专利名称：饮料冷却器的制作方法
技术领域：
本发明涉及饮料冷却器。
充碳酸气和不充碳酸气的散装饮料例如啤酒与葡萄酒有冷却的需要。在某些情形下，要求能以高达50升/小时的流率和低至2～3℃的温度来形成恒定的冷却饮料流率。这样一些参数便对适用的设备提出了种种要求。
冷却散装饮料的一种周知技术是使这种饮料通过连续致冷的冰袋。但是，这种技术的缺点是在保持所需冷却温度的同时限制了可以实现的流率。
另一种周知的饮料冷却器则是称之为TEMPRITE的那种制品。在这种制品中，饮料通过浸没于致冷剂的单一螺旋管中。为了保证致冷剂有恒定的水平，上述制品采用了与筒形插装式阀相结合的浮子。但是，这种制品的缺点是需要经常进行维修，随之也就增加了保养费用。例如用于这种制品中的浮子与筒形插装式阀经过一段使用时间后易粘连到开口位置处或发生漏泄。要是这类情况没有加以制止，致冷剂就会溢流到压缩机中而会导致其发生故障。
上述这样一些问题导致了本发明的提出。
根据本发明提出的饮料冷却器包括至少两个互连的容器，各个容器界定出一个致冷剂室，此室包括多个沿其长度延伸用来供饮料流过的管道，每个容器都有流率控制装置以确保饮料在此致冷剂室中经上下多次冷却，而这些致冷剂室则实现了压力平衡并经由恒温膨胀阀得以与致冷剂源通连。
最好是上述容器相互连接成使得饮料在第二容器中完成进一步的冷却次数之前，先于一个容器中完成它的冷却次数。
最好是将流率控制装置设在每个容器的各端，以保证饮料在上述冷却剂室中经上下多次冷却。还最好是使这种流率控制装置具备设在每个容器各端处的分隔板。
最好是使各个致冷剂室与一致冷剂源以及一蒸发器压力控制阀相连接。
最好是使上述容器的致冷剂室沿着容器的长度在三处相互连接第一个连接件是吸入连接件，它又再与致冷回路的压缩机连接；第二个连接件是平衡管，用来保证所述容器间的压力平衡，而第三连接件则是热膨胀阀的供给连接件。
上述各室的管道还最好排成与容器的主轴线相平行的阵列形式。
作为举例，下面将参考附图描述本发明的最佳实施形式，附图中
图1是本发明的饮料冷却器的最佳实施形式的侧视图；图2是图1所示饮料冷却器的平面图；而图3与图4则是此饮料冷却器最佳实施例中所用上、下定向流板件的平面图。
附图中示明的饮料冷却器10包括两个不锈钢圆筒形容器11与12，它们的直径约100mm(4英寸)，高或长约350mm(13.5英寸)。各个容器11、12最好在其内装设有32个较小孔径的不锈钢管20，它们排成一个与容器主轴线平行的阵列。管20的名义孔径为4.8mm(3/16英寸)，长约300mm(12英寸)，两端分别由定向流板件21、22支承。定向流板件21、22上设有32个小孔，管20的端部则焊合于这些孔中。上部定向流板件21通过上突的沿径向延伸的挡板27使其上表面26分成5个间隔30、31、32、33、34。下部定向流板件22则由径向延伸的挡板29分成4个间隔35、36、37、38。各个板件21、22是在容器11与12的顶部下与底部上约10mm(0.5英寸)处焊接于容器的内部。容器的两端40、41闭合并密封。有5个扇形片43分别焊接到上突挡板27上来密封各个容器的上端，同时有4个扇形件44分别焊接到下突挡板29上以密封各个容器的下端41。
内部装设着容器的定向流板件21与22之间管道20的空腔50包含有致冷剂并连接一标准的致冷回路，此致冷回路则包括致冷剂源与蒸发器压力控制阀。应知这种致冷回路的设计与工作是内行的人所熟知的，故在此说明书中不作详述。
如图1所示，容器11、12的致冷剂空腔50沿着容器的长度于53、54、56三处互连。上部连接件53是吸入连接件，它又与致冷回路的压缩机相连。中央连接件54是一平衡管道，保证容器11与12间的压力与致冷剂的水平平衡。下部连接件56是T.X.(恒温膨胀)阀的供给连接件。此T.X.阈的温度控制器则位于沿上部连接件53的在吸入管至压缩机之上约300mm(12英寸)处。
两端的扇形片43、44焊合到挡板27、29的相邻外边上，在容器11、12的各段界定出扇形的分隔30～34与35～38。如图2所示，在各容器顶端的一个分隔30有一个开口构成了饮料入口61和饮料出口62。分隔34经桥路65互连。
