纤维棒料装盒机的棒料整理装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于棒状纤维包装用机械设备技术领域，具体涉及一种纤维棒料装盒机的棒料整理装置。

背景技术：
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棒状纤维，是将纤维做成细长棒状，以方便后续加工使用，如香烟过滤嘴就是由棒状纤维加工而来，棒状纤维在成型之后需要进行装盒包装处理，以方便后续的运输储藏等工艺，因此，棒状纤维在装盒之前需要先整理，将棒状纤维码放整齐，之后再通过推送机构将纤维棒料装盒。

现有的纤维棒料装盒机的整理装置是设置整理板，整理板能够沿料库左右往复移动，同时在整理板上设置一排整理杆，料库的立板上设置与整理杆对应的长透孔，整理杆穿过长透孔进入料库内，整理板带动整理杆在长透孔内左右往复移动，纤维棒料流在料库内自上而下流动，随着整理杆的左右往复移动，达到拨动纤维棒料的目的，棒状纤维边向下移动，边挤压，同时整理杆拨动纤维棒料，尽可能的减少棒状纤维之间的间隙，从而挤压密实纤维棒料，最终达到整理棒状纤维的目的。

为保证纤维棒料顺利下落，相邻的两个整理杆之间必须保证足够的间隙，这就导致经现有的一字型排列的整理杆整理之后的纤维棒料之间仍然存在较大的空隙，整理效果不好，纤维棒料之间一些较大的空隙仍然存在，给后续装箱工作带来不少麻烦，容易影响棒状纤维的包装效率。

技术实现要素：
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综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种纤维棒料装盒机的棒料整理装置，它是在整理板上设置一排自由转动的整理辊及一排与整理板固定的整理杆，整理杆布置在整理辊的下方，且整理杆对应相邻的两个整理辊之间的间隙，料库内向下流动的纤维棒料先经整理辊整理分流后，再被整理杆拨动整理，减少纤维棒料在整理过程中出现的空洞，使料库下部的纤维棒料更加密实。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纤维棒料装盒机的棒料整理装置，其中：包括整理板、驱动装置、整理辊及整理杆，所述的整理板安装在纤维棒料装盒机的料库的主立板的背面，主立板背面设置有轨道，整理板能够沿轨道左右往复移动，所述的驱动装置与整理板的一端连接，驱动装置为整理板的左右往复移动提供动力及传动，所述的整理板上设置有多个整理辊及多个整理杆，所述的整理辊为自由转动辊，能够相对整理板自由转动，所述的整理杆与整理板固定连接，所述的多个整理辊在整理板上一字排列并均匀分布，所述的多个整理杆在整理板上一字排列并均匀分布，所述的整理辊位于整理杆的上方，且整理杆对应相邻的两个整理辊之间的间隙，所述的主立板上设置有供整理辊及整理杆穿过的长透孔，整理辊及整理杆分别穿过主立板布置在料库内。

进一步，所述的整理板上端中部设置有分流座，所述的分流座上设置有分流杆，所述的料库的主立板上设置有与分流杆对应的长透孔，分流杆穿过长透孔布置在料库内。

进一步，所述的驱动装置包括固定架、活动架、振动弹簧、凸轮、驱动电机及电机座，所述的电机座与纤维棒料装盒机的机架连接，所述的固定架设置在料库的一侧并与料库紧固连接，所述的固定架内设置有活动架，所述的活动架与整理杆的一端紧固连接，活动架一侧与固定架通过振动弹簧连接，所述的活动架的另一侧与凸轮配合，所述的凸轮与驱动电机的主轴连接，驱动电机带动凸轮转动，从而使活动架带动整理板往复移动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在整理板上设置一排自由转动的整理辊及一排与整理板固定的整理杆，整理杆布置在整理辊的下方，且整理杆对应相邻的两个整理辊之间的间隙，料库内向下流动的纤维棒料先经整理辊整理分流后，再被整理杆拨动整理，减少纤维棒料在整理过程中出现的空洞，使料库下部的纤维棒料更加密实。

2、本实用新型的结构简单、使用方便、效果好，通过整理板上端的分流杆对纤维棒料进行首次分流，之后往复移动并能够自由转动的整理辊对纤维棒料进行二次分流，最后往复移动的整理杆对纤维棒料进行拨动整理，经三次分流整理后的纤维棒料更加密实，纤维棒料之间的空隙几乎没有，进入料库内的纤维棒料平列整齐，为后续棒料推送装盒提供方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种纤维棒料装盒机的棒料整理装置，包括整理板1、驱动装置、整理辊2及整理杆3，所述的整理板1安装在纤维棒料装盒机的料库的主立板的背面，主立板背面设置有轨道，整理板1能够沿轨道左右往复移动，所述的驱动装置与整理板1的一端连接，驱动装置为整理板1的左右往复移动提供动力及传动，所述的驱动装置包括固定架6、活动架7、振动弹簧8、凸轮、驱动电机9及电机座10，所述的电机座10与纤维棒料装盒机的机架紧固连接，所述的固定架6设置在料库的一侧并与料库紧固连接，所述的固定架6内设置有活动架7，所述的活动架7与整理杆3的一端紧固连接，活动架7一侧与固定架6通过振动弹簧8连接，所述的活动架7的另一侧与凸轮配合，所述的凸轮与驱动电机9的主轴键连接，驱动电机9带动凸轮转动，从而使活动架7带动整理板1往复移动。所述的整理板1上设置有多个整理辊2及多个整理杆3，所述的整理辊2为自由转动辊，能够相对整理板1自由转动，即整理辊2的辊轴与整理板1通过轴承连接，所述的整理杆3与整理板1固定连接，所述的多个整理辊2在整理板1上一字排列并均匀分布，所述的多个整理杆3在整理板1上一字排列并均匀分布，所述的整理辊2位于整理杆3的上方，且整理杆3对应相邻的两个整理辊2之间的间隙，所述的主立板上设置有供整理辊2及整理杆3穿过的长透孔，整理辊2及整理杆3分别穿过主立板布置在料库内。所述的整理板1上端中部设置有分流座4，所述的分流座4上设置有分流杆5，所述的料库的主立板上设置有与分流杆5对应的长透孔，分流杆5穿过长透孔布置在料库内。

