本实用新型属于压料装置技术领域,具体涉及拉布机压料装置。
背景技术:
现有的拉布机压料装置具有其为方便移动通常会安装有滑轮,但在压料过程中需要将其牢牢固定,防止压料装置在压料过程中发生位移,但滑轮的存在使其固定存在一定的隐患,以及拉布机压料装置在运转过程中不可避免的会出现一些故障,而在加工过程中需要快速解决故障,需要随时准备好替换零件和维修工具的问题,为此我们提出拉布机压料装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供拉布机压料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的拉布机压料装置为方便移动通常会安装有滑轮,但在压料过程中需要将其牢牢固定,防止压料装置在压料过程中发生位移,但滑轮的存在使其固定存在一定的隐患,以及拉布机压料装置在运转过程中不可避免的会出现一些故障,而在加工过程中需要快速解决故障,需要随时准备好替换零件和维修工具的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:拉布机压料装置,包括升降座,所述升降座之间设置有横梁,所述横梁固定在所述升降座的顶端,所述横梁的底端设置有固定杆,所述固定杆安装在所述升降座之间,所述升降座的底端内侧设置有连接杆,所述连接杆之间设置有压板,所述压板固定在所述连接杆的端部,所述升降座的底部设置有滑轮,所述滑轮的顶端设置有升降装置,所述升降装置包括螺纹柱、转轴、矩形槽、转把和齿轮,所述升降装置安装在所述升降座的内部,所述升降座的底端外侧设置有固定机构。
优选的,所述升降座的外侧设置有收纳盒,所述收纳盒固定在所述升降座的外表面,所述收纳盒的外侧设置有柜门,所述柜门与所述收纳盒之间设置有铰链,所述柜门能以所述铰链为圆心进行旋转。
优选的,所述收纳盒的外侧设置有固定卡槽,所述固定卡槽的内部设置有固定装置,所述固定装置包括限位环、圆槽、固定弹簧和小圆球,所述柜门的内壁设置有固定卡扣,所述固定卡扣安装在所述固定卡槽的内部,所述固定卡扣与所述固定装置相互卡合。
优选的,所述圆槽开设在所述固定卡槽的两侧内壁,所述限位环固定在所述圆槽的顶端开口,所述固定弹簧固定在所述圆槽的底端,所述小圆球安装在所述圆槽的内部,所述小圆球固定在所述限位环与所述固定弹簧之间。
优选的,所述矩形槽开设在所述升降座的底部,所述转轴固定在所述矩形槽的内壁,所述转把固定在所述转轴的端部,所述转把贯穿所述升降座的外壁,所述转把安装在所述升降座的外侧。
优选的,所述齿轮固定在所述转轴的外侧,所述螺纹柱安装在所述矩形槽的内部,所述螺纹柱的螺纹部分与所述齿轮的锯齿部分咬合连接,所述螺纹柱穿透过所述矩形槽,所述滑轮固定在所述螺纹柱的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的升降装置,解决了现有的拉布机压料装置为方便移动通常会安装有滑轮,但在压料过程中需要将其牢牢固定,防止压料装置在压料过程中发生位移,但滑轮的存在使其固定存在一定的隐患的问题。
(2)通过设计的收纳盒,解决了拉布机压料装置在运转过程中不可避免的会出现一些故障,而在加工过程中需要快速解决故障,需要随时准备好替换零件和维修工具的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的升降装置结构示意图;
图3为本实用新型的收纳盒结构示意图;
图4为本实用新型的固定卡槽结构示意图;
图5为本实用新型的固定装置结构示意图;
