一种毛纺传送压料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺传送压料装置。
【背景技术】
[0002]毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在生产加工过程中，需要将经过清洗、除杂和烘干后的毛纺进行分装，再将盛装好的毛纺运送至下一道工序继续进行加工，由于毛纺质地较软，并且毛纺之间的空隙较大，使得毛纺盛装所需的容积较大，需要在毛纺分装过程中不断进行压料，现有的毛纺分装装置结构复杂且操作麻烦，毛纺在分装过程中经常会造成毛纺随意漂浮，降低了毛纺的分装质量，并且需要工人借助辅助工具将储料桶内的毛纺进行压料使其盛放的容积降低，降低了毛纺的分装效率，工人的工作强度较大，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将毛纺传送压料至储料桶内的毛纺传送压料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种毛纺传送压料装置，其特征在于:所述毛纺传送压料装置包括主支架、储料桶、固定支架、限位带和压料机构，所述压料机构竖直向下设置在主支架上侧，所述储料桶竖直设置在压料机构下侧，储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，固定支架水平设置在主支架下侧，固定支架两侧分别竖直设置有T型卡扣，限位带两端分别设置有与T型卡扣相适配的T型连接块;所述压料机构包括压料支架、压料气缸和压料板，压料支架水平设置在主支架上方一侧，压料支架为十字型结构，压料气缸竖直向下设置在压料支架上侧中部，压料板水平设置在压料气缸的输出端，压料板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向上穿过压料支架，压料支架上竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒，压料板上连通有进料软管，压料板上均匀设置有多个排气孔。
[0005]进一步地，所述压料板下侧表面均匀设置有软质橡胶层。
[0006]进一步地，所述压料板上排气孔的孔径为3毫米?5毫米。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下的优点和效果:本发明结构简单，通过储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得储料桶能够根据需要便捷的进行平移和固定，通过固定支架水平设置在主支架下侧，固定支架两侧分别竖直设置有T型卡扣，限位带两端分别设置有与T型卡扣相适配的T型连接块，使能将储料桶牢固的进行固定，通过压料气缸竖直向下设置在压料支架上侧中部，压料板水平设置在压料气缸的输出端，压料板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，压料板上连通有进料软管，压料板上均匀设置有多个排气孔，使得毛纺在经过进料软管进入储料桶时，利用压料板水平设置在储料桶上侧出口，避免毛纺随意漂浮，利用压料气缸驱动压料板水平进行升降，使能快速高效的将储料桶内的毛纺进行压料，提高了毛纺传送压料的效率，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种毛纺传送压料装置的主视图。
[0009]图2是本发明一种毛纺传送压料装置的俯视图。
[0010]图中:1.主支架，2.储料桶，3.固定支架，4.限位带，5.带刹万向轮，6.T型卡扣，7.T型连接块，8.压料支架，9.压料气缸，10.压料板，11.升降导向杆，12.升降套筒，13.进料软管，14.排气孔，15.软质橡胶层。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种毛纺传送压料装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012]如图1、图2所示，本发明一种毛纺传送压料装置，包括主支架1、储料桶2、固定支架
3、限位带4和压料机构，压料机构竖直向下设置在主支架1上侧，储料桶2竖直设置在压料机构下侧，储料桶2下侧均匀设置有多个带刹万向轮5，固定支架3水平设置在主支架1下侧，固定支架3两侧分别竖直设置有T型卡扣6，限位带4两端分别设置有与T型卡扣6相适配的T型连接块7。本发明的压料机构包括压料支架8、压料气缸9和压料板10，压料支架8水平设置在主支架1上方一侧，压料支架8为十字型结构，压料气缸9竖直向下设置在压料支架8上侧中部，压料板10水平设置在压料气缸9的输出端，压料板10上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆11，升降导向杆11竖直向上穿过压料支架8，压料支架8上竖直设置有与升降导向杆11相适配的升降套筒12，压料板10上连通有进料软管13，压料板10上均匀设置有多个排气孔14。
[0013]本发明的压料板10下侧表面均匀设置有软质橡胶层15，使能将储料桶2内的毛纺快速高效的进行压料。本发明的压料板10上排气孔14的孔径为3毫米?5毫米，合适的孔径可以避免毛纺从排气孔14往外漂浮，并能够在压料过程中快速的将储料桶2的空气经由排气孔14排出，提高毛纺传送压料的效率。
[0014]采用上述技术方案，本发明一种毛纺传送压料装置在使用的时候，通过储料桶2下侧均匀设置有多个带刹万向轮5，使得储料桶2能够根据需要便捷的进行平移和固定，通过固定支架3水平设置在主支架1下侧，固定支架3两侧分别竖直设置有T型卡扣6，限位带4两端分别设置有与T型卡扣6相适配的T型连接块7，使能将储料桶2牢固的进行固定，通过压料气缸9竖直向下设置在压料支架8上侧中部，压料板10水平设置在压料气缸9的输出端，压料板10上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆11，压料板10上连通有进料软管13，压料板10上均匀设置有多个排气孔14，使得毛纺在经过进料软管13进入储料桶2时，利用压料板10水平设置在储料桶2上侧出口，避免毛纺随意漂浮，利用压料气缸9驱动压料板10水平进行升降，使能快速高效的将储料桶2内的毛纺进行压料，使得储料桶2能够高效的将毛纺进行盛装。通过这样的结构，本发明结构简单，使用方便，能够快速高效的将毛纺传送压料至储料桶2内，提高了毛纺传送压料的效率，满足生产使用的需要。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种毛纺传送压料装置，其特征在于:所述毛纺传送压料装置包括主支架、储料桶、固定支架、限位带和压料机构，所述压料机构竖直向下设置在主支架上侧，所述储料桶竖直设置在压料机构下侧，储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，固定支架水平设置在主支架下侧，固定支架两侧分别竖直设置有T型卡扣，限位带两端分别设置有与T型卡扣相适配的T型连接块;所述压料机构包括压料支架、压料气缸和压料板，压料支架水平设置在主支架上方一侧，压料支架为十字型结构，压料气缸竖直向下设置在压料支架上侧中部，压料板水平设置在压料气缸的输出端，压料板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向上穿过压料支架，压料支架上竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒，压料板上连通有进料软管，压料板上均匀设置有多个排气孔。2.根据权利要求1所述的一种毛纺传送压料装置，其特征在于:所述压料板下侧表面均匀设置有软质橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种毛纺传送压料装置，其特征在于:所述压料板上排气孔的孔径为3毫米?5毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种毛纺传送压料装置，属于纺织加工机械设备领域。该发明包括主支架、储料桶、固定支架、限位带和压料机构，储料桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，固定支架水平设置在主支架下侧，压料机构包括压料支架、压料气缸和压料板，压料气缸竖直向下设置在压料支架上侧中部，压料板水平设置在压料气缸的输出端，压料板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，压料支架上竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒，压料板上连通有进料软管，压料板上均匀设置有多个排气孔。本发明结构简单，能够快速高效的将毛纺传送压料至储料桶内，满足生产使用的需要。
【IPC分类】B65B63/02
【公开号】CN105480508
【申请号】CN201510985997
【发明人】顾晓青
【申请人】嘉兴市兔皇羊绒有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月25日