一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于加工烟草的仓储式喂料机，尤其涉及一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机。
【背景技术】
[0002]在烟草加工行业中，仓储式喂料机主要用于物料的输送与贮存，其结构原理如图
(I)所示，喂料机底带4将物料5输送至提升带2，再由提升带2将物料提升输送至下一级设备，在底带4和提升带2的接合处安装有对射式光电开关6，当光电开关6探测缺料时，底带电机3立即运行，驱动底带4向提升带输送物料，当光电开关6探测有料时，底带电机3立即停止运行。
[0003]在生产过程中，提升带2和底带4的接合部位经常出现蓬料现象，出现蓬料时，光电开关6输出有料的虚假信号，造成底带电机3停止运行，使提升带2的底部形成空穴，最终导致提升带产生断料，既延误正常生产，又影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种仓储式喂料机的防断料控制装置，该装置能够有效解决仓储式喂料机断料问题，既保障了生产的连续性，又保障了产品质量。
[0005]技术方案如下
[0006]一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，包括底带、提升带、条形排钩和对射式光电开关，物料由所述底带传送至所述提升带，所述条形排钩设置在提升带上，所述对射式光电开关安装在底带与提升带的接合处，其特征在于，还包括防断料控制装置，所述断料控制装置包括断料检测传感器、防断料PLC控制器和提升带运行状态检测传感器，所述断料检测传感器安装在提升带和底带接合部位的左上方，与提升带垂直，在条形排钩的中间部位，所述防断料PLC控制器连接断料检测传感器，所述提升带运行状态检测传感器安装在提升带的夹层之间，与提升带垂直，所述提升带运行状态检测传感器连接防断料PLC控制器。
[0007]作为进一步的改进，所述防断料控制装置还包括报警器，所述报警器连接所述防断料PLC控制器。
[0008]作为进一步的改进，所述报警器为声光报警器。
[0009]作为进一步的改进，所述防断料控制装置还包括底带电机控制开关，所述底带电机控制开关连接所述防断料PLC控制器。
[0010]作为进一步的改进，所述断料检测传感器与提升带的垂直距离Hl为49-51mm。
[0011]作为进一步的改进，所述提升带运行状态检测传感器与提升带的垂直距离H2为2_4mm0
[0012]有益效果
[0013]本实用新型采用防断料控制装置，使平均断料次数从4次/月下降至O次/月，彻底根除了仓储式喂料机断料问题，既保障了生产的连续性，又保障了产品质量。
【附图说明】
[0014]下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为传感器安装位置示意图；
[0017]图3为PLC内部定时器以及输入输出信号流程示意图。
[0018]图中标号:1、提升带电机2、提升带3、底带电机
[0019]4、底带5、物料6、对射式光电开关
[0020]7、断料检测传感器 8、报警器9、防断料PLC控制器
[0021]10、提升带运行状态检测传感器11、底带电机控制开关
[0022]12、条形排钩13、条形排钩底座
【具体实施方式】
[0023]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0024]如图1和图2所示，一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，包括底带4、提升带2、条形排钩12和对射式光电开关6，物料由底带4传送至提升带2，底带4与提升带2之间设有120°的夹角。条形排钩12设置在提升带2上，对射式光电开关6安装在底带4与提升带2的接合处。为了解决仓储式喂料机房断料问题，设置了防断料控制装置，断料控制装置包括断料检测传感器7、防断料PLC控制器9和提升带运行状态检测传感器10，断料检测传感器7安装在提升带2和底带4接合部位的左上方，与提升带2垂直，在条形排钩12的中间部位，防断料PLC控制器9连接断料检测传感器7，提升带运行状态检测传感器10安装在提升带2的夹层之间，与提升带2垂直，提升带运行状态检测传感器10连接防断料PLC控制器9。防断料控制装置还包括报警器8，报警器8连接防断料PLC控制器9。报警器8为声光报警器。防断料控制装置还包括底带电机控制开关11，底带电机控制开关11连接防断料PLC控制器9。本实用新型中新增的防断料PLC控制器为西门子智能逻辑控制器，虽然为所述PLC控制器设计了防断料专用控制程序，但PLC控制器所采用的操作系统软件均采用设备生产商提供的技术，不涉及软件的创新。
