一种自动调节流量的灌装机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动调节流量的灌装机，包括支架、调节机构、灌装桶、入料口、出料管、支撑机构、波纹管、挤压仓和驱动机构,所述灌装桶的上端设有进料口，所述灌装桶的下端设有波纹管,所述驱动机构包括气缸、驱动轴和挤压块，所述气缸通过驱动轴与挤压快连接,所述调节机构包括条齿轮、圆齿轮、转盘、牵引线、第一弹簧和导流板,所述支撑机构包括第二弹簧、上套管和下套管,该自动调节流量的灌装机结构设计巧妙，通过支撑组件和调节结构，在原料较多时，牵引线不处于拉伸状态，从而减少了流量，在原料较少了，灌装桶上移，牵引线拉动导流板，使通道变大，增加了流量，这样是灌装每一个产品更加均匀，提高了生产质量。
【专利说明】
一种自动调节流量的灌装机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种自动调节流量的灌装机。
【背景技术】
[0002]随着技术水平的发展，现有的生产过程经常通过机械化来实现，在灌装产品的生产中，人们经常使用灌装机来实现自动化生产，而现有的灌装机没有考虑到因灌装原料的自身重量，当原料多时和原料少时对出料管的压力不同，导致流量有所偏差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术的不足，提供一种自动调节流量的灌装机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动调节流量的灌装机，包括支架、调节机构、灌装桶、入料口、出料管、支撑机构、波纹管、挤压仓和驱动机构；
[0005]所述灌装桶的上端设有进料口，所述灌装桶的下端设有波纹管，所述挤压仓设置在灌装桶的下方，所述灌装桶通过波纹管与挤压仓连通，所述出料管设置在挤压仓的一端；
[0006]所述驱动机构包括气缸、驱动轴和挤压块，所述气缸通过驱动轴与挤压快连接；
[0007]所述调节机构包括条齿轮、圆齿轮、转盘、牵引线、第一弹簧和导流板，所述条齿轮设置在的外壁上，所述条齿轮与圆条齿轮啮合，所述条齿轮和圆齿轮在灌装桶的同侧，所述转盘与圆齿轮同轴固定，所述牵引线的一端与转盘连接，所述牵引线的另一端与导流板的上端面连接，所述导流板设置在出料管内，所述导流板的一端设置在出料管的内壁上，所述导流板的另一端通过第一弹簧与出料管连接，所述第一弹簧和牵引线位于导流板的同侧；
[0008]所述支撑机构包括第二弹簧、上套管和下套管，所述上套管设置在灌装桶的下面，所述下套管设置在挤压仓的上面，所述上套管的轴线与下套管的轴线在同一直线上，所述上套管的外径等于下套管的内径，所述上套管的一端位于下套管内，所述第二弹簧的一端与挤压仓的上端面连接，所述第二弹簧穿过上套管和下套管与灌装桶的下端面连接。
[0009]作为优选，为了更好的支撑灌装桶，更精确的调整流量，所述支撑机构有两个，两个支撑机构关于波纹管对称设置。
[0010]作为优选，为了使波纹管耐腐蚀，耐磨损，所述错波纹管为钢带波纹管。
[0011]作为优选，为了更稳定的调节导流板，所述牵引线的一端与导流板的中心连接。
[0012]本发明的有益效果是，该自动调节流量的灌装机结构设计巧妙，通过支撑组件和调节结构，在原料较多时，牵引线不处于拉伸状态，从而减少了流量，在原料较少了，灌装桶上移，牵引线拉动导流板，使通道变大，增加了流量，这样是灌装每一个产品更加均匀，提高了生产质量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的一种自动调节流量的灌装机的结构示意图；
[0015]图2是图1的A部放大图。
[0016]图中:1.进料口，2.灌装桶，3.上套管，4.下套管，5.第二弹簧，6.驱动杆，7.气缸，
8.支架，9.挤压块，10.牵引线，11.转盘，12.圆齿轮，13.条齿轮，14.第一弹簧，15.导流板，16.出料管，17.波纹管。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1-图2所示，一种自动调节流量的灌装机，其特征在于:包括支架8、调节机构、灌装桶2、入料口、出料管16、支撑机构、波纹管17、挤压仓和驱动机构；
