平衡重和起重机的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种平衡重和起重机。

背景技术：

在工程起重机的组成部件中，平衡重是一种非常非常重要的作业部件，其悬挂在转台尾部，在起重作业时起到平衡力矩的作用，可以在一定程度上防止起重机的倾翻，起重机的作业受环境和天气影响，平衡重安全可靠至关重要。

目前，起重机的平衡重的配重块较多时，现有产品是使用紧固链条从配重块中间孔穿过，链条两端用挡板卡住，平衡重上面用紧固螺栓拧紧调整，使紧固链条张紧，达到紧固目的。

在作业地势平坦且天气好的情况下，利用链条紧固的方式能够保证配重的安全平稳使用。但是在戈壁、海边作业时，例如起吊风机叶片，地势有一定的坡度，天气又有风，使用链条固定的配重块之间可能会发生相对错位，影响起重机的稳定性，对起重机作业带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种平衡重和起重机，以缓解了上述现有起重机的平衡重的固定方式在地势有一定的坡度，天气又有风，使用链条固定的配重块之间可能会发生相对错位，影响起重机的稳定性，对起重机作业带来一定的安全隐患的技术问题。

本发明提供的平衡重，所述平衡重包括多个能够堆叠的配重块，相邻两个所述配重块的相接处设置有可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构能够在所述配重块的堆叠方向上将相邻两个所述配重块固定，并能够限制所述配重块在垂直于堆叠方向的移动。

进一步的，相邻两个所述配重块之间设置有多个所述可拆卸连接结构，多个所述可拆卸连接结构沿所述配重块的周向设置。

进一步的，相邻两个所述配重块之间设置有三个所述可拆卸连接结构，且三个所述可拆卸连接结构呈三角形设置。

进一步的，所述可拆卸连接结构包括固定锁扣、挡块和锁止结构；

所述固定锁扣的一端与相邻两个所述配重块的其中一个所述配重块可转动连接；所述挡块设置在另一个所述配重块上；

所述固定锁扣能够转动并套设于所述挡块上，通过所述锁止结构将所述固定锁扣和所述挡块之间的运动锁止。

进一步的，所述固定锁扣包括相互连接的第一连接部、第二连接部和锁扣部；

所述配重块上间隔设置有第一固定板和第二固定板；

所述第一连接部与所述第一固定板可转动连接，所述第二连接部与所述第二固定板可转动连接，所述锁扣部能够转动并套设在所述挡块上。

进一步的，所述固定锁扣一体成型。

进一步的，所述锁止结构包括锁销和设置在所述挡块上的第一通孔；

所述锁销能够插装在所述第一通孔内，用于将越过所述挡块的所述第一通孔的所述固定锁扣固定。

进一步的，所述锁销的一端设置有止挡部，所述锁销的另一端设置有止挡通孔，所述止挡通孔内插装有止挡销。

进一步的，所述锁止结构包括螺杆、螺母和设置在所述挡块上的第二通孔；

所述螺杆能够插装在所述第二通孔内，所述螺母连接在所述螺杆远离其螺头部的一端，用于止挡与所述挡块配合的所述固定锁扣的运动。

本发明提供的起重机，包括所述的平衡重。

本发明提供的平衡重，所述平衡重包括多个能够堆叠的配重块，相邻两个所述配重块的相接处设置有可拆卸连接结构，所述可拆卸连接结构能够在所述配重块的堆叠方向上将相邻两个所述配重块固定，并能够限制所述配重块在垂直于堆叠方向的移动。

利用设置在相邻两个配重块之间的可拆卸连接结构，从而将相邻的两个配重块在其堆叠方向上固定，且能够限制配重块在垂直于堆叠方向上的移动，防止相邻两个配重块之间的错位，通过沿堆叠方向设置多个上述可拆卸连接结构，能够将多个堆叠的配重块依次连接在一起，当起重机在有一定的坡度的地势的环境中作业时，能够有效防止堆叠的多个配重块之间发生相对错位，提高平衡重的安全。

本发明提供的起重机，包括所述的平衡重，因此，该起重机也具备所述平衡重的优点，且能够在地势不平坦的作业环境作业时，避免配重块之间的错位，提高起重起的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的平衡重的结构图；

