，通过拔插的方式便于对上下两组固定弧板3的拆卸和组装工作，便于对装置的运输工作；绳索12的总长度大于两组固定弧板3的长度之和，可以实现在踏板1到达固定弧板3顶端时，通过多余缠绕在绕线筒7上的绳索12，可以防止绳索12较短，导致齿轮6发生倒转危险。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过拧动连接弧杆8上的螺纹套14，将两组连接弧杆8分离，再将两组固定弧板3通过利用插杆18相互插接固定，再通过利用插板19上的固定螺丝2将两组固定弧板3进行固定工作，再通过螺纹套14再次将固定弧板3对称贴靠在电线杆的两侧，利用螺纹套14将相邻两组连接弧杆8对固定弧板3与电线杆进行固定工作，再将踏板1固定在固定弧板3的两侧，将齿轮6啮合在齿板4上，利用固定螺丝2将两组插接的踏板1进行横向固定，再将电极10接通电源，将需要输送的电气件放置在踏板1上，打开电机10开关，通过电机10带动带动轮11转动，绳索12会拉动缠绕在绕线筒7上的绳索12，带动绕线筒7转动，从而实现齿轮6的转动，在与齿轮6相互啮合的齿板4的作用下，实现踏板1的逐渐上升，同时在踏板1上升到工作高度后，可以通过将卡头16插入到齿板4上，再利用卡丝17实现卡头16与挡壳9进行固定，防止齿轮6在上升到工作高度后，出现倒转现象。

综上所述，本实用新型通过固定弧板、齿轮和电机之间的配合，可以便于通过电机带动齿轮转动，从而实现踏板在固定弧板上的齿板上实现上升，便于提高在电线杆上上升时的稳定性，通过卡头和挡壳之间的配合，可以便于在装置上升到一定高度后，通过卡头与齿板之间的固定，防止齿轮出现倒转现象，影响踏板固定的稳定性，尤其适用于220KV隔离开关安装的场合。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。