一种袋装水泥装船装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及货物装船设备，具体涉及一种袋装水泥装船装置。
【背景技术】
[0002]制造好的货物常会采用船类运输，如袋装水泥。目前的袋装水泥装船装置主要由移动平台1、输送机构2和溜槽3构成(如图1所示)。在袋装水泥装船的过程中，溜槽必须具有一定大小的角度，当袋装水泥自溜槽落到船体时，袋装水泥只能落于溜槽的一侧，这影响工人的装卸速度；同时袋装水泥自溜槽滑落的速度无法控制，袋装水泥滑落船体时的速度较大，则袋装水泥与船体之间的冲击力较大，这造成破包率高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，装卸效率高且可降低破包率的袋装水泥装船装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:本袋装水泥装船装置，包括移动平台、输送机构、卸料机构、第一卷扬机和第二卷扬机，所述输送机构安装于移动平台上，所述卸料机构与输送机构连接，所述第一卷扬机与输送机构的一端连接；所述卸料机构包括卸料皮带、支架和多根托辊，所述卸料皮带与输送机构连接，所述支架与卸料皮带连接，所述托辊安装于支架，且所述托辊与卸料皮带形成卸料通道，所述第二卷扬机与支架连接。
[0005]优选的，所述卸料机构还包括弹簧和连接杆，所述支架通过连接杆与卸料皮带连接，所述弹簧套接于连接杆，此弹簧位于卸料通道的外面，且所述弹簧的一端顶住支架，所述弹簧的另一端固定于连接杆的端部。
[0006]优选的，多根所述托辊均匀分布于支架。
[0007]优选的，所述卸料皮带的下方设置有导向板。
[0008]优选的，所述支架的上端设有挡板。
[0009]优选的，所述支架与卸料皮带平行设置。
[0010]优选的，所述移动平台包括支撑平台和导轨，所述支撑平台安装于导轨上。
[0011]优选的，所述输送机构包括上料部和上扬部，所述上料部可移动的安装于支撑平台上，且所述上料部与上扬部连接，所述上扬部与第一卷扬机连接。
[0012]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:本袋装水泥装船装置中的卸料机构采用了卸料皮带、支架和多根托辊，则这可控制袋装水泥落入船体的速度，避免袋装水泥落入船体时发生较大的冲击，从而降低了破包率。本袋装水泥装船装置中的卸料机构采用了卸料皮带、支架和多根托辊，当将卸料皮带与船体的底部垂直时，袋装水泥会落于卸料皮带的下方，则位于卸料皮带两侧的工作人员都可以进行装卸，这提高了装卸速度。
【附图说明】
[0013]图1是传统的袋装水泥装船装置的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的袋装水泥装船装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图2所示的袋装水泥装船装置，包括移动平台1、输送机构2、卸料机构4、第一卷扬机5和第二卷扬机6，所述输送机构2安装于移动平台I上，所述卸料机构4与输送机构2连接，所述第一卷扬机5与输送机构2的一端连接；所述卸料机构4包括卸料皮带401、支架402和多根托辊403，所述卸料皮带401与输送机构2连接，所述支架402与卸料皮带401连接，所述托辊403安装于支架402，且所述托辊403与卸料皮带401形成卸料通道7，所述第二卷扬机6与支架402连接。
[0017]所述卸料机构4还包括弹簧404和连接杆405，所述支架402通过连接杆405与卸料皮带401连接，所述弹簧404套接于连接杆405，此弹簧404位于卸料通道7的外面，所述弹簧404的一端顶住支架402，所述弹簧404的另一端固定于连接杆405的端部。具体的，弹簧404具有两组，这两组弹簧404分别顶住支架402的两端，从而保证平稳性。弹簧404可及时调整卸料通道7的宽度，使卸料通道7的宽度与袋装水泥的厚度匹配，从而提高袋装水泥下落的稳定性。
[0018]多根所述托辊403均匀分布于支架402。托辊403均匀分布可进一步提高袋装水泥下落的稳定性。
[0019]所述卸料皮带401的下方设置有导向板8。具体的，导向板8铰接于卸料皮带401的下方，导向板8可使袋装水泥落于卸料皮带401的两侧，方便工作人员装卸，提高工作人员的工作效率。
