一种多场合适用短滚筒输送机的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种多场合适用短滚筒输送机。

背景技术：

在生产过程中，需要利用输送机输送原料或半成品的物件，输送机的灵活性大小以及输送效率高低对企业的生产效率起到较为重要的作用。

专利号cn92233343.2的实用新型专利公开了一种新型的滚筒输送机，针对传统滚筒输送机速度较慢和运量较小的问题，设置电机控制器、电机、联轴器和滚筒输送机本体组成，电机输出轴用联轴器与滚轮主轴直接联接，通过电机控制器旋钮调节电机的转速，来控制滚轮的转速，实现加快滚筒输送机速度和增大运量的目的，该装置结构简单，维护方便，工作效率高，适用范围广，节省电能，经济效益显著。

上述的一种新型的滚筒输送机有些不足之处：1、不具有便于搬运的功能，位置较为固定，不能在别的场合内进行使用，导致实用性较低。2、无法对设备中滚轮和输送带等结构进行防尘防水保护的功能，设备中的滚轮和输送带等结构容易因灰尘雨水等物质的渗入而受损。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多场合适用短滚筒输送机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多场合适用短滚筒输送机，包括支撑柱、内齿形输送带、耐磨轴承包胶轮、驱动电机、保护罩、主动轮和滚筒本体，所述支撑柱顶部通过固定板和螺钉设置有保护罩，所述保护罩内设置有滚筒本体，所述滚筒本体内焊接设置有中心轴，所述中心轴两端贯穿滚筒本体，所述滚筒本体外侧套设有内齿形输送带，所述内齿形输送带内侧壁设置有梯形齿，所述保护罩一端通过安装座和螺钉设置有驱动电机，所述内齿形输送带内部一端设置有主动轮，所述内齿形输送带内部另一端设置有从动轮，所述支撑柱底部通过安装板和螺栓设置有耐磨轴承包胶轮。

进一步地，所述中心轴一端通过螺钉固定设置有第一传动轮，所述中心轴另一端通过螺栓固定设置有第二传动轮。

进一步地，所述保护罩两侧均设置有预留孔，所述中心轴两端贯穿预留孔，所述保护罩外设置有滚筒固定螺钉，所述滚筒固定螺钉和中心轴两端固定连接。

进一步地，所述主动轮通过螺栓和驱动电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述从动轮一端通过轴承设置有转杆且转杆一端通过螺钉固定设置有限位块。

进一步地，所述主动轮、从动轮、第一传动轮和第二传动轮外侧壁均设置有轮齿且和内齿形输送带啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.耐磨轴承包胶轮的质地较为坚硬，具有低噪音，高负载，高速度等特点，且耐磨轴承包胶轮的使用寿命较长，便于人员对本新型输送机进行移动，使得本新型输送机可以在多种场合内进行使用。

2.保护罩是一种新型结构，且其规格尺寸可以安装要求定制，防止输送机周围的灰尘、雨水等物质渗入保护罩内部，避免滚轮和输送带等结构的质量因灰尘雨水等物质的渗入而受损，保证其正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种多场合适用短滚筒输送机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多场合适用短滚筒输送机的俯视图。

图3为本实用新型一种多场合适用短滚筒输送机的内齿形输送带、主动轮、从动轮结构示意图。

图4为本实用新型一种多场合适用短滚筒输送机的滚筒本体结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、内齿形输送带；3、滚筒固定螺钉；4、耐磨轴承包胶轮；5、驱动电机；6、保护罩；7、主动轮；8、从动轮；9、梯形齿；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、中心轴；13、滚筒本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种多场合适用短滚筒输送机，包括支撑柱1、内齿形输送带2、耐磨轴承包胶轮4、驱动电机5、保护罩6、主动轮7和滚筒本体13，所述支撑柱1顶部通过固定板和螺钉设置有保护罩6，所述保护罩6内设置有滚筒本体13，所述滚筒本体13内焊接设置有中心轴12，所述中心轴12两端贯穿滚筒本体13，所述滚筒本体13外侧套设有内齿形输送带2，所述内齿形输送带2内侧壁设置有梯形齿9，所述保护罩6一端通过安装座和螺钉设置有驱动电机5，所述内齿形输送带2内部一端设置有主动轮7，所述内齿形输送带2内部另一端设置有从动轮8，所述支撑柱1底部通过安装板和螺栓设置有耐磨轴承包胶轮4。

其中，所述中心轴12一端通过螺钉固定设置有第一传动轮10，所述中心轴12另一端通过螺栓固定设置有第二传动轮11。

本实施例中如图2所示，第一传动轮10和第二传动轮11的转动可以带动滚筒本体13进行转动。

其中，所述保护罩6两侧均设置有预留孔，所述中心轴12两端贯穿预留孔，所述保护罩6外设置有滚筒固定螺钉3，所述滚筒固定螺钉3和中心轴12两端固定连接。

本实施例中如图1、4所示，滚筒固定螺钉3能够使得滚筒本体13和保护罩6连接的更加稳固，预留孔能够为中心轴12进行支撑。

其中，所述主动轮7通过螺栓和驱动电机5的输出轴固定连接。

本实施例中如图2、3所示，驱动电机5的输出轴可以带动主动轮7进行转动。

其中，所述从动轮8一端通过轴承设置有转杆且转杆一端通过螺钉固定设置有限位块。

本实施例中如图1所示，转杆和限位块起到支撑从动轮8的作用，并对从动轮8进行限位，防止从动轮8产生晃动或位移。

其中，所述主动轮7、从动轮8、第一传动轮10和第二传动轮11外侧壁均设置有轮齿且和内齿形输送带2啮合连接。

本实施例中如图2所示，主动轮7的转动带动从动轮8进行转动，并促使内齿形输送带2进行转动，内齿形输送带2再促使第一传动轮10和第二传动轮11进行转动，最终驱使滚筒本体13进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种多场合适用短滚筒输送机，工作时，人员将本新型装置接通电源，驱动电机5的输出轴可以带动主动轮7进行转动，主动轮7的转动带动从动轮8进行转动，并促使内齿形输送带2进行转动，内齿形输送带2(品牌为秋韵，型号为t20)再促使第一传动轮10和第二传动轮11进行转动，最终驱使滚筒本体13进行转动，耐磨轴承包胶轮4(品牌为康克，型号为k108)的质地较为坚硬，具有低噪音，高负载，高速度等特点，且耐磨轴承包胶轮4的使用寿命较长，便于人员对本新型输送机进行移动，使得本新型输送机可以在多种场合内进行使用，保护罩6(品牌为华强科技，型号为b800-1800)是一种新型结构，且其规格尺寸可以安装要求定制，防止输送机周围的灰尘、雨水等物质渗入保护罩6内部，避免滚轮和输送带等结构的质量因灰尘雨水等物质的渗入而受损，保证其正常运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。