液压传动物料倾倒装置的制作方法

本实用新型属于物料运输领域，具体地说是一种液压传动物料倾倒装置。

背景技术：

当前的加工制造领域，尤其是化工领域在生产制造时需要向加工机器内投入大量的物料，以此保证加工制造的速率，但是目前大多还是采用人工的方式投放物料，工作人员在投放物料时的劳动强度大，进而导致生产过程中的人工投入成本变高，不利于企业降低生产成本，并且当采用人工的方式投放物料时，基本都是一次性将物料桶内的物料完全倾倒出去，这种倾倒方式可能会导致加工机器的管道堵塞甚至损坏加工机器，不利于企业的高效生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液压传动物料倾倒装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

液压传动物料倾倒装置，包括两块前后相互平行的T形块，两块T形块之间通过两块相互平行的第一连接块固定连接，两块第一连接块分别位于两块T形块的横向块的相对面两侧，每块T形块的竖向块的上端铰接安装L形块，T形块与L形块的铰接点位于L形块的竖向块的下端，两块L形块的横向块之间通过三块均匀分布的第二连接块固定连接，三块第二连接块均相互平行，每块T形块的横向块的顶面一端铰接连接第一气缸的一端，每根第一气缸的另一端与对应的一块L形块的竖向块的一侧上端铰接连接，每块L形块的横向块的顶面开设凹槽，每条凹槽的一侧内壁活动连接横向的螺杆的一端，每条凹槽的另一侧与外部相通，每根螺杆的另一端能穿过对应的一条凹槽，每根螺杆的另一端固定安装第一链轮，每个第一链轮位于对应的一块L形块的横向块的一侧，每根螺杆的外周配合设有螺母，每根螺杆与对应的一个螺母螺纹配合，每个螺母能沿对应的一条凹槽滑动，每个螺母的上端固定安装竖向的第一伸缩杆，两根第一伸缩杆的活动杆的上端之间通过连杆固定连接，位于L形块的横向块的一端的一块第二连接块的一侧中部固定安装电机，电机的输出轴固定安装第二链轮，第二链轮和两个第一链轮均通过一条链条活动连接。

如上所述的液压传动物料倾倒装置，所述的连杆的下侧面开设T形槽，T形槽内配合设有两块T形滑块，两块T形滑块均能沿T形滑槽滑动，T形槽的前后两端内壁均分别固定连接第二伸缩杆的一端，每根第二伸缩杆的另一端与对应的一块T形滑块固定连接，每块T形滑块的竖向块的下端固定安装插杆。

如上所述的液压传动物料倾倒装置，所述的每块T形块的横向块的另一端顶面铰接连接第二气缸的一端，第二气缸的另一端与对应的一块L形块的横向块的底面中部铰接连接。

如上所述的液压传动物料倾倒装置，所述的位于L形块的横向块的另一端的一块第二连接块的一侧固定安装两块L形的钩板，两块钩板分别位于第二连接块的前后两端。

如上所述的液压传动物料倾倒装置，所述的位于L形块的横向块的另一端的一块第二连接块的一侧固定安装导流板，导流板位于两个钩板的下方。

如上所述的液压传动物料倾倒装置，所述的每块T形块的横向块的两端底面均分别固定安装万向轮。

本实用新型的优点是：在使用时，每块T形块分别支撑对应的一块L形块，两根第一气缸同时伸展，进而将两块L形块的横向块调整至水平状态，然后将物料桶放置到两块L形块之间，物料桶能被两块L形块之间的第二连接块同时支撑住，再根据物料桶的长度调整两根第一伸缩杆的位置，当调整两根第一伸缩杆的位置时，启动电机，电机的输出轴开始转动，电机的输出轴带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动两个第一链轮同时转动，每个第一链轮带动对应的一根螺杆转动，每根螺杆与对应的一个螺母螺纹配合，进而每根螺杆与对应的一个螺母之间的相对转动能转化为螺母沿凹槽的直线运动，进而两个螺母向一侧同时移动，每个螺母带动对应的一根第一伸缩杆移动，两根第一伸缩杆同时带动连杆移动，进而能将连杆和两根第一伸缩杆移动到物料桶的一侧，再根据物料桶的直径同时收缩两根第一伸缩杆的活动杆，两根第一伸缩杆的活动杆能同时带动连杆向下移动，进而能将物料桶的位置进行限定，当开始倾倒物料时，两根第一气缸同时收缩，每根第一气缸能拉动对应的一块L形块，两块L形块能同时以铰接点为中心翻折，两块L形块带动三块第二连接块同时翻折，进而第二连接块能带动物料桶倾斜一定的角度，进而能将物料桶内的物料均匀且持续的倒出。在倾倒物料的过程中，第一气缸收缩，进而使L形块和第二连接块翻折，进而带动物料桶倾斜一定的角度并将物料倾倒出来，整个物料的倾倒过程能自动完成，无需工作人员进行干涉，进而能进一步降低工作人员的劳动强度，使工作人员更加省力，进而能降低人工的投入成本，减少企业的生产成本，并且在对物料进行倾倒时，物料能持续且均匀的在物料桶内投放出来，进而使生产过程更加平稳，能进一步提高生产效率。第一连接块能将两块T形块连接起来，使结构更加牢固，第一伸缩杆和连杆能同时对物料桶的位置进行限定，能进一步提高物料投放过程的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图；图4是图1的C向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

