一种螺伞齿轮吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吊具的改进。
【背景技术】
[0002]重型货车配套的螺伞齿轮直径达数百毫米，坯料重达数十公斤，在机械加工过程中装卸作业通常由辅助工协助实施。尽管现有技术简便，能够有效组织生产，但是在大批量生产时，人工装卸作业显露出劳动强度大、工效低、安全性差等实际问题。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种螺伞齿轮吊具，其结构简单，装卸容易，起吊安全，降低了工人的劳动强度，非常具有实用性。
[0004]本发明的技术方案是:一种螺伞齿轮吊具，包括竖向设置的呈圆环形的吊框，吊框顶部通过吊座连接有吊钩，吊框内设置有三个沿其周向均匀分布的压块，压块通过穿过吊框的螺栓固定，所述吊框上开有与螺栓匹配的径向螺纹孔，所述螺栓的末端与压块的外侧形成绕螺栓轴线的旋转连接，所述压块的内侧设置有橡胶垫；所述吊框内壁设置有若干条形凸起。
[0005]进一步地，所述吊框采用45号钢制成，吊框的外壁设有防震层。
[0006]进一步地，所述橡胶垫的表面设置为磨砂表面，所述条形凸起为三个，沿吊框周向均匀间隔设置，所述条形凸起与吊框焊接。
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单，将工件安装在三个压块之间，旋紧压块即可对工件形成良好固定，机械吊装可靠性好，装卸操作安全，劳动强度低，吊框具有保护罩的作用，避免吊装时发生工件与机床的磕碰。吊框内壁设置有若干条形凸起，提高了本发明的强度和刚度，延长了本发明的使用寿命，非常具有实用性。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种螺伞齿轮吊具，包括竖向设置的呈圆环形的吊框1，所述吊框采用45号钢制成，强度高，使用寿命长。所述吊框1的外壁顶部通过吊座2连接有吊钩3，吊框1内设置有三个沿其周向均匀分布的压块4，所述压块4通过穿过吊框1的螺栓5固定，所述吊框1上开有与螺栓5匹配的径向螺纹孔，所述螺栓5的末端与压块4的外侧形成绕螺栓5轴线的旋转连接，所述压块4的内侧设置有橡胶垫6，所述橡胶垫6的表面设置为磨砂表面。所述吊框1内壁设置有若干条形凸起8，提高了本发明的强度和刚度，延长了本发明的使用寿命。在本实施例中，作为优选，所述条形凸起8为三个，沿吊框1周向均匀间隔设置，所述条形凸起8与吊框1焊接。
[0010]本发明结构简单，安装时先按工件外圆尺寸粗调三个压块4的位置，再将其中一个压块4外移留下安装空间，待工件安装到位再旋紧外移的压块4，使之径向压紧工件，橡胶垫6具有一定回弹作用，不会对工件造成损伤。工件固定好后，用起吊设备勾住吊钩3运至所需搬运到的工位，旋松一个螺栓5就可取下工件。本吊具机械吊装可靠性好，装卸操作安全，劳动强度低，吊框1具有保护罩的作用，避免吊装时发生工件与机床的磕碰。吊框1的外壁设有防震层7，在吊框1碰到机床时，可以有效减小对机床或者吊框1本身造成损坏。
【主权项】
1.一种螺伞齿轮吊具，其特征在于:包括竖向设置的呈圆环形的吊框，吊框顶部通过吊座连接有吊钩，吊框内设置有三个沿其周向均匀分布的压块，压块通过穿过吊框的螺栓固定，所述吊框上开有与螺栓匹配的径向螺纹孔，所述螺栓的末端与压块的外侧形成绕螺栓轴线的旋转连接，所述压块的内侧设置有橡胶垫；所述吊框内壁设置有若干条形凸起。2.根据权利要求1所述的螺伞齿轮吊具，其特征在于:所述吊框采用45号钢制成，吊框的外壁设有防震层。3.根据权利要求1或2所述的螺伞齿轮吊具，其特征在于:所述橡胶垫的表面设置为磨砂表面，所述条形凸起为三个，沿吊框周向均匀间隔设置，所述条形凸起与吊框焊接。
【专利摘要】本发明公开了一种螺伞齿轮吊具，包括竖向设置的呈圆环形的吊框，吊框顶部通过吊座连接有吊钩，吊框内设置有三个沿其周向均匀分布的压块，压块通过穿过吊框的螺栓固定，所述吊框上开有与螺栓匹配的径向螺纹孔，所述螺栓的末端与压块的外侧形成绕螺栓轴线的旋转连接，所述压块的内侧设置有橡胶垫；所述吊框内壁设置有若干条形凸起。本发明结构简单，将工件安装在三个压块之间，旋紧压块即可对工件形成良好固定，机械吊装可靠性好，装卸操作安全，劳动强度低，吊框具有保护罩的作用，避免吊装时发生工件与机床的磕碰。
【IPC分类】B66C1/44, B66C1/16
【公开号】CN105293273
【申请号】CN201410351804
【发明人】刘金国
【申请人】刘金国
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月23日