[0019]所述灌装桶2的上端设有进料口I，所述灌装桶2的下端设有波纹管17，所述挤压仓设置在灌装桶2的下方，所述灌装桶2通过波纹管17与挤压仓连通，所述出料管16设置在挤压仓的一端；
[0020]所述驱动机构包括气缸7、驱动轴6和挤压块，所述气缸7通过驱动轴6与挤压快9连接；
[0021]所述调节机构包括条齿轮13、圆齿轮12、转盘11、牵引线10、第一弹簧14和导流板15，所述条齿轮13设置在的外壁上，所述条齿轮13与圆条齿轮13啮合，所述条齿轮13和圆齿轮12在灌装桶2的同侧，所述转盘11与圆齿轮12同轴固定，所述牵引线10的一端与转盘11连接，所述牵引线10的另一端与导流板15的上端面连接，所述导流板15设置在出料管16内，所述导流板15的一端设置在出料管16的内壁上，所述导流板15的另一端通过弹簧与出料管16连接，所述弹簧和牵引线10位于导流板15的同侧；
[0022]所述支撑机构包括第二弹簧5、上套管3和下套管4，所述上套管3设置在灌装桶2的下面，所述下套管4设置在挤压仓的上面，所述上套管3的轴线与下套管4的轴线在同一直线上，所述上套管3的外径等于下套管4的内径，所述上套管3的一端位于下套管4内，所述第二弹簧5的一端与挤压仓的上端面连接，所述第二弹簧5穿过上套管3和下套管4与灌装桶2的下端面连接。
[0023]作为优选，为了更好的支撑灌装桶2，更精确的调整流量，所述支撑机构有两个，两个支撑机构关于波纹管17对称设置。
[0024]作为优选，为了使波纹管17耐腐蚀，耐磨损，所述波纹管17为钢带波纹管。
[0025]作为优选，为了更稳定的调节导流板15，所述牵引线10的一端与导流板15的中心连接。
[0026]在灌装桶2内的原料比较多时，第二弹簧5处于压缩状态，出料管16内的压力比较大，牵引线10不拉动导流板15，出料管16内的开□较小，而当原料减少时，灌装桶2变轻，第二弹簧5推动灌装桶2和固定在灌装桶2上的条齿轮13上移，条齿轮13带动圆齿轮12和固定在圆齿轮12的转盘11逆时针转动，从而使连接在转盘11上的牵引线1拉动导流板15，使出料管16的开口增大，从而使灌装口的流量保持得更加均匀，实际上，。
[0027]与现有技术相比，该自动调节流量的灌装机结构设计巧妙，通过支撑组件和调节结构，在原料较多时，牵引线10不处于拉伸状态，从而减少了流量，在原料较少了，灌装桶2上移，牵引线10拉动导流板15，使通道变大，增加了流量，这样使灌装每一个产品更加均匀，提尚了生广质量。
[0028]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种自动调节流量的灌装机，其特征在于:包括支架、调节机构、灌装桶、入料口、出料管、支撑机构、波纹管、挤压仓和驱动机构； 所述灌装桶的上端设有进料口，所述灌装桶的下端设有波纹管，所述挤压仓设置在灌装桶的下方，所述灌装桶通过波纹管与挤压仓连通，所述出料管设置在挤压仓的一端； 所述驱动机构包括气缸、驱动轴和挤压块，所述气缸通过驱动轴与挤压快连接； 所述调节机构包括条齿轮、圆齿轮、转盘、牵引线、第一弹簧和导流板，所述条齿轮设置在的外壁上，所述条齿轮与圆条齿轮啮合，所述条齿轮和圆齿轮在灌装桶的同侧，所述转盘与圆齿轮同轴固定，所述牵引线的一端与转盘连接，所述牵引线的另一端与导流板的上端面连接，所述导流板设置在出料管内，所述导流板的一端设置在出料管的内壁上，所述导流板的另一端通过第一弹簧与出料管连接，所述第一弹簧和牵引线位于导流板的同侧； 所述支撑机构包括第二弹簧、上套管和下套管，所述上套管设置在灌装桶的下面，所述下套管设置在挤压仓的上面，所述上套管的轴线与下套管的轴线在同一直线上，所述上套管的外径等于下套管的内径，所述上套管的一端位于下套管内，所述第二弹簧的一端与挤压仓的上端面连接，所述第二弹簧穿过上套管和下套管与灌装桶的下端面连接。2.如权利要求1所述的自动调节流量的灌装机，其特征在于:所述支撑机构有两个，两个支撑机构关于波纹管对称设置。3.如权利要求1所述的自动调节流量的灌装机，其特征在于:所述错波纹管为钢带波纹管。4.如权利要求1所述的自动调节流量的灌装机，其特征在于:所述牵引线的一端与导流板的中心连接。
【文档编号】B65B3/04GK105857659SQ201610393148
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】李玉盛
【申请人】李玉盛