一种新型可调张力分切复卷机的制作方法

本实用新型涉及一种分切复卷机，具体的说，涉及一种新型可调张力分切复卷机，属于复合吸液材料生产设备技术领域。

背景技术：

随着经济的高速发展和人民生活质量的提高以及环保意识的增强，复合吸液材料的应用范围不断扩大，市场需求日益提高。复合吸液材料对于制备能吸收液体和保留洗收液的吸液性制品极其有用。如卫生和医疗用品中的妇女卫生巾，纸尿裤、一次性尿布，用于农业、林业方面的保鲜剂及蔬菜水分保存剂，它还可用做卫生衬垫，如乳妇喂奶的衬垫，小孩床垫，失禁病人、痔疮病人床垫及手术衬垫。纤维状复合吸液材料表面积大、吸液速率快，而且柔软、与皮肤接触舒适，能制备各种形式的产品，特别是能制备吸液性医疗卫生用品，因此吸液性材料获得了更广泛的应用。

复合吸液材料由面层、底层以及中间的高分子吸液材料复合而成的纸页，复合吸液材料在生产过程中需要从烘缸表面剥离，同时采用起皱刀对接触的纸页表面施加必要的压力以使纸页表面形成皱纹状结构。现有技术中的分切复卷机在对纸页进行分切复卷的过程中，分切复卷的张力不容易把控，张力过大容易将纸页表面的皱纹过度拉伸，严重影响复合吸液材料的性能；张力过小，出现收卷松弛、横向走偏的问题；吸液材料经复合、干燥、卷取后产品柔软性能下降；另外现有技术中的放卷结构为固定高度，每次给放卷机构上成卷的时候，都需要人工上卷，上卷过程费时费力且存在一定的安全隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型可调张力分切复卷机，可以实现复合吸液材料在放卷、分切以及复卷过程的恒张力，张力便于调节，保证复合吸液材料伸长率控制在合理范围内，提高产品质量的稳定性；提高复合吸液材料的柔软性能；可以调节放卷结构的高度，以降低上卷过程的劳动强度，提高上卷工作效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型可调张力分切复卷机，包括设备底座，设备底座的上方安装有放卷部和分切复卷部；所述放卷部包括支座，支座的内部与摇臂的一端部铰接，摇臂的主体中部与第一气缸进行铰接；所述放卷部靠近分切复卷部的一端下方设置有第一张力调节辊；所述分切复卷部包括立板，立板靠近放卷部的端部内设置有第二张力调节辊，第二张力调节辊的上方设置有双压力辊，双压力辊包括上压辊和下压辊，上压辊为包胶辊，硬度为55度，下压辊为全镀铬铁辊。

进一步地，所述上压辊直径为120mm；下压辊直径为215mm。

进一步地，所述上压辊安装在压力辊安装架的一端部，压力辊安装架的另一端铰接在一个传动辊的端部；所述压力辊安装架的主体与第二气缸的活塞端部进行铰接，第二气缸的活塞朝下设置。

进一步地，所述立板的主体上部开设有一个矩形开槽，开槽内安装有两个上下设置的上分切辊和下分切辊，上分切辊的中间以及两端分别安装有圆刀，下分切辊上安装有与圆刀相适配的底刀；所述上分切辊和下分切辊的两侧分别设置有一个传动辊。

进一步地，所述立板一端设置有两个上下设置的收卷气涨辊，收卷气涨辊分别由一个异步伺服变频电机进行驱动；所述收卷气涨辊为3寸气涨辊，收卷气涨辊收卷直径最大为800mm。

进一步地，所述摇臂悬臂端的上部安装有放卷气涨辊；所述放卷气涨辊为3寸气涨辊，放卷气涨辊放卷直径最大为1200mm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过第一张力调节辊、第二张力调节辊和上下压力辊的作用下调节纸页在放卷、分切以及复卷过程的张力，确保纸页的恒张力，张力便于适当调节，可以使复合吸液材料伸长率控制在合理范围内，提高产品质量的稳定性；

复合吸液材料在通过双压力辊加压时，经胶辊整饰后提高了纸张柔软性能，满足了客户使用要求；

本实用新型在进行上卷时，只需将成卷滚入摇臂的悬臂端上固定即可，气缸带动摇臂转动一定角度，使成卷随之上升一定高度，满足放卷需求，整个上卷过程的劳动强度较小，上卷工作效率得以提高；

