可装配式板坯吸盘及板坯升降装置的制作方法

本实用新型涉及硅酸钙生产领域，尤其涉及一种可装配式板坯吸盘及板坯升降装置。

背景技术：

在目前国内外生产硅酸钙板的装备中，其生产线上与流浆制板机配套的夹具通常为普通的通用板坯吸盘，使用过程中需要2-3位熟练人员全程参与扶正板坯，起吊调整及落下后的夹具。而且若是生产不同尺寸规格的板坯还需要整体更换板坯吸盘，需要4-5位维修人员动用车间的行车进行吊装更换，相应的需要准备多种尺寸规格的板坯吸盘作为夹具备件。这种方式生产效率低，人工成本高，夹具备件种类数量多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可装配式板坯吸盘，为制造不同规格的板坯提供了更快捷简便的切换方式，大幅缩短了切换生产类型板坯时的停机时间。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种可装配式板坯吸盘，包括主体吸盘，所述主体吸盘包括第一吸板和第一抽气管，所述第一吸板的第一吸附面上开设有若干第一吸气孔，所述第一抽气管与各所述第一吸气孔连通，所述可装配式板坯吸盘还包括可与所述主体吸盘可拆卸连接的加长吸盘，所述加长吸盘包括第二吸板和可与所述第一抽气管连通的第二抽气管，所述第二吸板具有与所述主体吸盘拼接后与所述第一吸附面位于同一平面内的第二吸附面以及开设于所述第二吸附面上的若干第二吸气孔，所述第二抽气管与各所述第二吸气孔连通。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括连接板和槽条连接件，所述加长吸盘通过所述连接板和槽条连接件与所述主体吸盘连接。

作为优选，所述主体吸盘还包括第一连接板、第一盖板和第一密封条，所述第一吸板通过所述第一连接板与所述第一盖板相连，所述第一密封条封堵所述第一吸板和所述第一盖板间的间隙，所述第一抽气管安设于所述第一盖板上。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括可与工位机连接的吊架，所述吊架安设于所述第一盖板上。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括信号开关，所述信号开关安设于所述第一盖板上。

作为优选，所述第一吸板和所述第一连接板间夹有第一缓冲垫。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括与风机相连的第一风管，所述第一抽气管与所述第一风管相连通。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括第二风管，所述第二抽气管通过所述第二风管与所述第一抽气管连通。

作为优选，所述加长吸盘还包括第二连接板和第二盖板，所述第二吸板通过所述第二连接板与所述第二盖板相连，所述第二抽气管安设于所述第二盖板上。

本实用新型提供一种板坯升降装置，包括驱动装置和上述的可装配式板坯吸盘，所述驱动装置与所述可装配式板坯吸盘相连。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种在单条生产线上轻便可靠的装配式的轻型板坯吸盘，生产不同尺寸板坯时只需加装不同规格的加长吸盘，由于其便于装配的特性，为制造不同规格的板坯提供了更快捷简便的切换方式，大幅缩短了切换生产类型板坯时的停机时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可装配式板坯吸盘的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的可装配式板坯吸盘的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的可装配式板坯吸盘的斜视图；

图4为本实用新型实施例提供的主体吸盘的局部视图；

图5为本实用新型实施例提供的加长吸盘的局部视图；

图6为本实用新型实施例提供的第一吸板的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6，本实用新型实施例一提供一种可装配式板坯吸盘，是硅酸钙生产线上的工位机用于吸起硅酸钙板的夹具，所述可装配式板坯吸盘包括主体吸盘5，所述主体吸盘5包括第一吸板7和第一抽气管9，所述第一吸板7的第一吸附面上开设有若干第一吸气孔15，所述第一抽气管9与各所述第一吸气孔15连通，所述可装配式板坯吸盘还包括可与所述主体吸盘5可拆卸连接的加长吸盘12，所述加长吸盘12包括第二吸板17和可与所述第一抽气管9连通的第二抽气管19，所述第二吸板17具有与所述主体吸盘5拼接后与所述第一吸附面位于同一平面内的第二吸附面以及开设于所述第二吸附面上的若干第二吸气孔，所述第二抽气管19与各所述第二吸气孔连通。所述第一抽气管9和第二抽气管19均可有多个，所述主体吸盘5可加装不止一个加长吸盘。本实用新型提供了一种在单条生产线上轻便可靠的装配式的轻型板坯吸盘，采用铝型材拼制的更轻便的板坯吸盘，在同等工况下重量更轻更有利提高了工位机的运行速度，降低了运行电机能耗。生产不同尺寸板坯时只需加装不同规格的加长吸盘。由于其便于装配的特性为制造不同规格的板坯提供了更快捷简便的切换方式，大幅缩短了切换生产类型板坯时的停机时间。

主体吸盘5和加长吸盘12的连接板、吸板、盖板、密封条组成几个独立密封的吸气空腔体。风机启动后通过风管、抽气管、吸板上的吸气孔抽真空负压吸起板坯。本实用新型实施例提供的可装配式板坯吸盘可以根据生产需要单独使用主体吸盘，或者主体吸盘配合不同尺寸的加长吸盘使用。