[0020]所述支架402的上端设有挡板9。挡板9可保证自输送机构的上扬部落下的袋装水泥落入卸料通道7中，提高了工作的可靠性。
[0021]所述支架402与卸料皮带401平行设置。
[0022]所述移动平台I包括支撑平台101和导轨102，所述支撑平台101安装于导轨102上。所述输送机构2包括上料部201和上扬部202，所述上料部201通过导轨可移动的安装于支撑平台101上，且所述上料部201与上扬部202连接，所述上扬部202与第一卷扬机5连接。具体的，支撑平台101相对于码头10的地面进行纵向移动，而输送机构2在支撑平台101上相对地面进行横向移动，从而可有效调整本袋装泥装船装置与船体11之间相对位置，保证工作的有效进行。
[0023]本袋装水泥装船装置的工作过程如下所述:先将袋装水泥放上输送机构的上料部，袋装水泥依次经过上料部和上扬部后进入托辊与卸料皮带形成卸料通道中，因托辊和卸料皮带的共同作用，即袋装水泥在下落的过程中，将袋装水泥一直被托辊和卸料皮带夹紧，从而可以控制袋装水泥的下落速度，避免袋装水泥落入船体的速度过快，故降低了存包率。同时，袋装水泥被托辊和卸料皮带下落的过程中是被夹紧的，故卸料皮带的的倾斜角度影响较小，使卸料皮带可与船体的底部垂直，则工作可在卸料皮带的两侧袋装水泥，从而提高装卸速度。
[0024]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种袋装水泥装船装置，包括移动平台、输送机构、卸料机构、第一卷扬机和第二卷扬机，所述输送机构安装于移动平台上，所述卸料机构与输送机构连接，所述第一卷扬机与输送机构的一端连接；其特征在于:所述卸料机构包括卸料皮带、支架和多根托棍，所述卸料皮带与输送机构连接，所述支架与卸料皮带连接，所述托辊安装于支架，且所述托辊与卸料皮带形成卸料通道，所述第二卷扬机与支架连接。
2.根据权利要求1所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:所述卸料机构还包括弹簧和连接杆，所述支架通过连接杆与卸料皮带连接，所述弹簧套接于连接杆，此弹簧位于卸料通道的外面，且所述弹簧的一端顶住支架，所述弹簧的另一端固定于连接杆的端部。
3.根据权利要求1所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:多根所述托辊均匀分布于支架。
4.根据权利要求1所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:所述卸料皮带的下方设置有导向板。
5.根据权利要求1所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:所述支架的上端设有挡板。
6.根据权利要求1所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:所述支架与卸料皮带平行设置。
7.根据权利要求1所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:所述移动平台包括支撑平台和导轨，所述支撑平台安装于导轨上。
8.根据权利要求7所述的袋装水泥装船装置，其特征在于:所述输送机构包括上料部和上扬部，所述上料部可移动的安装于支撑平台上，且所述上料部与上扬部连接，所述上扬部与第一卷扬机连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋装水泥装船装置，包括移动平台、输送机构、卸料机构、第一卷扬机和第二卷扬机，所述输送机构安装于移动平台上，所述卸料机构与输送机构连接，所述第一卷扬机与输送机构的一端连接；所述卸料机构包括卸料皮带、支架和多根托辊，所述卸料皮带与输送机构连接，所述支架与卸料皮带连接，所述托辊安装于支架，且所述托辊与卸料皮带形成卸料通道，所述第二卷扬机与支架连接。本实用新型可控制袋装水泥落入船体的速度，避免袋装水泥落入船体时发生较大的冲击，从而降低了破包率，同时也提高了装卸速度。
【IPC分类】B65G67-60
【公开号】CN204528727
【申请号】CN201520243463
【发明人】黄文圣
【申请人】华润水泥技术研发有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月21日