使用时，拟冷却的饮料经入口61进入第一容器11到分隔30之内。此饮料然后向下流过分隔30中所含的四个小孔径管20，到达下部定向流板件22界定的分隔35中。此饮料再向上流过4个管道到达上部分隔31。然后，饮料向下流过4个管道到达分隔33，向下流到分隔38，直至其到达上部分隔34，并由此经桥路65进到第二容器12，在此重复此循环作业。
当饮料于各容器中通过此冷却器后，它同时通过4个单一的管道然后回到另一组尺英寸全一致的4个管道中。最终，饮料通过容器中共8组而每组4个管道。饮料所通过的上述漫长和褶合的路径都包含在致冷剂源中，这意味着在致冷剂与饮料之间有着众多的热交换机会。于是此饮料冷却器就能将饮料冷却至所需的2～3℃温度同时提供50升/小时的流率。这种饮料冷却剂的设计能进行高效的热交换，得以在能极其有效利用电力的非常紧致的设备中达到性能标准。
上述系统设计成能应用多种致冷剂，特别是134A或R12。
所述各容器安装时以其轴线取垂直位置并按其总容量的75％充填致冷剂。前述T.X.阀控制致冷剂的蒸发量并在同时用作水平控制器。T.X.阀在控制致冷剂水平时是比当前所用的复杂浮阀较为简单和更为有限的装置。这种饮料冷却器可以装入致冷回路中或可简单地与既有冷却系统相连接。
下面是试验程序的结果，其中将水在温度为17.5℃下注入此饮料冷却器中，并于1小时内每20秒钟取出10盎司的玻璃杯的水。在每小时输出51.2升(11.25加仑/小时)的速率下，可以看到每次玻璃杯中的水温为0.7～2.9℃。
*供应水的温度为17.5℃*1×10盎司的玻璃杯水试样是于1小时间每隔20秒采集的。*总共180玻璃杯的水(1800流体盎司)合11.25加仑=51.2升。
权利要求
1．饮料冷却器，它包括至少两个互连的容器，每个容器限定出一致冷剂室，每个室包括多个沿其长度延伸供饮料流过的管道，各容器都有流率控制装置以确保饮料在此致冷剂室中经上下多次冷却，而这些致冷剂室则实现了压力平衡并经由恒温膨胀阀得以与致冷剂源通连。
2．权利要求1所述的饮料冷却器，其中上述至少两个容器互连成使得饮料在第二个容器中完成进一步的冷却次数之前，先于一个容器中完成它们的冷却次数。
3．权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述流率控制装置设在每一容器的各端，以保证饮料于致冷剂室中经上下多次冷却。
4．权利要求3所述的饮料冷却器，其中所述流率控制装置包括设在每一容器各端上的隔板。
5．权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述各室连接着致冷剂源与蒸发器压力控制阀。
6．权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述各容器的致冷剂室在沿着容器长度上的三处互连，这里的第一连接件是再与致冷回路的压缩机连接的吸入连接件，第二个连接件是用来保证所述容器间压力平衡的平衡管，而第三连接件则是热膨胀阀的供给连接件。
7．权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述各容器安装成使其主轴线位于垂直平面内。
8．权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述各室中的多个管道排成与容器主轴线相平行的阵列形式。
全文摘要
本发明提供的改进了的饮料冷却器(10)包括至少两个容器(11,12),每个容器限定出一冷却剂室(50),后者包括多个沿其长度延伸供饮料流过的管道(20),各容器设有流率控制装置来保证饮料在冷却剂室中经上下多次冷却,此种冷却剂室则是压力平衡的并布置成经恒温膨胀阀(56)与致冷剂源相连。
文档编号B67D1/08GK1213354SQ97193034
公开日1999年4月7日 申请日期1997年3月11日 优先权日1996年3月13日
发明者阿伦·J·卡斯尔 申请人:南方制冷集团私人有限公司