图2为本发明实施例一提供的平衡重的侧视图；

图3为图2中的a部放大图；

图4为本发明实施例一提供的平衡重的挡块的结构图；

图5为本发明实施例一提供的平衡重的固定锁扣的结构图；

图6为本发明实施例一提供的平衡重的锁销的结构图；

图7为本发明实施例一提供的平衡重的止挡销的结构图；

图8为本发明实施例二提供的平衡重的固定结构的结构图。

图标：10-配重块一；20-配重块二；30-配重块三；100-可拆卸连接结构；110-固定锁扣；111-第一连接部；112-第二连接部；113-锁扣部；120-挡块；121-第一通孔；122-第二通孔；130-锁销；131-止挡部；132-止挡通孔；140-止挡销；151-第一固定板；152-第二固定板；161-螺杆；162-螺母。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图7所示，本实施例提供的平衡重，包括多个能够堆叠的配重块，相邻两个所述配重块的相接处设置有可拆卸连接结构100，可拆卸连接结构100能够在配重块的堆叠方向上将相邻两个所述配重块固定，并能够限制配重块在垂直于堆叠方向的移动。

利用设置在相邻两个配重块之间的可拆卸连接结构100，从而将相邻的两个配重块在其堆叠方向上固定，且能够限制配重块在垂直于堆叠方向上的移动，防止相邻两个配重块之间的错位，通过沿堆叠方向设置多个上述可拆卸连接结构100，能够将多个堆叠的配重块依次连接在一起，当起重机在有一定的坡度的地势的环境中作业时，能够有效防止堆叠的多个配重块之间发生相对错位，提高平衡重的安全。

另外，因相邻的两个配重块之间通过可拆卸连接结构100连接，当需要调整平衡重的重量时，通过依次从最上端打开两个配重块之间的可拆卸连接结构100能够减少配重块的数量，也可以在最上端增加新的配重块，并通过可拆卸连接结构100连接固定，从而使平衡重的拆装方便，同时，因其他的配重块始终通过可拆卸连接结构100连接，故可以避免其发生相对错位和掉落，还可以提高调整平衡重的重量过程中的安全性。

进一步的，相邻两个配重块之间设置有多个可拆卸连接结构100，多个可拆卸连接结构100沿配重块的周向设置。

具体地，相邻两个的配重块之间设置有多个可拆卸连接结构100，且多个可拆卸连接结构100沿配块块的周向间隔设置，用于防止两个配重块之间发生错位。

本实施例中，可以根据堆叠的配重块的数量确定沿堆叠方向上可拆卸连接结构100的层数，本实施例中，多个配重块沿竖直方向堆叠，配重块的数量为三个，由上至下分别为配重块一10、配重块二20和配重块三30，故在沿竖直方向，设置两层的可拆卸连接结构100，从而将三个配重块连接在一起。

进一步的，相邻两个配重块之间设置有三个可拆卸连接结构100，且三个可拆卸连接结构100呈三角形设置。

具体地，相邻的两个配重块的侧向间隔设置有三个可拆卸连接结构100，且三个可拆卸连接结构100在两个配重块的周向上呈三角形布置，防止两个配重块之间发生错位。即配重块一10和配重块二20之间设置三个可拆卸连接结构100，配重块二20和配重块三30之间设置三个可拆卸连接结构100。

本实施例中，配重块为多边形结构，在相邻的三个侧面上分别设置一个可拆卸连接结构100，从而在水平面内形成三角形结构，提高相邻两个配重块之间的连接稳定性。

进一步的，可拆卸连接结构100包括固定锁扣110、挡块120和锁止结构。

固定锁扣110的一端与相邻两个配重块中的一个配重块可转动连接；挡块120设置在另一个配重块上。

固定锁扣110能够转动并套设于挡块120上，通过锁止结构将固定锁扣110和挡块120之间的运动锁止。

具体地，可拆卸连接结构100包括固定锁扣110、挡块120和锁止结构，其中，固定锁扣110的一端可以与上配重块转动连接，挡块120可以设置在与固定锁扣110相对应的下配重块上，且固定锁扣110能够相对于上配重块转动，能够转动至挡块120处并套设在挡块120上，随后，通过锁止结构将固定锁扣110和挡块120之间的运动锁止，防止固定锁扣110和挡块120之间的脱离。

需要说明的是，也可以将固定锁扣110的一端与下配重块转动连接，挡块120可以设置在与固定锁扣110相对应的上配重块上，当固定锁扣110转动并套设于挡块120上时，通过锁止结构将固定锁扣110和挡块120之间锁止。

因平衡重包括多个沿竖直方向堆叠的配重块，故需要沿竖直方向设置多层的上述可拆卸连接结构100，因相邻两个配重块之间均设置有可拆卸连接结构100，故此可拆卸连接结构100形式还可以当做脚梯，方便工作人员进行攀爬。

