一种物流仓储用堆垛机的制作方法

本实用新型是一种物流仓储用堆垛机，属于堆垛机设备技术领域。

背景技术：

堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置，在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备.

现有技术公开了申请号为：201520114924.4的一种堆垛机，属于堆垛机设备领域，为解决现有堆垛机不能左右同时堆垛的问题而设计。一种堆垛机，包括上横梁、与上横梁连接的竖直设置的主梁、在上横梁下方设有的至少两个载货台、用于使载货台升降的升降组件、以及用于驱动升降组件的驱动组件，其中，载货台上设有位移传感器，用于实时监测载货台的移动距离；上横梁下方还设有电控组件，电控组件包括电控箱，电控箱上设有用于控制载货台工作数量的开关。该堆垛机可以实现左右同时堆垛、自动堆垛、工作效率较高。但是其不足之处在于现有的堆垛机从高速运行到停止时，会由于惯性导致堆垛机上端前后摆动，导致堆垛机取货和放货都极为不安全，且影响堆垛机的效率，浪费了时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物流仓储用堆垛机，以解决现有的堆垛机从高速运行到停止时，会由于惯性导致堆垛机上端前后摆动，导致堆垛机取货和放货都极为不安全，且影响堆垛机的效率，浪费了时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种物流仓储用堆垛机，其结构包括叉台、升降器、滑轨、防摇摆装置、固定卡扣、推杆、转轴、位移传感器、主体、移动轮，所述叉台后端与升降器底部通过焊接方式相嵌合连接，所述升降器后端与滑轨相连接，所述升降器在滑轨上进行上下滑动，所述滑轨后端上下两端都设有防摇摆装置，所述防摇摆装置通过滑轨与升降器相连接，所述滑轨右上边设有固定卡扣，所述滑轨与主体紧密嵌合连接，所述主体底部设有移动轮，所述主体顶部设有推杆、转轴、位移传感器，所述位移传感器在主体上左右活动，所述主体通过滑轨与升降器连接；所述防摇摆装置由壳体、固定板、连接块、拉块、弹簧杆、位置调节器、定位块组成，所述壳体顶部左侧设有连接块，所述连接块与拉块相嵌合连接，所述拉块下端设有弹簧杆，所述弹簧杆贯穿伸入壳体内部，所述壳体内部设有固定板、位置调节器、定位块，所述调节器与定位块设在固定板内部，通过定位块与叉台连接。

进一步地，所述叉台与升降器连为一体。

进一步地，所述升降器与滑轨设在同一模块上。

进一步地，所述防摇摆装置通过升降器连接叉台。

进一步地，所述推杆连接在转轴上端。

进一步地，所述转轴底部紧密嵌在主体上。

进一步地，所述叉台与升降器互相构成“L”字形结构。

进一步地，所述滑轨互相构成“＝”字形结构。

有益效果

本实用新型一种物流仓储用堆垛机，用升降器通过滑轨进行上升移动，在上升移动时，用拉块与滑轨相连接，通过固定板、位置调节器、定位块互相配合调整叉台，防止材料在叉台从高速运行到停止时上出现摇摆情况，节约取货和放货的时间，提高堆垛机在取货和放货的安全性和堆垛机操作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种物流仓储用堆垛机的结构示意图；

图2为本实用新型的防摇摆装置剖面结构示意图。

图中：叉台-1、升降器-2、滑轨-3、防摇摆装置-4、壳体-401、固定板-402、连接块-403、拉块-404、弹簧杆-405、位置调节器-406、定位块-407、固定卡扣-5、推杆-6、转轴-7、位移传感器-8、主体-9、移动轮-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种物流仓储用堆垛机，其结构包括叉台1、升降器2、滑轨3、防摇摆装置4、固定卡扣5、推杆6、转轴7、位移传感器8、主体9、移动轮10，所述叉台1后端与升降器2底部通过焊接方式相嵌合连接，所述升降器2后端与滑轨3相连接，所述升降器2在滑轨3上进行上下滑动，所述滑轨3后端上下两端都设有防摇摆装置4，所述防摇摆装置4通过滑轨3与升降器2相连接，所述滑轨3右上边设有固定卡扣5，所述滑轨3与主体9紧密嵌合连接，所述主体9底部设有移动轮10，所述主体9顶部设有推杆6、转轴7、位移传感器8，所述位移传感器8在主体9上左右活动，所述主体9通过滑轨3与升降器2连接；所述防摇摆装置4由壳体401、固定板402、连接块403、拉块404、弹簧杆405、位置调节器406、定位块407组成，所述壳体401顶部左侧设有连接块403，所述连接块403与拉块404相嵌合连接，所述拉块404下端设有弹簧杆405，所述弹簧杆405贯穿伸入壳体401内部，所述壳体401内部设有固定板402、位置调节器406、定位块407，所述调节器406与定位块407设在固定板402内部，通过定位块407与叉台1连接，所述叉台1与升降器2连为一体，所述升降器2与滑轨3设在同一模块上，所述防摇摆装置4通过升降器2连接叉台1，所述推杆6连接在转轴7上端，所述转轴7底部紧密嵌在主体9上。

本专利所说的定位块407是指确定方位，确定或指出的地方，确定场所或界限给这个地产的界限定位。

在进行使用时，首先将叉台1与升降器2相嵌合固定连接在滑轨3上，用推杆6将主体9移动到使用的位置上，然后将需要堆垛的材料放置在叉台1上，然后用位移传感器8将材料均匀的放置在叉台1上，然后用升降器2通过滑轨3进行上升移动，在上升移动时，用拉块404与滑轨3相连接，通过固定板402、位置调节器406、定位块407互相配合调整叉台1，防止材料在叉台1从高速运行到停止时上出现摇摆情况，节约取货和放货的时间，提高堆垛机在取货和放货的安全性和堆垛机操作效率。

本实用新型解决的问题是解决现有的堆垛机从高速运行到停止时，会由于惯性导致堆垛机上端前后摆动，导致堆垛机取货和放货都极为不安全，且影响堆垛机的效率，浪费了时间的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用升降器通过滑轨进行上升移动，在上升移动时，用拉块与滑轨相连接，通过固定板、位置调节器、定位块互相配合调整叉台，防止材料在叉台从高速运行到停止时上出现摇摆情况，节约取货和放货的时间，提高堆垛机在取货和放货的安全性和堆垛机操作效率。具体如下所述:

所述壳体401顶部左侧设有连接块403，所述连接块403与拉块404相嵌合连接，所述拉块404下端设有弹簧杆405，所述弹簧杆405贯穿伸入壳体401内部，所述壳体401内部设有固定板402、位置调节器406、定位块407，所述调节器406与定位块407设在固定板402内部，通过定位块407与叉台1连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。