1.套膜机用自动下料机构，包括自由辊筒、推板装置和存料装置，所述自由辊筒安装在套膜机的出料端，自由辊筒上设有推板装置，所述推板装置包括推料气缸和推料板，所述推料气缸安装在自由辊筒的下方，且推料气缸的工作方向与自由辊筒的送料方向垂直，其特征在于：所述推料气缸的活塞杆上设有与推料板连接的连接架，所述推料板通过连接架置于自由辊筒上方，所述自由辊筒的一侧设有与推板装置相配合的存料装置，所述存料装置包括支撑架、升降气缸、存料板和挡料板，所述支撑架置于与推板相对的自由辊筒一侧，支撑架内设有竖直设置的升降气缸，升降气缸上连接有控制升降气缸多次停留的三位五通电磁阀，升降气缸顶部安装有水平的存料板，所述挡料板可水平移动的安装在存料板上，且挡料板与存料板垂直。
2.根据权利要求1所述的套膜机用自动下料机构，其特征在于：所述连接架包括支撑台和连接耳，所述推料气缸的活塞杆与支撑台连接，支撑台顶面设有穿过自由辊筒间隙的多个连接耳，多个连接耳顶端与挡料板连接。
3.根据权利要求1所述的套膜机用自动下料机构，其特征在于：所述自由辊筒上设有光电传感器a和光电传感器b，光电传感器a安装在靠近套膜机一端的自由辊筒下方，光电传感器b水平安装在存料板一侧自由辊筒上，且光电传感器b与自由辊筒的工作面等高。
4.根据权利要求3所述的套膜机用自动下料机构，其特征在于：还包括plc控制器，所述控制器上设有报警器，所述plc控制器分别与光电传感器a、光电传感器b、推料气缸、三位五通电磁阀和报警器连接。
5.根据权利要求1所述的套膜机用自动下料机构，其特征在于：所述挡料板底部加工有用于卡住存料板的滑套。