进一步的，固定锁扣110包括相互连接的第一连接部111、第二连接部112和锁扣部113。

配重块上间隔设置有第一固定板151和第二固定板152。

第一连接部111与第一固定板151可转动连接，第二连接部112与第二固定板152可转动连接，锁扣部113能够转动并套设在挡块120上。

具体地，上配重块上间隔设置有第一固定板151和第二固定板152，固定锁扣110设置在第一固定板151和第二固定板152之间，且固定锁扣110的第一连接部111与第一固定板151可转动连接，固定锁扣110的第二连接部112与第二固定板152可转动连接，锁扣部113能够相对于第一固定板151和第二固定板152转动，当上下配重块安装好后，将锁扣部113朝向挡块120的方向旋转，并扣在挡块120上，最后通过锁止结构锁住固定。

优选地，固定锁扣110一体成型。

需要说明的是，固定锁扣110包括销轴和环形锁扣；所述销轴的中部与所述环形锁扣固定连接，所述销轴的一端构成所述第一连接部111；所述销轴的另一端板构成所述第二连接部112；环形锁扣构成所述锁扣部113。

固定锁扣110由销轴和环形锁扣组成，且环形锁扣可以焊接在销轴的中部位置，构成锁扣部113，用于套设在挡块120上，销轴的一端构成第一连接部111，与第一固定板151转动连接，销轴的另一端构成第二连接部112，与第二固定板152转动连接。

进一步的，锁止结构包括锁销130和设置在挡块120上的第一通孔121。

锁销130能够插装在第一通孔121内，用于将越过挡块120上的第一通孔121的固定锁扣110固定。

具体地，锁止结构包括锁销130和设置在挡块120上的第一通孔121，当固定锁扣110的锁扣部113套设在挡块120上并越过第一通孔121后，将锁销130插装在第一通孔121内，从而将固定锁扣110和挡块120固定住。

进一步的，锁销130的一端设置有止挡部131，锁销130的另一端设置有止挡通孔132，止挡通孔132内插装有止挡销140。

具体地，锁销130的一端设有止挡部131，其尺寸大于第一通孔121的尺寸，用于限定锁销130的位置，锁销130远离止挡部131的一端设置有沿径向的止挡通孔132，当固定锁扣110的锁扣部113套设在挡块120上并越过第一通孔121后，将锁销130插装在第一通孔121内，为防止锁销130的移动，将止挡销140插装在该止挡通孔132内，进一步提高固定锁扣110和挡块120的固定。

实施例二

如图8所示，本实施例提供的平衡重，平衡重包括多个能够堆叠的配重块，相邻两个所述配重块的相接处设置有可拆卸连接结构100，可拆卸连接结构100能够配重块的堆叠方向将相邻两个配重块固定，并能够限制所述配重块在垂直于堆叠方向移动。与实施例一的不同之处在于，进一步的，锁止结构包括螺杆161、螺母162和设置在所述挡块120上的第二通孔122。

螺杆161能够插装在第二通孔122内，螺母162连接在螺杆161远离其螺头部的一端，用于止挡与挡块120配合的固定锁扣110的运动。

具体地，当固定锁扣110套设于挡块120上后，将螺杆161装入第二通孔122内，并使用螺母162与螺杆161的连接将固定锁扣110与挡块120之间移动锁定，同样也可以起到防止固定锁扣110与挡块120的脱离。

本实施例提供的起重机，包括所述的平衡重，因此，该起重机也具备所述平衡性固定装置的优点，且能够在地势不平坦的作业环境作业时，避免配重块之间的错位，提高起重起的稳定性，提高起重机作业过程中的安全性。

综上所述，本发明提供的平衡重，平衡重包括多个能够堆叠的配重块，相邻两个所述配重块的相接处设置有可拆卸连接结构100，可拆卸连接结构100能够在配重块的堆叠方向上将相邻两个配重块固定，并能够限制配重块在垂直于堆叠方向的移动。利用设置在相邻两个配重块之间的可拆卸连接结构100，从而将相邻的两个配重块在其堆叠方向上固定，且能够限制配重块在垂直于堆叠方向上的移动，防止相邻两个配重块之间的错位，通过沿堆叠方向设置多个上述可拆卸连接结构100，能够将多个堆叠的配重块依次连接在一起，当起重机在有一定的坡度的地势的环境中作业时，能够有效防止堆叠的多个配重块之间发生相对错位，提高平衡重的安全。

本发明提供的起重机，包括上述的平衡重，因此，该起重机也具备所述平衡重的优点，且能够在地势不平坦的作业环境作业时，避免配重块之间的错位，提高起重起的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。