一种用于食品包装的皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品包装的皮带输送机。

背景技术：

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。中国农副食品加工业有较快的发展，已成为具有较强发展潜力的产业。

在食品加工完成后大都需要进行包装，包装食品既有利于食品销售，又起到存储的作用，随着需求的提升，在进行包装时均采用流水线包装，将加工完成的食品放置在皮带输送机上，传输至自动包装机或者人工包装，现阶段，一般包装工位都由一条皮带输送机进行传输，包装工人在皮带传输机两侧进行包装，这样容易导致包装遗漏，造成损失。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、分流传输、操作方便的用于食品包装的皮带输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于食品包装的皮带输送机，包括安装座，所述安装座上水平设置的主传送带，所述主传送带的下料端设置有至少两个副传送带，所述副传送带的上表面低于所述主传送带的上表面，所述主传送带的宽度大于所述副传送带的宽度，所述主传送带靠近所述副传送带的一端设置有导向机构，所述导向机构仅容纳一个物品通过，所述导向机构与所述安装座之间设置有平移机构，所述平移机构带动所述导向机构垂直于所述主传送带的传动方向，所述主传送带上方还设置有计数器，所述计数器设置在所述主传送带上方。

在使用时，平移机构带动导向机构正对其中一个副传送带带设置，将生产完成的物品放置在主传送带上，在主传送带的传动下，物料通过导向机构进行导向，保障物品依次通过导向机构，并且为单个通过，在通过导向机构的同时，计数器进行计数，固定个数为一组，当个数达到数值要求时，平移机构带动导向机构平移，导向机构内的物品跟随导向机构进行平移，使得导向机构正对另一个副传送带设置，物料进入另一个副传送带进行传输包装，达到数值要求时，重复上述平移动作，完成将主传送带上的物品进行分流，保障每个副传送带上的包装工序不会产生遗漏，且能够得到周期性的休整，减少包装失误的发生，另外，本实用新型在上料、分流与包装的过程中，不存在停机的情况，因此不会影响输送的效率。

作为优化，所述导向机构包括两个平行设置的导向板，所述导向板平行于所述主传送带的传动方向，所述导向板远离所述副传送带的方向固定连接有斜板，两个所述斜板远离所述导向板一端的距离大于所述主传送带的宽度。

这样，平行设置的导向板能够起到导流和导向的作用，保障单次通过一个物品，且能够带动物品进行平移，斜板扩大了包裹范围，能够将散落在主传送带上的物品进行归集，这样既有省去了上料的准确要求，只需要将物品放置在主传送带上即可，方便了操作。

作为优化，所述平移机构包括两个水平设置的气缸，两个所述气缸的自由端分别固定安装在两个所述导向板相背的表面上，所述气缸通过立板固定安装在所述安装座上。

这样，气缸的伸缩带动导向板进行平移，平移迅速且稳定，另外，两个气缸的自由端配合联动，一个在进行伸长的同时，相对的一个进行收缩，移动距离和速度保持恒定，使得导向板之间的距离不变，实现同步运动。

作为优化，所述副传送带上设置有挡板，所述挡板设置在所述副传送带传动方向的两侧。

这样，挡板能保障物品在较窄的副传送带上正常传送，避免从副传送带上掉落。

作为优化，所述主传送带由第一驱动电机提供动力，所述副传送带由第二驱动电机提供动力。

这样，第一驱动电机和第二驱动电机的传输稳定，且速率可以得到稳定控制，操作简便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型公开的用于食品包装的皮带输送机的结构示意图。

图2为图1的俯视图(其中，计数器未画出)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于食品包装的皮带输送机，包括安装座1，所述安装座1上水平设置的主传送带2，所述主传送带2的下料端设置有至少两个副传送带21，所述副传送带21的上表面低于所述主传送带2的上表面，所述主传送带2的宽度大于所述副传送带21的宽度，所述主传送带2靠近所述副传送带21的一端设置有导向机构，所述导向机构仅容纳一个物品通过，所述导向机构与所述安装座1之间设置有平移机构，所述平移机构带动所述导向机构垂直于所述主传送带2的传动方向，所述主传送带2上方还设置有计数器3，所述计数器3设置在所述主传送带2上方。