液压传动物料倾倒装置，如图所示，包括两块前后相互平行的T形块1，两块T形块1之间通过两块相互平行的第一连接块2固定连接，两块第一连接块2分别位于两块T形块1的横向块的相对面两侧，每块T形块1的竖向块的上端铰接安装L形块3，T形块1与L形块3的铰接点位于L形块3的竖向块的下端，两块L形块3的横向块之间通过三块均匀分布的第二连接块4固定连接，三块第二连接块4均相互平行，每块T形块1的横向块的顶面一端铰接连接第一气缸5的一端，每根第一气缸5的另一端与对应的一块L形块3的竖向块的一侧上端铰接连接，每块L形块3的横向块的顶面开设凹槽6，每条凹槽6的一侧内壁活动连接横向的螺杆8的一端，每条凹槽6的另一侧与外部相通，每根螺杆8的另一端能穿过对应的一条凹槽6，每根螺杆8的另一端固定安装第一链轮7，每个第一链轮7位于对应的一块L形块3的横向块的一侧，每根螺杆8的外周配合设有螺母9，每根螺杆8与对应的一个螺母9螺纹配合，每个螺母9能沿对应的一条凹槽6滑动，每个螺母9的上端固定安装竖向的第一伸缩杆10，两根第一伸缩杆10的活动杆的上端之间通过连杆11固定连接，位于L形块3的横向块的一端的一块第二连接块4的一侧中部固定安装电机12，电机12的输出轴固定安装第二链轮13，第二链轮13和两个第一链轮7均通过一条链条14活动连接。在使用时，每块T形块1分别支撑对应的一块L形块3，两根第一气缸5同时伸展，进而将两块L形块3的横向块调整至水平状态，然后将物料桶放置到两块L形块3之间，物料桶能被两块L形块3之间的第二连接块4同时支撑住，再根据物料桶的长度调整两根第一伸缩杆10的位置，当调整两根第一伸缩杆10的位置时，启动电机12，电机12的输出轴开始转动，电机12的输出轴带动第二链轮13转动，第二链轮13通过链条14带动两个第一链轮7同时转动，每个第一链轮7带动对应的一根螺杆8转动，每根螺杆8与对应的一个螺母9螺纹配合，进而每根螺杆8与对应的一个螺母9之间的相对转动能转化为螺母9沿凹槽6的直线运动，进而两个螺母9向一侧同时移动，每个螺母9带动对应的一根第一伸缩杆10移动，两根第一伸缩杆10同时带动连杆11移动，进而能将连杆11和两根第一伸缩杆10移动到物料桶的一侧，再根据物料桶的直径同时收缩两根第一伸缩杆10的活动杆，两根第一伸缩杆10的活动杆能同时带动连杆11向下移动，进而能将物料桶的位置进行限定，当开始倾倒物料时，两根第一气缸5同时收缩，每根第一气缸5能拉动对应的一块L形块3，两块L形块3能同时以铰接点为中心翻折，两块L形块3带动三块第二连接块4同时翻折，进而第二连接块4能带动物料桶倾斜一定的角度，进而能将物料桶内的物料均匀且持续的倒出。在倾倒物料的过程中，第一气缸5收缩，进而使L形块3和第二连接块4翻折，进而带动物料桶倾斜一定的角度并将物料倾倒出来，整个物料的倾倒过程能自动完成，无需工作人员进行干涉，进而能进一步降低工作人员的劳动强度，使工作人员更加省力，进而能降低人工的投入成本，减少企业的生产成本，并且在对物料进行倾倒时，物料能持续且均匀的在物料桶内投放出来，进而使生产过程更加平稳，能进一步提高生产效率。第一连接块2能将两块T形块1连接起来，使结构更加牢固，第一伸缩杆10和连杆11能同时对物料桶的位置进行限定，能进一步提高物料投放过程的稳定性。

具体而言，如图所示，本实施例所述的连杆11的下侧面开设T形槽15，T形槽15内配合设有两块T形滑块16，两块T形滑块16均能沿T形滑槽15滑动，T形槽15的前后两端内壁均分别固定连接第二伸缩杆22的一端，每根第二伸缩杆22的另一端与对应的一块T形滑块16固定连接，每块T形滑块16的竖向块的下端固定安装插杆17。当把物料桶放置到两块L形块3之间，并根据物料桶的长度调整好两根第一伸缩杆10的位置后，再通过每根第二伸缩杆22调整对应的一块T形滑块16的位置，进而使每块T形滑块16带动对应的一根插杆17调整到适合物料桶大小的位置，进而同时收缩两根第一伸缩杆10，能将两根插杆17均插到物料桶内，进而能进一步对物料桶的位置进行限定，使结构更加稳定，进而使倾倒物料的过程更加平稳，进一步提高装置的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的每块T形块1的横向块的另一端顶面铰接连接第二气缸18的一端，第二气缸18的另一端与对应的一块L形块3的横向块的底面中部铰接连接。当两根第一气缸5同时收缩时，两根第二气缸18同时伸展，此时每根第一气缸5能拉动对应的一根L形块3，并且每根第二气缸18能推动对应的一根L形块3，进而使两块L形块3以铰接点为中心翻折，第二气缸18能使L形块3的受力更加平衡，进而使工作过程更加稳定。

进一步的，如图所示，本实施例所述的位于L形块3的横向块的另一端的一块第二连接块4的一侧固定安装两块L形的钩板19，两块钩板19分别位于第二连接块4的前后两端。将物料桶放置到两块L形块3之间后，两块钩板19能同时勾住物料桶的一侧下端，进而能进一步限定物料桶的位置，在使用中更加便利。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的位于L形块3的横向块的另一端的一块第二连接块4的一侧固定安装导流板20，导流板20位于两个钩板19的下方。当倾倒物料时，物料桶内的物料先倾倒至导流板20上，通过导流板20对物料进行引导，在倾倒物料的过程中更加便利。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的每块T形块1的横向块的两端底面均分别固定安装万向轮21。通过万向轮21能更加便捷的移动设备，进而能快捷的将设备移动到不同的使用场景中，能进一步提高工作效率，同时能使工作人员更加省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。