[0025]为了保证传感器的灵敏度，在安装时将断料检测传感器7与提升带2的垂直距离Hl控制为49-51mm，当提升带出现断料时，调整传感器7的灵敏度，使其输出信号，当提升带未出现断料时，调整传感器的灵敏度，使其不输出信号。提升带运行状态检测传感器10与提升带2的垂直距离H2控制为2-4mm，当提升带运行时，微微调整传感器与提升带的距离H2，确保每个条形排钩底座都能够与传感器产生感应。
[0026]新增提升带运行状态检测传感器10为接近开关，用于检测提升带是否为运行状态，参见图(2)、(3)，当提升带运行时，由于受到条形排钩底座13的感应，传感器10不断向PLC控制器9输入脉冲信号，将输入脉冲信号周期与内部定时器Tl的设定时间进行比较，PLC控制器就能够判断提升带是否为运行状态；
[0027]新增断料检测传感器7为漫反射光电开关，用于检测提升带是否为断料状态，当提升带未出现堵料时，传感器7输出指示灯灭，不向PLC控制器输出信号；当提升带出现断料时，传感器7输出指示灯亮，向PLC控制器输出信号；
[0028]新增声光报警器8用于提醒操作工提升带已经出现断料现象；新增底带电机控制开关11为PLC输出的开关触点，在出现蓬料现象时，用于控制增底带电机3立即运行，及时消除蓬料现象，防止提升带出现持续断料问题。
[0029]本实用新型的工作原理为:如图1和图3所示，在生产过程中，提升带2和底带4的接合部位经常出现蓬料现象，出现蓬料时，光电开关6输出有料的虚假信号，造成底带电机3停止运行，使提升带2的底部形成空穴，最终导致提升带产生断料。当提升带运行状态检测传感器10检测到提升带2为运行状态，并且断料检测传感器7持续3s检测到提升带2出现断料信号时，防断料PLC控制器9立即控制声光报警器8工作，同时控制底带电机控制开关11闭合2s，底带电机3立即运转，驱动底带4和物料5前行2s，蓬料现象随即消失，防止提升带出现持续断料问题。
[0030]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，包括底带、提升带、条形排钩和对射式光电开关，物料由所述底带传送至所述提升带，所述条形排钩设置在提升带上，所述对射式光电开关安装在底带与提升带的接合处，其特征在于，还包括防断料控制装置，所述断料控制装置包括断料检测传感器、防断料PLC控制器和提升带运行状态检测传感器，所述断料检测传感器安装在提升带和底带接合部位的左上方，与提升带垂直，在条形排钩的中间部位，所述防断料PLC控制器连接断料检测传感器，所述提升带运行状态检测传感器安装在提升带的夹层之间，与提升带垂直，所述提升带运行状态检测传感器连接防断料PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，其特征在于，所述防断料控制装置还包括报警器，所述报警器连接所述防断料PLC控制器。
3.根据权利要求2所述的一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，其特征在于，所述报警器为声光报警器。
4.根据权利要求1所述的一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，其特征在于，所述防断料控制装置还包括底带电机控制开关，所述底带电机控制开关连接所述防断料PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，其特征在于，所述断料检测传感器与提升带的垂直距离Hl为49-51mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，其特征在于，所述提升带运行状态检测传感器与提升带的垂直距离H2为2-4mm。
【专利摘要】本实用新型为一种具有防断料控制装置的仓储式喂料机，包括底带、提升带、条形排钩和对射式光电开关，还包括防断料控制装置，防断料控制装置包括断料检测传感器、防断料PLC控制器和提升带运行状态检测传感器，断料检测传感器安装在提升带和底带接合部位的左上方，与提升带垂直，在条形排钩的中间部位，防断料PLC控制器连接断料检测传感器，提升带运行状态检测传感器安装在提升带的夹层之间，与提升带垂直，提升带运行状态检测传感器连接防断料PLC控制器。本实用新型的有益效果：采用防断料控制装置，使平均断料次数从4次/月下降至0次/月，彻底根除了仓储式喂料机断料问题，既保障了生产的连续性，又保障了产品质量。
【IPC分类】B65G43-08
【公开号】CN204369000
【申请号】CN201420830355
【发明人】杜峰, 景茂春, 冯敬军
【申请人】陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月23日