一种转盘式转贴设备的制作方法

本实用新型涉及一种转盘式转贴设备。

背景技术：

模切产品的生产中，因不同材料的产品要复合在一起，因种类的不同不能在圆刀机上实现，产品对贴要求高精度、高速度。

传统的膜类对贴设备因结构关系，大多速度较慢，不能满足大批量的生产。因此技术上需要一种新的可快取料、拍照、定位、对贴的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转盘式转贴设备，能实现料带产品的自动拉料、被贴产品自动剥料、多工位拍照、自动对贴，集多种功能于一体，自动化程度大大提升。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种转盘式转贴设备，包括剥料系统、转盘式送料系统、拍照定位系统、定位平台系统，所述剥料系统、转盘式送料系统、拍照定位系统、定位平台系统依次安装于机架台面上，两个拍照定位系统的输出端连接位平台系统。

作为优选的技术方案，所述剥料系统包括步进电机、定位板、XY滑台、光纤组件、限位板以及压料辊组件，所述限位板安装于压料辊组件的上端，定位板设置于限位板的输出端，XY滑台安装于定位板的底部，步进电机安装于压料辊组件的一侧，限位板前端为30度角，光纤组件安装于限位板的上端。

作为优选的技术方案，所述转盘式送料系统包括

作为优选的技术方案，所述拍照定位系统包括

作为优选的技术方案，所述定位平台系统包括玻璃板、真空平台、滑台，玻璃板及真空平台组成一个真空组件，玻璃板安装于真空平台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能实现料带产品的自动拉料、被贴产品自动剥料、多工位拍照、自动对贴，集多种功能于一体，自动化程度大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型转盘式转贴设备安装图；

图2是剥料系统的机构图；

图3是定位平台系统的机构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，一种转盘式转贴设备，安装机架台面上的剥料系统1把料带产品从料带上剥离，转盘式送料系统2旋转、下降，吸取要贴产品并送到产品拍照定位系统3进行产品的定位，拍照定位系统3拍照定位被贴产品的位置，两个拍照定位系统3对比计算位置，并将结果传给定位平台系统4，平台根据结果做出位置调整，调整后对贴，完成对贴后拉料系统5拉动料带前进一个步距。

本实施例中，剥料系统包括步进电机5、定位板6、XY滑台7、光纤组件8、限位板9压料辊组件10，料带穿过限位板9，绕过压料辊组件10，限位板9前端为30度角，便于产品从料带剥离，剥离后产品进入定位板6。

本实施例中，转盘式送料系统其包括四路旋转接头，转盘，滚珠花键组件，凸轮分割器，伺服电机，四路旋转接头分别连接对应安装于转盘上的滚珠花键组件内的真空，伺服电机伺动凸轮分割器做四工位的升降旋转。

本实施例中，拍照定位系统其包括有检测相机、定位相机、相机固定机构，定位相机对当前产品进行拍照，并将位置信息传输给定位平台系统，做出相应调整，检测相机对组装后的产品进行位置等相关尺寸的检测。并判断产品良与否。

本实施例中，定位平台系统其包括玻璃板19，真空平台20、滑台21，玻璃板19及真空平台20组成一个真空组件，以便真空将料带吸附在玻璃板19 上，保持料带的平整。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。