一种便于搬运钢材的升降机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种便于搬运钢材的升降机。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。

升降机主要用来把底层的材料运输到高层，提高了建筑建造时的效率，现有大部分的钢材用升降机，在使用过程中，钢材堆积在升降机上，运输到高层时，不便于材料的搬运，降低建造的效率，且在搬运过程中，无法松开护栏进行快速搬运。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于搬运钢材的升降机，具备便于搬运的优点，解决了大部分的钢材用升降机，在使用过程中，钢材堆积在升降机上，运输到高层时，不便于材料的搬运，降低建造的效率，且在搬运过程中，无法松开护栏进行快速搬运问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于搬运钢材的升降机，包括升降设备，所述升降设备的顶部固定安装有升降台，所述升降台的一端固定连接有承载板，所述承载板的外表面转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面与承载板的外表面相接触，所述滑动杆的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的一端转动连接有定位块，所述定位块的侧面与承载板的侧面固定连接，所述承载板的顶部固定连接有位于支撑板侧面的支撑块，所述支撑块的侧面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿支撑块并延伸至支撑板的内部，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面活动安装有定位夹，所述定位夹的两侧均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿定位夹并延伸至支撑架的内部，所述承载板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有活动板，所述承载板的内壁固定连接有滑动块，所述滑动块的侧面与滑动板的侧面滑动连接。

优选的，所述升降设备的底部固定安装万向轮，所述升降设备的底部固定安装有位于两个万向轮之间的固定杆，固定杆的长度与万向轮的长度相等。

优选的，所述支撑板的外表面上开设有卡槽，所述支撑杆的直径小于卡槽的直径，且支撑杆的外表面与卡槽的内壁插接。

优选的，所述支撑块的侧面固定连接有固定块，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至固定块的外部，所述支撑杆的外表面与固定块的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑架的内表面固定连接有护栏，所述定位夹的形状为直角状。

优选的，所述滑动板的另一侧固定连接有定位销，所述定位销的内壁与承载板的内壁滑动连接，且定位销的面积大于滑动板与承载板相接处的面积。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于搬运钢材的升降机，通过升降设备的作用，使得底层的钢材直接运输到高层，便于高层设备的施工，利用支撑板的作用，使得支撑架可以转动不同的角度，便于钢材运输到高层时直接搬运，增加施工的效率，利用定位杆的作用，防止支撑板在转动时出现卡顿的现象，导致钢材堆积在承载板上，增加搬运的难度。

2、该便于搬运钢材的升降机，通过支撑杆的作用，使得支撑架与支撑板在使用过程中增加稳定性，避免支撑架与支撑板受力向两侧翻开，导致钢材向外掉落，影响升降设备在使用时的安全性，利用定位夹的作用，进一步增加支撑板与支撑架连接时的稳定性，利用滑动板的作用，使得承载板上的钢材，直接移出升降设备的外部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部俯视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、升降设备；2、万向轮；3、升降台；4、承载板；5、支撑板；6、支撑架；7、滑动杆；8、定位块；9、定位杆；10、支撑块；11、支撑杆；12、护栏；13、定位夹；14、定位螺栓；15、滑动板；16、活动板；17、滑动块；18、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于搬运钢材的升降机，包括升降设备1，通过升降设备1的作用，使得底层的钢材直接运输到高层，便于高层设备的施工，升降设备1的底部固定安装万向轮2，升降设备1的底部固定安装有位于两个万向轮2之间的固定杆，固定杆的长度与万向轮2的长度相等，升降设备1的顶部固定安装有升降台3，升降台3的一端固定连接有承载板4，承载板4的外表面转动连接有支撑板5，利用支撑板5的作用，使得支撑架6可以转动不同的角度，便于钢材运输到高层时直接搬运，增加施工的效率，利用定位杆9的作用，防止支撑板5在转动时出现卡顿的现象，导致钢材堆积在承载板4上，增加搬运的难度，支撑板5的底部固定连接有滑动杆7，滑动杆7的外表面与承载板4的外表面相接触，滑动杆7的侧面固定连接有定位杆9，定位杆9的一端转动连接有定位块8，定位块8的侧面与承载板4的侧面固定连接，承载板4的顶部固定连接有位于支撑板5侧面的支撑块10，支撑块10的侧面活动连接有支撑杆11，支撑块10的侧面固定连接有固定块，支撑杆11的一端贯穿并延伸至固定块的外部，通过支撑杆11的作用，使得支撑架6与支撑板5在使用过程中增加稳定性，避免支撑架6与支撑板5受力向两侧翻开，导致钢材向外掉落，影响升降设备1在使用时的安全性，支撑杆11的外表面与固定块的内壁滑动连接，支撑板5的外表面上开设有卡槽，支撑杆11的直径小于卡槽的直径，且支撑杆11的外表面与卡槽的内壁插接，支撑杆11的一端贯穿支撑块10并延伸至支撑板5的内部，支撑板5的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的外表面活动安装有定位夹13，支撑架6的内表面固定连接有护栏12，定位夹13的形状为直角状，利用定位夹13的作用，进一步增加支撑板5与支撑架6连接时的稳定性，利用滑动板15的作用，使得承载板4上的钢材，直接移出升降设备1的外部，定位夹13的两侧均螺纹连接有定位螺栓14，定位螺栓14的一端贯穿定位夹13并延伸至支撑架6的内部，承载板4的顶部滑动连接有滑动板15，滑动板15的侧面固定连接有活动板16，承载板4的内壁固定连接有滑动块17，滑动块17的侧面与滑动板15的侧面滑动连接，滑动板15的另一侧固定连接有定位销18，定位销18的内壁与承载板4的内壁滑动连接，且定位销18的面积大于滑动板15与承载板4相接处的面积，防止滑动块17在移动至，直接带动活动板16移出承载板4的外部。

工作原理，把钢材放入滑动板15上，合上四个支撑板5与支撑架6，推动支撑杆11移至支撑板5的内部进行固定，在安装四个定位夹13至两个支撑架6的连接处，拧动定位螺栓14进行固定，运输到高层时，翻动支撑板5与支撑架6松开对钢材的限位，推动活动板16带动滑动板15移动，带动钢材从承载板4上移开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。