一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构的制作方法

本实用新型涉及木材夹持机构技术领域，具体为一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构。

背景技术：

目前，巷道式堆垛机是伴随着自动化立体仓库的出现而发展起来的专用起重机，通常简称堆垛机，是自动化立体仓库中最重要的起重运输设备；堆垛机在自动化立体仓库的巷道内沿轨道运行，将位于巷道口的木条存入指定货格，或取出指定货格内的木条并运送至巷道口，完成木条的入出库作业。

现有的堆垛机可调宽度的木材夹持机构，还存在着一些不足的地方，例如：现有堆垛机可调宽度的木材夹持机构采用繁琐的定位机构和操作对木材定位，并对其运输，费时费力和现有堆垛机可调宽度的木材夹持机构适用范围小，需购置不同型号夹持机构，增加了木材运输成本等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，通过安装有弹簧和推动板，将木材置于夹板内侧，可以通过弹簧张力带动推动板向内侧挤压，推动板挤压内杆的夹板，可对木材夹持定位，无需繁琐的结构及操作，减少木材定位所需时间，且有效防止运送期间木材滚落现象，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，包括载物箱；

所述载物箱左右两内壁固定设置有若干组载板，所述载板内中部开设有弧形槽，所述载板靠近弧形槽的中部下方设置有滑槽a，所述滑槽a内置有滑杆a，所述滑杆a顶部固定设置有夹板，所述夹板外侧焊接有内杆，所述内杆插接于中空块内，所述内杆远离夹板的一端设置有推动板，所述中空块内设置有弹簧，所述中空块外壁开设有外螺纹，所述载物箱靠近中空块的外侧开设有螺孔且中空块通过外螺纹与螺孔旋接，所述载物箱后壁中部固定设置有推杆电机；

所述推杆电机的传动轴前侧固定设置有下料板，所述下料板上下两端均设置有滑杆b，所述滑杆b置于滑槽b内且滑杆b与滑槽b滑动连接，所述滑槽b与载物箱内壁固定连接，所述载物箱后壁顶部固定设置有安装架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中空块远离螺孔的一端设置有把手且把手外表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载物箱底外壁中部设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与载物箱后外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，通过安装有弹簧和推动板，将木材置于夹板内侧，可以通过弹簧张力带动推动板向内侧挤压，推动板挤压内杆的夹板，可对木材夹持定位，无需繁琐的结构及操作，减少木材定位所需时间，且有效防止运送期间木材滚落现象。

2.本实用新型一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，通过安装有中空块和螺孔，可以通过中空块的外螺纹与螺孔旋接，可左右转动调节中空块的位置，可避免木材横向宽度较小，弹簧张力不足现象，适用于多种木材的夹持定位，实用性强。

3.本实用新型一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，通过下料板和推杆电机，可以通过推杆电机带动传动轴前侧的下料板前后移动，用于推出夹板之间的木材，替代人力搬送，减少卸货工作强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构的中空块与内杆连接部分截面结构示意图。

图中：1、载物箱；2、螺孔；3、外螺纹；4、载板；5、滑槽a；6、滑杆a；7、内杆；8、弧形槽；9、中空块；10、夹板；11、安装架；12、滑杆b；13、滑槽b；14、下料板；15、推杆电机；16、弹簧；17、推动板；18、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，包括载物箱1；

所述载物箱1左右两内壁固定设置有若干组载板4，所述载板4内中部开设有弧形槽8，所述载板4靠近弧形槽8的中部下方设置有滑槽a5，所述滑槽a5内置有滑杆a6，所述滑杆a6顶部固定设置有夹板10，所述夹板10外侧焊接有内杆7，所述内杆7插接于中空块9内，所述内杆7远离夹板10的一端设置有推动板17，所述中空块9内设置有弹簧16，所述中空块9外壁开设有外螺纹3，所述载物箱1靠近中空块9的外侧开设有螺孔2且中空块9通过外螺纹3与螺孔2旋接，所述载物箱1后壁中部固定设置有推杆电机15；

所述推杆电机15的传动轴前侧固定设置有下料板14，所述下料板14上下两端均设置有滑杆b12，所述滑杆b12置于滑槽b13内且滑杆b12与滑槽b13滑动连接，所述滑槽b13与载物箱1内壁固定连接，所述载物箱1后壁顶部固定设置有安装架11。

本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有弹簧16和推动板17，将木材置于夹板10内侧，可以通过弹簧16张力带动推动板17向内侧挤压，推动板17挤压内杆7的夹板10，可对木材夹持定位，无需繁琐的结构及操作，减少木材定位所需时间，且有效防止运送期间木材滚落现象，通过安装有中空块9和螺孔2，可以通过中空块9的外螺纹3与螺孔2旋接，可左右转动调节中空块9的位置，可避免木材横向宽度较小，弹簧16张力不足现象，适用于多种木材的夹持定位，实用性强，通过下料板14和推杆电机15，打开推杆电机15自带开关，可以通过推杆电机15带动传动轴前侧的下料板14前后移动，用于推出夹板10之间的木材，替代人力搬送，减少卸货工作强度。

其中，所述中空块9远离螺孔2的一端设置有把手19且把手19外表面安装有防滑垫。

本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有防滑垫，可以通过防滑垫增加把手19摩擦力，防止出现打滑现象。

其中，所述载物箱1底外壁中部设置有橡胶垫18。

本实施例中（如图1所示）通过安装有橡胶垫18，可以通过橡胶垫18防止载物箱1底壁与外物接触磨损，具有较好的防护效果。

其中，所述推杆电机15通过法兰盘与载物箱1后外壁固定连接。

本实施例中（如图1所示）通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升推杆电机15的牢固程度，保证推杆电机15的稳定运行。

其中，所述弹簧16为螺旋结构且弹簧16采用不锈钢材质制成。

本实施例中（如图2所示）通过弹簧16采用不锈钢材质制成，可延缓弹簧16锈化速度，保证弹簧16伸缩的流畅。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构，包括载物箱1、螺孔2、外螺纹3、载板4、滑槽a5、滑杆a6、内杆7、弧形槽8、中空块9、夹板10、安装架11、滑杆b12、滑槽b13、下料板14、推杆电机15、弹簧16、推动板17、橡胶垫18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种堆垛机可调宽度的木材夹持机构使用的时候，可将安装架11与堆垛机的起重机构连接，并将推杆电机15与外界电源连接，通过安装有弹簧16和推动板17，将木材置于夹板10内侧，可以通过弹簧16张力带动推动板17向内侧挤压，推动板17挤压内杆7的夹板10，可对木材夹持定位，无需繁琐的结构及操作，减少木材定位所需时间，且有效防止运送期间木材滚落现象，通过安装有中空块9和螺孔2，可以通过中空块9的外螺纹3与螺孔2旋接，可左右转动调节中空块9的位置，可避免木材横向宽度较小，弹簧16张力不足现象，适用于多种木材的夹持定位，实用性强，通过下料板14和推杆电机15，打开推杆电机15自带开关，可以通过推杆电机15带动传动轴前侧的下料板14前后移动，用于推出夹板10之间的木材，替代人力搬送，减少卸货工作强度，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。