在使用时，平移机构带动导向机构正对其中一个副传送带带设置，将生产完成的物品放置在主传送带上，在主传送带的传动下，物料通过导向机构进行导向，保障物品依次通过导向机构，并且为单个通过，在通过导向机构的同时，计数器进行计数，固定个数为一组，当个数达到数值要求时，平移机构带动导向机构平移，导向机构内的物品跟随导向机构进行平移，使得导向机构正对另一个副传送带设置，物料进入另一个副传送带进行传输包装，达到数值要求时，重复上述平移动作，完成将主传送带上的物品进行分流，保障每个副传送带上的包装工序不会产生遗漏，且能够得到周期性的休整，减少包装失误的发生，另外，本实用新型在上料、分流与包装的过程中，不存在停机的情况，因此不会影响输送的效率。

具体的，还包括plc控制器，所述plc控制器与主传送带2、副传送带21、计数器3和平移机构连接，控制各个部分能够协同配合，保持传输节奏，避免物品遗漏、掉落的情况。

具体的，所述计数器3为尺寸计数器，型号为ep-1054。

这样，能够对通过的物料进行计数，另外当物品依次收尾相连通过技术器的时候，尺寸技术器可以根据规定数量物品的尺寸进行计数，保障计数的准确性，避免分流不均匀。

进一步的，所述导向机构包括两个平行设置的导向板4，所述导向板4平行于所述主传送带2的传动方向，所述导向板4远离所述副传送带21的方向固定连接有斜板41，两个所述斜板41远离所述导向板4一端的距离大于所述主传送带2的宽度。

这样，平行设置的导向板能够起到导流和导向的作用，保障单次通过一个物品，且能够带动物品进行平移，斜板扩大了包裹范围，能够将散落在主传送带上的物品进行归集，这样既有省去了上料的准确要求，只需要将物品放置在主传送带上即可，方便了操作。

进一步的，所述平移机构包括两个水平设置的气缸5，两个所述气缸5的自由端分别固定安装在两个所述导向板4相背的表面上，所述气缸5通过立板51固定安装在所述安装座1上。

这样，气缸的伸缩带动导向板进行平移，平移迅速且稳定，另外，两个气缸的自由端配合联动，一个在进行伸长的同时，相对的一个进行收缩，移动距离和速度保持恒定，使得导向板之间的距离不变，实现同步运动。

具体的，所述气缸5上均通过进气管和出气管与空压机连接，所述进气管和所述出气管上均设置有电磁阀。

进一步的，所述副传送带21上设置有挡板22，所述挡板22设置在所述副传送带21传动方向的两侧。

这样，挡板能保障物品在较窄的副传送带上正常传送，避免从副传送带上掉落。

进一步的，所述主传送带2由第一驱动电机提供动力23，所述副传送带21由第二驱动电机24提供动力。

这样，第一驱动电机和第二驱动电机的传输稳定，且速率可以得到稳定控制，操作简便，成本低。

具体的所述plc控制器型号的型号为s7-200，所述plc控制器与第一驱动电机23、第二驱动电机24、电磁阀和计数器3电性连接。

工作原理：

电磁阀控制气缸运动，使得导向板正对其中一个副传送带，第一驱动电机和第二驱动电机动作，带动主传送带和副传送带转动，将物品放置在传送带上，物品在斜板的归集下，依次进入两个导向板之间，继而进入副传送带上进行包装，在导向板之间通过时，计数器对其进行计数，达到预先输入plc控制器的数值规定后，plc控制器控制电磁阀起闭，进而使得气缸同步快速动作，将导向板平移正对另一副传送带，继续进行传输，依次重复该过程，达到传输与分流的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。