使用时，启动驱动电机9，驱动电机9带动凸轮转动，在凸轮及振动弹簧8的作用下活动架7往复移动，从而带动整理板1沿轨道左右往复移动，使分流杆5、整理辊2及整理杆3左右往复移动，料库内纤维棒料自上而下流动，上纤维棒料流经分流杆5时，左右往复移动的分流杆5对其进行分流整理，初步减少纤维棒料之间的间隙，之后纤维棒料继续向下流动，经过整理辊2时，整理辊2与纤维棒料接触摩擦会使整理辊2转动，同时整理辊2在整理板1的作用下左右往复移动，整理辊2对纤维棒料进行进一步的整理分流，进一步缩小纤维棒料之间的间隙，之后，纤维棒料继续向下流动，流经整理杆3时，左右往复移动的整理杆3拨动纤维棒料，进一步缩小纤维棒料之间的间隙，至此，纤维棒料之间几乎没有间隙，纤维棒料更加密实，方便推送装盒，保证装盒合格率。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

技术特征：

1.一种纤维棒料装盒机的棒料整理装置，其特征在于：包括整理板（1）、驱动装置、整理辊（2）及整理杆（3），所述的整理板（1）安装在纤维棒料装盒机的料库的主立板的背面，主立板背面设置有轨道，整理板（1）能够沿轨道左右往复移动，所述的驱动装置与整理板（1）的一端连接，驱动装置为整理板（1）的左右往复移动提供动力及传动，所述的整理板（1）上设置有多个整理辊（2）及多个整理杆（3），所述的整理辊（2）为自由转动辊，能够相对整理板（1）自由转动，所述的整理杆（3）与整理板（1）固定连接，所述的多个整理辊（2）在整理板（1）上一字排列并均匀分布，所述的多个整理杆（3）在整理板（1）上一字排列并均匀分布，所述的整理辊（2）位于整理杆（3）的上方，且整理杆（3）对应相邻的两个整理辊（2）之间的间隙，所述的主立板上设置有供整理辊（2）及整理杆（3）穿过的长透孔，整理辊（2）及整理杆（3）分别穿过主立板布置在料库内。

2.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机的棒料整理装置，其特征在于：所述的整理板（1）上端中部设置有分流座（4），所述的分流座（4）上设置有分流杆（5），所述的料库的主立板上设置有与分流杆（5）对应的长透孔，分流杆（5）穿过长透孔布置在料库内。

3.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机的棒料整理装置，其特征在于：所述的驱动装置包括固定架（6）、活动架（7）、振动弹簧（8）、凸轮、驱动电机（9）及电机座（10），所述的电机座（10）与纤维棒料装盒机的机架连接，所述的固定架（6）设置在料库的一侧并与料库紧固连接，所述的固定架（6）内设置有活动架（7），所述的活动架（7）与整理杆（3）的一端紧固连接，活动架（7）一侧与固定架（6）通过振动弹簧（8）连接，所述的活动架（7）的另一侧与凸轮配合，所述的凸轮与驱动电机（9）的主轴连接，驱动电机（9）带动凸轮转动，从而使活动架（7）带动整理板（1）往复移动。

技术总结
本实用新型提供了一种纤维棒料装盒机的棒料整理装置，整理板安装在纤维棒料装盒机的料库的主立板的背面，整理板能够沿主立板背面的轨道左右往复移动，整理板上设置有整理辊及整理杆，整理辊为自由转动辊，能够相对整理板自由转动，整理杆与整理板固定连接，多个整理辊在整理板上一字排列并均匀分布，多个整理杆在整理板上一字排列并均匀分布，整理辊位于整理杆的上方，整理杆对应相邻的两个整理辊之间的间隙，主立板上设置有供整理辊及整理杆穿过的长透孔，整理辊及整理杆分别穿过主立板布置在料库内。料库内向下流动的纤维棒料先经整理辊整理分流后，被整理杆拨动整理，减少纤维棒料在整理过程中出现的空洞，使料库下部的纤维棒料更加密实。

技术研发人员：李兵;王净;程飞;阎佩献;海运锋
受保护的技术使用者：河南省新之林机电设备有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.11.24