本实用新型的车速可达300m/min，分切复卷的效率较高，分切复卷尺寸误差在2mm以内，误差较小；本实用新型可对1600mm宽的卷纸进行分切，适用范围较广。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，

1-设备底座，2-放卷部，21-支座，22-摇臂，23-第一气缸，24-放卷气涨辊，25-第一张力调节辊，3-分切复卷部，31-立板，32-第二张力调节辊，33-下压辊，34-压力辊安装架，35-第二气缸，36-上压辊，37-上分切辊，38-下分切辊，39-收卷气涨辊。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种新型可调张力分切复卷机

如图1所示，本实用新型提供一种新型可调张力分切复卷机，包括设备底座1，设备底座1的上方安装有放卷部2和分切复卷部3。

所述放卷部2靠近分切复卷部3的一端设置有支座21，支座21的顶部安装有两个传动辊，支座21的内部与摇臂22的一端部铰接连接，摇臂22可以沿铰接点转动；所述摇臂22的主体中部与第一气缸23进行铰接，第一气缸23的活塞朝下设置，第一气缸23的伸缩实现摇臂22在一定角度范围内转动；所述摇臂22悬臂端的上部用于安装放卷气涨辊24，放卷气涨辊24由摇臂22悬臂端外部的电机进行驱动；在上成卷前，摇臂22的悬臂端位于最低处，直接将成卷滚入摇臂22的悬臂端上固定即可，然后第一气缸23的活塞伸出，将摇臂22转动一定角度，成卷随之上升一定高度，满足放卷需求。

所述放卷部2靠近分切复卷部3的一端下方设置有第一张力调节辊25，第一张力调节辊25可以进行水平移动，用以调节纸页张力大小。

所述分切复卷部3包括前后两个平行设置的立板31，立板31靠近放卷部2的端部内设置有第二张力调节辊32，第二张力调节辊32的上方设置有双压力辊，双压力辊包括上压辊36和下压辊33；所述上压辊36为包胶辊，直径为120mm，硬度为55度；所述下压辊33为全镀铬铁辊，直径为215mm；所述上压辊36安装在压力辊安装架34的一端部，压力辊安装架34的另一端铰接在一个传动辊的端部；所述压力辊安装架34的主体与第二气缸35的活塞端部进行铰接，第二气缸35的活塞朝下设置，第二气缸35的气缸缸筒端部与立板31铰接固定，第二气缸35实现压力辊安装架34的转动，实现双压力辊的配合加压，配合加压时，包胶辊提高了纸面整饰后的纸张柔软性能。

所述立板31的主体上部开设有一个矩形开槽，开槽内安装有两个上下设置的上分切辊37和下分切辊38，上分切辊37的中间以及两端分别安装有圆刀，下分切辊38上安装有与圆刀相适配的底刀，圆刀与底刀相互配合实现对纸页的分切；所述上分切辊37和下分切辊38的两侧分别设置有一个传动辊，传动辊便于纸页的导出和导出。

所述立板31的一端设置有两个上下设置的收卷气涨辊39，收卷气涨辊39分别由一个异步伺服变频电机进行驱动。

所述收卷气涨辊39与放卷气涨辊24均为3寸气涨辊；放卷气涨辊24放卷直径最大为1200mm，收卷气涨辊39收卷直径最大为800mm。

本实用新型在进行放卷、分切和收卷的过程还通过两侧的自动纠偏装置来实现对纸页的自动纠偏。

本实用新型的具体工作原理:

将成卷滚入摇臂22的悬臂端上固定，然后第一气缸23的活塞伸出，将摇臂22转动一定角度，成卷随之上升一定高度，满足放卷需求，整个上卷过程的劳动强度较小，上卷工作效率得以提高；放卷气涨辊24上的成卷放出纸页，纸页依次经过支座21顶部的传动辊、第一张力调节辊25和第二张力调节辊32，然后进入上压辊36和下压辊33之间进行整饰，整饰后纸张柔软性能提高；整饰后的纸页进入上分切辊37和下分切辊38之间进行分切，分切后的纸页经过传动辊，最后分别绕设到收卷气涨辊39上；本实用新型通过第一张力调节辊25、第二张力调节辊32和双压力辊的作用下调节纸页在放卷、分切以及复卷过程的张力，确保纸页的恒张力，张力便于调节，可以保证复合吸液材料伸长率控制在合理的范围内，提高产品质量的稳定性。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。