乘客输送机的栏杆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及例如在自动扶梯或移动步行道等上支承移动扶手的乘客输送机的栏杆装置。
【背景技术】
[0002]以往，已知如下的自动扶梯的栏杆装置:将用于保持玻璃制的栏杆面板的面板保持配件固定于自动扶梯的桁架，并且将配置于桁架的外缘侧的外侧盖板通过螺栓而安装于面板保持配件(例如参照专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特开2003-267657号公报
[0004]然而，在这种现有的自动扶梯的栏杆装置中，外侧盖板的固定螺栓被配置于比栏杆面板靠自动扶梯的外侧的位置处，因此在作业者欲从梯级侧接近外侧盖板的固定螺栓时，栏杆面板会产生妨碍，使得作业者难以操作外侧盖板的固定螺栓。因此，为了在设置有栏杆面板的状态下从梯级侧拆装外侧盖板，就必须分解包括栏杆面板在内的栏杆装置的大部分结构，导致外侧盖板的拆装作业耗费工时。
【发明内容】
[0005]本发明就是为了解决上述课题而完成的，其目的在于获得一种能够容易地进行外侧盖板的拆装作业的乘客输送机的栏杆装置。
[0006]本发明的乘客输送机的栏杆装置具有:面板保持结构体，其固定于桁架，并且保持栏杆面板的下部；外侧盖板，其被配置于从栏杆面板观察时与梯级相反一侧的位置处，并且覆盖存在于栏杆面板的下部的空间；板固定部件，其形成有槽，并且具有位于槽的开放部的宽度方向两侧的一对缘部，该板固定部件以使槽的开放部朝向下方的方式固定于外侧盖板的背面；安装托架，其具有插入到槽内并将一对缘部按压在面板保持结构体上的按压部、配置于槽的外部的安装部、以及穿过槽的开放部而连结按压部和安装部之间的连结部，通过利用按压部将一对缘部按压在面板保持结构体上，从而将外侧盖板和板固定部件保持于面板保持结构体；以及固定件，其保持利用按压部将一对缘部按压在面板保持结构体上的状态，并且将安装部在比按压部靠近梯级的位置处以能够拆装的方式固定于桁架固定部件，该桁架固定部件固定于桁架。
[0007]根据本发明的乘客输送机的栏杆装置，能够在不必取下栏杆面板的情况下从梯级侧操作固定件。由此，能够容易地进行外侧盖板相对于面板保持结构体的拆装作业。
【附图说明】
[0008]图1是表示本发明第I实施方式的自动扶梯的侧视图。
[0009]图2是沿着图1的I1-1I线的剖视图。
[0010]图3是沿着图2的II1-1II线的剖视图。
[0011]图4是沿着图2的IV-1V线的剖视图。
[0012]图5是表示图2的外侧盖板和板固定部件的剖视图。
[0013]图6是表示图2的安装托架的主视图。
[0014]图7是表示图6的安装托架的俯视图。
[0015]图8是表示图6的安装托架的侧视图。
[0016]图9是表示图6的安装托架的立体图。
[0017]标号说明
[0018]1:桁架，2:梯级，5:栏杆面板，6:面板保持结构体，73:外侧盖板，74:板固定部件，77:安装托架，78:固定件，743:—对缘部，744:槽，771:按压部，772:安装部，773:连结部，781:夹板，782:盖板用紧固件。
【具体实施方式】
[0019]第I实施方式
[0020]图1是表示本发明第I实施方式的自动扶梯的侧视图。图中，在沿着自动扶梯的长度方向配置的桁架(主框架)I上，支承着呈环状连结的多个梯级2。各梯级2通过设置于桁架I内的驱动设备(未图示)的驱动力而循环移动。
[0021]桁架I上设有在桁架I的宽度方向上对置的一对栏杆装置3。在各栏杆装置3上分别支承着与各梯级2同步移动的移动扶手4。移动扶手4沿着栏杆装置3的外周部移动。
[0022]栏杆装置3具有:多个玻璃制的栏杆面板5，其在桁架I的长度方向上排列；多个面板保持结构体6，其作为桁架固定部件而固定于桁架1，并且保持栏杆面板5的下部；以及盖板装置7，其覆盖存在于栏杆面板5的下部的空间。
[0023]图2是沿着图1的I1-1I线的剖视图。此外，图3是沿着图2的II1-1II线的剖视图，图4是沿着图2的IV-1V线的剖视图。面板保持结构体6具有固定于桁架I上的桁架固定配件61、固定于桁架固定配件61上的盖板安装配件62、以及固定于盖板安装配件62上并且保持栏杆面板5的下部的面板保持部63。
[0024]桁架固定配件61通过包括螺栓和螺母的紧固件64而固定于桁架I。盖板安装配件62通过分别包括螺钉和螺母的多个(在本例中为2个)紧固件65而固定于桁架固定配件61。盖板安装配件62的上端部的位置是比桁架固定配件61的上端部高的位置。
