本实用新型涉及配料装置技术领域,特别涉及一种防缠绕吊包吸料架。
背景技术:
在塑胶颗粒的生产及使用过程中,对大批量使用的颗粒,往往使用吨包袋进行存储。因此就常常涉及到塑胶原料的装袋及卸袋过程。
为了从吨包袋中把原料转移出来,一般会用到吊包吸料架。其工作原理为通过吊包环将吨包袋的袋口敞开并吊起,然后将吸料盒送入袋中,然后吸料盒通过吸气方式将颗粒状的原料吸送到其他地方。如图1所示,吸料盒1底部设有吸料口11,上部一般会设置吸料管12和补风管13。吸料管12抽气时,吸料盒1内会形成负压,这样吸料口11处的物料就会通过吸料盒1和吸料管12运送到想要的地方,补风管13用来提供足够的空气来携带物料往吸料管12运动。
但是补风管13和吸料管12都是软管,在吸料的过程中,吸料盒1可能会旋转而令两者缠绕在一起,导致管路堵塞,影响吸料效率。
因此有必要改进吊包吸料架结构解决这个问题。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种防缠绕吊包吸料架,能够避免管子缠绕而导致的吸料不畅问题。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种防缠绕吊包吸料架,包括悬臂架、悬挂于所述悬臂架上的吊包环以及悬挂于所述悬臂架上的吸料盒,所述吸料盒垂于所述吊包环的下方,所述吸料盒的下部具有上宽下窄的锥形结构并设有吸料口,所述吸料盒在质心的上方连有吸料管,所述吸料管穿过所述吊包环,所述吸料盒的上方设有若干补风口,所述补风口上设有筛网。
具体的,所述吸料盒通过绕轴均布的三个固定点悬挂于所述悬臂架上。
具体的,所述吊包环通过绕轴均布的三个固定点悬挂于所述悬臂架上。
进一步的,所述补风口绕轴均布于所述吸料盒的上表面。
进一步的,所述吸料盒的上表面为中间高周围低的锥面。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型放弃了补风管的设置,所以能防止吸料盒转动的时候缠住吸料管,避免管路阻力增加,降低吸料效果。
附图说明
图1为以往的吸料盒的局部示意图;
图2为实施例吊包吸料架的立体图;
图3为图2中a位置的局部放大图。
图中数字表示:
1-吸料盒,11-吸料口,12-吸料管,13-捕风管;
2-悬臂架,21-吊包环;
3-吸料盒,31-吸料口,32-吸料管,33-补风口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图2和图3所示,本实用新型的一种防缠绕吊包吸料架,包括悬臂架2、悬挂于悬臂架2上的吊包环21以及悬挂于悬臂架2上的吸料盒3,吸料盒3垂于吊包环21的下方,吸料盒3的下部具有上宽下窄的锥形结构并设有吸料口31,吸料盒3在质心的上方连有吸料管32,吸料管32穿过吊包环21,吸料盒3的上方设有若干补风口33,补风口33上设有筛网。本实用新型放弃了补风管的设置,直接通过有筛网的补风口33来进行补风,能够防止物料从补风口进入吸料盒3;吸料管32直接接在质心上方,吸料盒3本身不太有转动的趋势,所以能防止吸料盒3转动的时候缠住吸料管32,避免管路阻力增加,降低吸料效果。
如图2和图3所示,吸料盒3通过绕轴均布的三个固定点悬挂于悬臂架2上。吊包环21通过绕轴均布的三个固定点悬挂于悬臂架2上。这样的固定方法可以让吸料盒3和吊包环21比较平稳,使原料袋和吸料盒3之间位置比较方便控制。
如图3所示,补风口33绕轴均布于吸料盒3的上表面。吸料盒3从轴对称的补风口33补风能够减弱风力让吸料盒3的摆动,使装置工作稳定。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。