一种覆膜自动切割机的制作方法

本实用新型涉及覆膜切割机技术领域，具体为一种覆膜自动切割机。

背景技术：

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，覆膜后需要对覆膜产品进行一定规格的切割。

现有的覆膜自动切割机在讲一大卷覆膜卷放置到切割机上的时候，操作起来较为麻烦，需要将支撑杆穿过覆膜卷，然后将带有支撑杆的覆膜卷安装在切割机上的一侧，再进行固定，操作起来较为麻烦，大大的影响了工作效率，且对于切割刀维修和更换较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中覆膜卷安装较为麻烦和切割刀维修更换不便的问题，提供一种覆膜自动切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜自动切割机，包括主体，所述主体一侧的底端固定设置有安装架，所述安装架内部一端的中心位置处固定设置有支撑杆，所述安装架内侧活动连接有与支撑杆转动连接的覆膜卷，所述安装架一端设置有与其相配合的挡板，所述主体靠近安装架的一侧皆转动连接有主动轴和从动轴，所述主体靠近安装架一侧的底部安装有电机，所述电机的输出端和主动轴通过传动带连接，所述主体顶部固定设置有顶板，所述顶板顶部的两端设置有贯穿顶板的气缸，两组所述气缸的输出端皆固定设置有与主体滑动连接的滑动架，所述滑动架内部的底端相互连接有刀架，所述刀架内部的底端卡合连接有切割刀。

优选地，所述主体底部一侧位于电机的一端设置有配电柜，所述配电柜一侧设置有与其相配合的盖门，且盖门一侧固定设置有把手。

优选地，所述主体内侧的底部位于切割刀的正下方固定设置有垫块，所述主体内侧的底部远离从动轴的一侧均匀固定设置有多组延伸至主体内部的出料辊。

优选地，所述主体远离安装架的一侧设置有与主体相配合的收集箱，且收集箱顶部的一侧固定设置有延伸至主体内部的限位板。

优选地，所述主体底部靠近收集箱的一侧固定设置有支撑腿，且支撑腿底部皆固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主体一侧固定设置有安装架，安装架内部一端固定设置有支撑杆，将需要切割的覆膜卷穿过支撑杆，然后将挡板卡合进安装架的一端，整体操作起来较为方便，且覆膜卷内筒和支撑杆为转动连接，方便覆膜卷转动，且位于滑动架底部通过卡合连接有刀架，刀架内部通过卡合连接有切割刀，方便对切割刀进行维修更换，操作起来较为方便，大大的增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型背面的结构示意图。

图中：1、主体；2、安装架；3、支撑杆；4、挡板；5、覆膜卷；6、电机；7、主动轴；8、传动带；9、从动轴；10、顶板；11、气缸；12、滑动架；13、刀架；14、切割刀；15、垫块；16、出料辊；17、收集箱；18、配电柜；19、盖门；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号：ye2)、气缸(型号：sc)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种覆膜自动切割机，包括主体1，主体1一侧的底端固定设置有安装架2，安装架2内部一端的中心位置处固定设置有支撑杆3，安装架2内侧活动连接有与支撑杆3转动连接的覆膜卷5，安装架2一端设置有与其相配合的挡板4，主体1靠近安装架2的一侧皆转动连接有主动轴7和从动轴9，主体1靠近安装架2一侧的底部安装有电机6，电机6的输出端和主动轴7通过传动带8连接，主体1顶部固定设置有顶板10，顶板10顶部的两端设置有贯穿顶板10的气缸11，两组气缸11的输出端皆固定设置有与主体1滑动连接的滑动架12，滑动架12内部的底端相互连接有刀架13，刀架13内部的底端卡合连接有切割刀14。

本实用新型通过在主体1一侧固定设置有安装架2，安装架2内部一端固定设置有支撑杆3，将需要切割的覆膜卷5穿过支撑杆3，然后将挡板4卡合进安装架2的一端，整体操作起来较为方便，且覆膜卷5内筒和支撑杆3为转动连接，方便覆膜卷5转动，且位于滑动架12底部通过卡合连接有刀架13，刀架13内部通过卡合连接有切割刀14，方便对切割刀14进行维修更换，操作起来较为方便，大大的增加了工作效率。

请着重参阅图2和图3，主体1底部一侧位于电机6的一端设置有配电柜18，配电柜18一侧设置有与其相配合的盖门19，且盖门19一侧固定设置有把手，本实用新型通过设置配电柜18，方便对本实用新型的设备进行集中供能处理。

请着重参阅图2和图3，主体1内侧的底部位于切割刀14的正下方固定设置有垫块15，主体1内侧的底部远离从动轴9的一侧均匀固定设置有多组延伸至主体1内部的出料辊16，本实用新型通过设置垫块15，方便切割覆膜，通过设置出料辊16，方便切割后的覆膜滑进收集箱17内部。

请着重参阅图1和图2，主体1远离安装架2的一侧设置有与主体1相配合的收集箱17，且收集箱17顶部的一侧固定设置有延伸至主体1内部的限位板，本实用新型通过设置有与主体1可拆卸的收集箱17，方便对切割后的覆膜进行收集。

请着重参阅图1和图3，主体1底部靠近收集箱17的一侧固定设置有支撑腿20，且支撑腿20底部皆固定设置有橡胶垫，本实用新型通过设置支撑腿20，且支撑腿20底面和安装架2的地面相齐平，进而支撑腿20配合安装架2进行对本实用新型进行整体支撑。

工作原理：使用时，接通电源，将需要进行裁剪切割的覆膜卷5通过支撑杆3放置到安装架2的内部，且支撑杆3和覆膜卷5之间为转动连接，然后将挡板4卡合进安装架2的一端，起到对覆膜卷5的限位，放置覆膜卷5的操作过程较为简单，大大的增加了工作效率，将覆膜卷5的一端穿过位于主体1内部主动轴7和从动轴9的中间，电机6的输出端通过传动带8带动主动轴7进行转动，进而主动轴7对覆膜进行传动，然后将覆膜的末端再通过切割刀14和垫块15之间，通过两组气缸11带动切割刀14对覆膜进行间歇式切割，切割后的覆膜在出料辊16的被动转动下，进入收集箱17的内部，本实用新型整体结构较为紧凑，操作起来较为方便，且切割刀14位于刀架13的内部，切割刀14和刀架13为卡合连接，方便将刀架13和切割刀14拆卸下来，方便维修和更换，较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。