一种自动调节清灰装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于物料输送过程中皮带清灰技术领域，具体地说是涉及一种自动调节清灰装置。
【背景技术】
[0002]皮带机在运输氧化铝粉、干燥粉煤灰或者水泥等容易造成飞扬的输送介质时，在皮带机的头部，无论采用多少道清扫器，皮带机的回程皮带一定或多或少的带出物料，因为物料在运输过程中由于抖动造成物料间的相互运动引起的静电会被皮带吸引，同时在运输过程中由于抖动会造成极细的物料下沉至物料底部，而这部分物料会粘在皮带上，在短时间、短距离内无法下落到漏斗内。这样回程皮带便会或多或少的带出物料。
[0003]皮带机在输送易飞扬的物料时，由于头部的漏灰问题无法很好的解决，会造成大量的物料损失，同时漫天的粉尘会严重造成环境的污染，如氧化铝粉等介质，如不及时清除会磨损设备，严重时会造成事故。采用人工方式进行清扫则会存在一定的安全隐患，对操作人员的身体健康产生非常大的影响，同时还会增加企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术是针对现有技术中的不足，提供一种结构简单，清灰方便、减少回程皮带带料的清灰装置，具体地说是一种自动调节清灰装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种自动调节清灰装置，包括减速电机、传动轴、灰斗、皮带、涡轮传动关节、刮板、进风管、出灰口、旋转机构，所述减速电机通过旋转机构设置在灰斗侧面上，所述传动轴一端与减速电机连接，另一端与涡轮传动关节，所述刮板设置在皮带下方，并与设置在所述灰斗内部的涡轮传动关节连接，在所述刮板上表面均匀设置有多个喷吹口，所述喷吹口通过软管与所述进风管连接，所述出灰口设置在所述灰斗底部。
[0006]进一步地，所述刮板为空心结构，并呈十字架结构设置在所述涡轮传动关节上。
[0007]进一步地，所述刮板的长度大于所述皮带的宽度。
[0008]进一步地，所述旋转机构为铰链。
[0009]采用本发明的一种自动调节清灰装置，其有益效果在于:由于在皮带下方设置有刮板，则刮板在减速电机的作用下，利用刮板旋转运动时产生的横向力量将粉尘刮下，所述减速电机不但是动力源，同时还可以利用减速电机的重量作为配重，因减速电机通过铰链方式设置，从而可以利用杠杆原理，通过传动轴和涡轮传动关节可使刮板与皮带实时接触，另外，在刮板上表面均匀设置有多个喷吹口，通过进风管连接外部的压缩空气连接，则刮板在旋转运动的同时还会通过喷吹口利用压缩空气将粉尘清理干净，这时被刮下的颗粒或粉尘部分掉入灰斗内，然后从出灰口排出。经过两次清扫，提高了清灰效率，从而解决了回程皮带带料的技术问题，该装置具有其结构简单、使用方便，可靠性高，可实现自动清灰。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明使用状态时的结构示意图。
[0012]图中所示:1_减速电机、2-传动轴、3-灰斗、4-皮带、5-涡轮传动关节、6_刮板、7-进风管、8-出灰口、9-旋转机构、10-喷吹口。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，本发明的一种自动调节清灰装置，包括减速电机1、传动轴2、灰斗3、皮带4、涡轮传动关节5、刮板6、进风管7、出灰口 8、旋转机构9，所述减速电机I通过旋转机构9设置在灰斗3侧面上，所述传动轴2 —端与减速电机I连接，另一端与涡轮传动关节5，所述刮板6设置在皮带4下方，并与设置在所述灰斗3内部的涡轮传动关节5连接，在所述刮板6上表面均匀设置有多个喷吹口 10，所述喷吹口 10通过软管与所述进风管7连接，所述出灰口 8设置在所述灰斗3底部。
[0014]进一步地，所述刮板6为空心结构，并呈十字架结构设置在所述涡轮传动关节5上。
[0015]进一步地，所述刮板6的长度大于所述皮带4的宽度。
[0016]进一步地，所述旋转机构9为铰链。
[0017]采用本发明的一种自动调节清灰装置，在实际使用过程中，首先要先通过对皮带4的宽度、输送量以及输送介质等参数对减速电机I和刮板6进行选型和设置。因为所述减速电机I不但是动力源，同时还可以利用减速电机(I)的重量作为刮板6的配重。由于刮板6设置在皮带4下方，当刮板6在减速电机I的作用下进行运转时，则可以利用刮板6旋转运动时产生的横向力量将粉尘刮下，因减速电机I通过铰链方式设置，从而可以利用杠杆原理，通过传动轴2和涡轮传动关节5可使刮板6与皮带4之间保持实时接触。同时，由于在刮板6上表面均匀设置有多个喷吹口 10，通过进风管7连接外部的压缩空气连接，则刮板6在旋转运动的同时还会通过喷吹口 10利用压缩空气将粉尘清理干净，这时被刮下的颗粒或粉尘部分掉入灰斗3内，然后从出灰口 8排出。经过两次清扫，提高了清灰效率，从而解决了回程皮带4带料的技术问题，该装置具有其结构简单、使用方便，可靠性高，可实现自动清灰。
[0018]本发明的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动调节清灰装置，其特征在于:包括减速电机(I)、传动轴(2)、灰斗(3)、皮带(4)、涡轮传动关节(5)、刮板(6)、进风管(7)、出灰口(8)、旋转机构(9)，所述减速电机(I)通过旋转机构(9)设置在灰斗(3)侧面上，所述传动轴(2) —端与减速电机(I)连接，另一端与涡轮传动关节(5)，所述刮板(6)设置在皮带(4)下方，并与设置在所述灰斗(3)内部的涡轮传动关节(5)连接，在所述刮板(6)上表面均匀设置有多个喷吹口( 10)，所述喷吹口(10)通过软管与所述进风管(7)连接，所述出灰口(8)设置在所述灰斗(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种自动调节清灰装置，其特征在于:所述刮板(6)为空心结构，并呈十字架结构设置在所述涡轮传动关节(5)上。3.根据权利要求1或2所述的一种自动调节清灰装置，其特征在于:所述刮板(6)的长度大于所述皮带(4)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种自动调节清灰装置，其特征在于:所述旋转机构(9)为铰链。
【专利摘要】本发明涉及一种自动调节清灰装置，包括减速电机、传动轴、灰斗、皮带、涡轮传动关节、刮板、进风管、出灰口、旋转机构，减速电机通过旋转机构设置在灰斗侧面上，传动轴一端与减速电机连接，另一端与涡轮传动关节，刮板设置在皮带下方，并与设置在灰斗内部的涡轮传动关节连接，在刮板上表面均匀设置有多个喷吹口，喷吹口通过软管与进风管连接，出灰口设置在灰斗底部。采用本发明的装置，由于在皮带下方设置有刮板，利用刮板旋转运动时产生的横向力量将粉尘刮下，另外，刮板在旋转运动的同时通过喷吹口利用压缩空气将粉尘清理干净，经过两次清扫，提高清灰效率，解决回程皮带带料问题，具有其结构简单、使用方便，可靠性高，可实现自动清灰。
【IPC分类】B65G45/26, B65G45/14
【公开号】CN105000357
【申请号】CN201510377173
【发明人】王勇, 杨健, 孔维钦
【申请人】贵州顺安机电设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月2日