[0025]面板保持部63在桁架I的宽度方向上被配置于比桁架固定配件61和盖板安装配件62接近梯级2的位置处。由此，桁架固定配件61和盖板安装配件62被配置于从栏杆面板5观察时与梯级2相反一侧的位置(S卩，比栏杆面板5靠自动扶梯的外侧的位置)处。
[0026]面板保持部63具有固定于盖板安装配件62上的面板保持部主体631、在与面板保持部主体631之间把持栏杆面板5的下部的楔形部件632、以及将楔形部件632安装于面板保持部主体631上的把持用紧固件633。
[0027]面板保持部主体631通过分别包括螺栓和螺母的多个紧固件66而固定于盖板安装配件62。把持用紧固件633具有螺栓和螺母。面板保持部主体631与楔形部件632之间的对于栏杆面板5的把持力是通过紧固把持用紧固件633的螺栓和螺母而产生的。在面板保持部主体631与楔形部件632之间把持栏杆面板5的下部，从而栏杆面板5被保持于面板保持部63。在本例中，在栏杆面板5的下部与面板保持部63之间，安插有防止栏杆面板5的破损的薄片。
[0028]盖板装置7具有:内侧盖板71，其配置于栏杆面板5的靠梯级2侧的位置(即，比栏杆面板5靠自动扶梯的内侧的位置)处；裙板72，其与梯级2的侧面对置，并且支承内侧盖板71 ;外侧盖板73，其被配置于栏杆面板5的与梯级2相反一侧的位置(S卩，比栏杆面板5靠自动扶梯的外侧的位置)处；板固定部件74，其固定于外侧盖板73的背面(S卩，外侧盖板73的下表面)以加强外侧盖板73 ;以及盖板保持装置75，其将外侧盖板73和板固定部件74保持于盖板安装配件62。
[0029]裙板72通过未图示的裙板安装配件而安装于桁架I。内侧盖板71配置于从裙板72的上端部到栏杆面板5的侧面的整个范围内。由此，内侧盖板71覆盖存在于栏杆面板5的下部的空间。
[0030]外侧盖板73通过板固定部件74而被放置于盖板安装配件62的上表面。由此，外侧盖板73覆盖存在于栏杆面板5的下部的空间。板固定部件74沿着桁架I的长度方向配置。另外，内侧盖板71和外侧盖板73各自与栏杆面板5的侧面之间的间隙被衬垫76堵住。
[0031]这里，图5是表示图2的外侧盖板73和板固定部件74的剖视图。板固定部件74具有在板固定部件74的宽度方向上彼此对置的一对侧板部741、连结于一对侧板部741的上端部之间的上板部742、以及从一对侧板部741的各自的下端部起向彼此接近的方向突出的一对缘部即下板部743。由此，板固定部件74的剖面形状形成为C字状。
[0032]在板固定部件74上，沿着板固定部件74的长度方向设有通过一对侧板部741、上板部742和一对下板部743形成的槽744。一对下板部743配置于槽744的开放部的宽度方向两侧。由此，关于槽744在宽度方向上的尺寸而言，槽744的内部的尺寸大于槽744的开放部的尺寸。板固定部件74以使槽744的开放部朝向下方的状态，通过焊接等而固定于外侧盖板73的背面。
[0033]盖板保持装置75如图2所示，具有安装托架77、以及将安装托架77以能够拆装的方式固定于面板保持结构体6上的固定件78。
[0034]图6是表示图2的安装托架77的主视图，图7是表示图6的安装托架77的俯视图，图8是表示图6的安装托架77的侧视图。此外，图9是表示图6的安装托架77的立体图。安装托架77具有被插入到板固定部件74的槽744中的板状的按压部771、配置于槽744的外部的板状的安装部772、以及穿过槽744的开放部而连结按压部771和安装部772之间的板状的连结部773。
[0035]对于从上方观察时的按压部771，如图7所示，设定了基准方向A和相对于基准方向A倾斜的倾斜方向B。按压部771在基准方向A上的尺寸LI大于图5所示的一对下板部743间的距离L3。此外，按压部771在倾斜方向B上的尺寸L2小于一对下板部743间的距离L3。在本例中，从上方观察时的按压部771的形状如图7所示，形成为通过2条平行线切掉长方形的4个角部中的处于对角位置处的2个角部而得到的形状。
[0036]按压部771如图2所示，在使按压部771的基准方向A与槽744的宽度方向一致的状态下，将一对下板部743从上方按压于盖板安装配件62上。一对下板部743被按压部771按压于盖板安装配件62上，从而使得外侧盖板73和板固定部件74被保持于盖板安装配件62。另一方面，如果使按压部771的倾斜方向B与槽744的宽度方向一致，则按压部771能够穿过槽744的开放部。由此，能够将按压部771从槽744中取下。
[0037]安装部772如图8所示，被配置于与按压部771平行的面上。此外，在安装部772设有作为长孔的螺栓通孔774。在本例中，如图7所示，螺栓通孔774沿着按压部771的基准方向A设置于安装部772。
[0038]此外，安装部772如图2和图4所示，配置于比按压部771低的位置处，并且到达比按压部