本实用新型目的的实现方式为，生产标准2440x1220mm板坯时只需使用主体吸盘即可；若是要更换生产3100x1220mm板坯只需将主体吸盘降到位后由两名维修人员将330mm加长吸盘的连接板和槽条连接件插入主体吸盘两侧内然后拧紧螺栓即可。若生产其他规格板坯同样方便换用不同尺寸的加长吸盘即可。

采用本实用新型，吸盘重量轻，备件少，更换更快捷，劳动效率成倍增加；减少维修人员的工作量，降低设备能耗，操控简单，切换生产时停机时间短。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括连接板13和槽条连接件14，所述加长吸盘12通过所述连接板13和槽条连接件14与所述主体吸盘5连接。

作为优选，如图4，所述主体吸盘还包括第一连接板6、第一盖板8和第一密封条10，所述第一吸板7通过所述第一连接板6与所述第一盖板8相连，所述第一抽气管9安设于所述第一盖板8上。第一连接板6由铝型材通过螺栓和连接配件拼制，第一吸板7设置在第一连接板6上，通过螺栓与第一连接板6紧固，第一吸板7由铝合金板材制造，第一盖板8设置在第一连接板6上，通过螺栓与第一连接板6紧固，第一盖板8由铝合金板制造，所述第一吸板7与所述第一连接板6相连的缝隙，及所述第一盖板8与所述第一连接板6相连的缝隙均由第一密封条10封堵。

作为优选，如图6，所述可装配式板坯吸盘还包括第一缓冲垫16，所述第一吸板7和所述第一连接板6间夹有第一缓冲垫16，所述第一缓冲垫16是具有多孔通气和缓冲不伤板坯的特殊泡沫聚酯材料。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括与风机相连的第一风管3，所述第一抽气管9与所述第一风管3相连通。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括可与工位机连接的吊架1，所述吊架1安设于所述第一盖板8上。吊架1由铝型材和机加工件拼制，吊架1上设置有风管架2，所述第一风管3可通过风管架2支撑。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括吊耳4，所述吊架1通过吊耳4与所述第一盖板8相连，在吸盘升降过程起到缓冲的作用。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括第二风管22，所述第二抽气管19通过所述第二风管22与所述第一抽气管9连通。

作为优选，如图5，所述加长吸盘12还包括第二连接板20、第二盖板18和第二密封条21，所述第二吸板17通过所述第二连接板20与所述第二盖板18相连，所述第二抽气管19安设于所述第二盖板18上，所述第二吸板17和所述第二连接板20间夹有第二缓冲垫，所述第二吸板17与所述第二连接板20相连的缝隙，及所述第二盖板18与所述第二连接板20相连的缝隙均由第二密封条21封堵。加长吸盘的长度尺寸根据生产板坯长度尺寸不同可以选配长度种类有：200mm、330mm、500mm、625mm几种不同规格类型。第二连接板20由铝型材通过螺栓和连接配件拼制，第二吸板17设置在第二连接板20上通过螺栓与第二连接板20紧固，第二吸板17由铝合金板材制造，第二盖板18设置在第二连接板20上通过螺栓与第二连接板20紧固，第二盖板18由铝合金板制造，所述第二缓冲垫是具有多孔通气和缓冲不伤板坯的特殊泡沫聚酯材料。

作为优选，所述可装配式板坯吸盘还包括信号开关11，所述信号开关11安设于所述第一盖板8上，所述信号开关11能感应工位机上的感应触板，而发射到位信号，工位机上的感应触板竖直放置。

本实用新型实施例二提供一种板坯升降装置，包括驱动装置和上述的可装配式板坯吸盘，所述驱动装置与所述可装配式板坯吸盘相连，驱动装置可驱使可装配式板坯吸盘运动，当所述信号开关11感应到工位机上的感应触板后，说明下降到位，驱动装置不再驱使可装配式板坯吸盘继续下降。

使用中，所述信号开关11感应到信号后，可装配式板坯吸盘下降到位，给电控提供到位信号，风机工作，可装配式板坯吸盘开始抽真空，吸附起板坯，吸盘上升，信号开关11失去感应信号；吸盘横移到下一个工位，信号开关11感应到信号，可装配式板坯吸盘下降到位，给电控提供到位型号，风机停止工作，板坯被放下，可装配式板坯吸盘上升，信号开关11失去感应信号；可装配式板坯吸盘横移回到上一个工位，往复此循环。

参照图3和图5，在为生产不同规格板坯更换加长吸盘12时，首先将吸盘降到位，拆除第二抽气管19上的第二风管22，松动连接板13上与主体吸盘5相连的4处共12个螺栓，然后将加长吸盘12从主体吸盘5的两端抽出；根据生产需要更换其他尺寸加长吸盘12，将加长吸盘12上的连接板13和槽条连接件14插入第一连接板6的两侧内拧紧螺栓，安装第二抽气管19上的第二风管22，即可完成安装。

本实用新型通过设计可装配式的轻型铝型材板坯吸盘，降低了设备运行时的能耗，同时为调整生产更换吸盘时免去了需要多名人员合作使用行车安装拆卸、起吊更换吸盘的繁琐过程，实现了两人合作不需要借助行车即可轻松更换吸盘尺寸，成倍提高了生产效率，缩短停机时间，降低了人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。