图中:1、升降座;2、横梁;3、固定杆;4、收纳盒;5、升降装置;6、固定机构;7、压板;8、滑轮;9、连接杆;10、螺纹柱;11、转轴;12、矩形槽;13、转把;14、齿轮;15、固定卡槽;16、铰链;17、柜门;18、固定卡扣;19、固定装置;20、限位环;21、圆槽;22、固定弹簧;23、小圆球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供拉布机压料装置技术方案:拉布机压料装置,包括升降座1,升降座1之间设置有横梁2,横梁2固定在升降座1的顶端,横梁2的底端设置有固定杆3,固定杆3安装在升降座1之间,升降座1的底端内侧设置有连接杆9,连接杆9之间设置有压板7,压板7固定在连接杆9的端部,升降座1的底部设置有滑轮8,滑轮8的顶端设置有升降装置5,升降装置5包括螺纹柱10、转轴11、矩形槽12、转把13和齿轮14,升降装置5安装在升降座1的内部,升降座1的底端外侧设置有固定机构6。
为了能够快速维护修理压料装置,本实施例中,优选的,升降座1的外侧设置有收纳盒4,收纳盒4固定在升降座1的外表面,收纳盒4的外侧设置有柜门17,柜门17与收纳盒4之间设置有铰链16,柜门17能以铰链16为圆心进行旋转。
为了控制升降装置5的开关,本实施例中,优选的,矩形槽12开设在升降座1的底部,转轴11固定在矩形槽12的内壁,转把13固定在转轴11的端部,转把13贯穿升降座1的外壁,转把13安装在升降座1的外侧。
为了控制滑轮8的升与降,本实施例中,优选的,齿轮14固定在转轴11的外侧,螺纹柱10安装在矩形槽12的内部,螺纹柱10的螺纹部分与齿轮14的锯齿部分咬合连接,螺纹柱10穿透过矩形槽12,滑轮8固定在螺纹柱10的底端。
实施例2
请参阅图1-5,本实用新型提供拉布机压料装置技术方案:拉布机压料装置,包括升降座1,升降座1之间设置有横梁2,横梁2固定在升降座1的顶端,横梁2的底端设置有固定杆3,固定杆3安装在升降座1之间,升降座1的底端内侧设置有连接杆9,连接杆9之间设置有压板7,压板7固定在连接杆9的端部,升降座1的底部设置有滑轮8,滑轮8的顶端设置有升降装置5,升降装置5包括螺纹柱10、转轴11、矩形槽12、转把13和齿轮14,升降装置5安装在升降座1的内部,升降座1的底端外侧设置有固定机构6。
为了柜门17固定更加牢靠,本实施例中,优选的,收纳盒4的外侧设置有固定卡槽15,固定卡槽15的内部设置有固定装置19,固定装置19包括限位环20、圆槽21、固定弹簧22和小圆球23,柜门17的内壁设置有固定卡扣18,固定卡扣18安装在固定卡槽15的内部,固定卡扣18与固定装置19相互卡合。
为了固定装置19能够循环使用,本实施例中,优选的,圆槽21开设在固定卡槽15的两侧内壁,限位环20固定在圆槽21的顶端开口,固定弹簧22固定在圆槽21的底端,小圆球23固定在限位环20与固定弹簧22之间。
为了限定小圆球23活动范围,本实施例中,优选的,小圆球23安装在圆槽21的内部,小圆球23的直径大于限位环20的直径,小圆球23的直径大于固定弹簧22的直径。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,转动升降座1外侧的转把13,转把13通过转轴11带动齿轮14进行旋转,齿轮14与螺纹柱10相互卡合,齿轮14旋转带动螺纹柱10移动,螺纹柱10移动固定在其底端的滑轮8跟随移动,通过滑轮8移动压料装置,将压料装置移动到目标地点后反向转动转把13,使滑轮8收纳进矩形槽12的内部以便于固定机构6固定压料装置;在压料装置出现损伤时,拉动收纳盒4外侧的柜门17,柜门17被拉动的同时固定卡扣18向外运动,固定卡槽15内部的固定装置19受到固定卡扣18的挤压,固定装置19的小圆球23在固定卡扣18的挤压下向内收缩,固定装置19不与固定卡扣18相互卡合,即可打开柜门17从而使用收纳盒4,收纳盒4中预先放置有替换零件和维修工具,以便于维护修理压料装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。