一种翻转装置的制作方法

本实用新型涉及物料卸料设备，特别涉及一种翻转装置。

背景技术：

物料筒在卸料时，传统方法需要两人手工去侧翻，不仅增加人员，同时增加了劳动力，还可能产生安全事故，对操作工体力及耐力都有要求，人员配置安排上有定性，给生产上增加了诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻转装置，可以自动翻转物料箱对物料进行倾倒，较小人力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种翻转装置，包括：底座、设在所述底座上的支撑架、可转动设在所述支撑架上的转轴、与所述转轴固定连接的底座、固定连接转轴的转动臂、用于推动所述转动臂的气缸，其中，所述气缸固定在所述底座上，并与底座呈一定角度设置，所述气缸的活塞杆与所述转动臂连接，用于推动所述转动臂转动，所述转动臂用于在转动时带动所述转轴及所述底座转动，所述底座用于承放物料箱。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在准备翻转物料箱时，可以先将物料箱放置在底座上，气缸拉伸，通过转动臂推动转轴带动底座转动，使得物料箱在底座上倾斜，进行卸料，节省了人力消耗，提升了生产的自动化程度。

另外，所述气缸的活塞杆与所述转动臂转动连接。由于转动臂在推动时需要转动，而气缸位置不变，则气缸的活塞杆需要与转动臂转动连接。

另外，所述气缸的活塞杆与所述转动臂之间通过转动销连接。

另外，所述气缸的活塞杆与所述转动臂之间通过转动销连接。转动销是一种常用的转动连接结构，转动连接也可以通过其他部件实现，本实施方式中仅以转动销为例，不做具体限定。

另外，所述底座包括：底座本体和连接所述底座本体的阻挡件，所述阻挡件竖直设置，用于在所述物料箱倾斜时阻挡所述物料箱。避免物料箱在倾倒时滑出底座。

另外，所述翻转装置还包括：控制器，所述控制器与所述气缸电性连接，用于控制所述气缸的伸缩长度。控制器可以控制气缸伸缩任意伸缩任意长度，可以精准的控制物料箱的翻转角度，控制卸料的速度。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是翻转装置的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式提供了一种翻转装置，如图1所示，包括：底座1、设在所述底座1上的支撑架8、可转动设在所述支撑架8上的转轴2、与所述转轴2固定连接的底座1、固定连接转轴2的转动臂5、用于推动所述转动臂5的气缸4，其中，所述气缸4固定在所述底座1上，并与底座1呈一定角度设置，所述气缸4的活塞杆与所述转动臂5连接，用于推动所述转动臂5转动，所述转动臂5用于在转动时带动所述转轴2及所述底座1转动，所述底座1用于承放物料箱3。

在准备翻转物料箱3时，可以先将物料箱3放置在底座1上，气缸4拉伸，通过转动臂 5推动转轴2带动底座1转动，使得物料箱3在底座1上倾斜，进行卸料，节省了人力消耗，提升了生产的自动化程度。

所述气缸4的活塞杆与所述转动臂5转动连接。由于转动臂5在推动时需要转动，而气缸4位置不变，则气缸4的活塞杆需要与转动臂5转动连接。

所述气缸4的活塞杆与所述转动臂5之间通过转动销6连接。转动销6是一种常用的转动连接结构，转动连接也可以通过其他部件实现，本实施方式中仅以转动销6为例，不做具体限定。

所述底座1包括：底座1本体和连接所述底座1本体的阻挡件7，所述阻挡件7竖直设置，用于在所述物料箱3倾斜时阻挡所述物料箱3。避免物料箱3在倾倒时滑出底座1。

所述翻转装置还包括：控制器，所述控制器与所述气缸4电性连接，用于控制所述气缸 4的伸缩长度。控制器可以控制气缸4伸缩任意伸缩任意长度，可以精准的控制物料箱3的翻转角度，控制卸料的速度。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。