真空包装机铝膜上成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及全自动双铝膜真空包装机，具体涉及真空包装机的铝膜上成型装置。
【背景技术】
[0002]全自动双铝膜真空包装机适用于对食品、果蔬、海产品、冷冻肉块、豆制品、中药材、五金、电子元件、医疗器械等进行真空或充气的全自动拉伸热封包装。双铝膜的上层铝膜一般厚度较薄，在生产过程中要成型出与所包装物件匹配的泡眼形状，上层铝膜的泡眼需要通过特定的铝膜成型装置来进行成型，但现有技术普遍存在泡眼成型质量较差、速度较慢，如果要提高上层铝膜的泡眼成型质量，往往模具的结构就会显得很复杂，另外，目前的铝膜成型装置不能快捷实现成型位置的上下调节，设备的使用操作很不方便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种专用于真空包装机上层铝膜的泡眼成型，结构简单、泡眼成型质量好速度快，还能够方便进行上下成型位置调节的真空包装机铝膜上成型装置。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005]真空包装机铝膜上成型装置，其特征在于:包括前后方向依次设置的预热框、预热板、上成型模、成型模推板和气缸安装板，预热框与气缸安装板固定连接在导杆的前后端，预热板固定设在预热框的框体内，预热板内安装电热管，预热板密布设有贯穿其前后表面的细孔，上成型模固定在成型模推板上，成型模推板设有导向孔，导向孔内装有复合轴承，复合轴承滑动设在所述导杆上，气缸安装板的背面固定安装气缸，气缸的推杆与成型模推板连接。
[0006]预热框的左右侧边设有轴承座板，轴承座板与气缸安装板中间设有轴承座，轴承座板、气缸安装板与轴承座固定连接，轴承座内安装直线轴承，直线轴承上下滑动设在立柱上，立柱上端固定连接顶板，立柱下端固定连接底座，顶板上转动设有调节螺杆，与调节螺杆匹配的调节螺母在气缸安装板的背面固定安装。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型实现的上层铝膜成型动作过程是:铝膜从预热板和上成型模中间空隙通过，首先预热板被加热，然后预热板的表面细孔与负压接通，于是铝膜被平整吸附贴合在预热板上得到快速预热，接着气缸动作通过成型模推板推动上成型模向预热板靠近，上成型模与预热板闭合，这时预热板的表面细孔与正压接通，而上成型模的模腔底部与负压接通，在正负压的共同作用下，于是铝膜的泡眼成型。上述整个成型动作速度快，泡眼成型质量好，同时结构简单。另外，通过手轮转动调节螺杆即可使预热框、预热板、上成型模、成型模推板和气缸安装板进行同步的上下动作，从而实现方便进行上下成型位置的调节。
【附图说明】
[0008]本实用新型有以下附图
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，
[0010]图2为图1的分体结构图，
[0011]图3为图2的背面方向视图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本实用新型的真空包装机铝膜上成型装置，包括前后方向依次设置的预热框1、预热板2、上成型模3、成型模推板4和气缸安装板5，预热框I与气缸安装板5固定连接在导杆6的前后端，预热板2固定设在预热框I的框体Ia内，预热板2内安装电热管，预热板2密布设有贯穿其前后表面的细孔2a，上成型模3固定在成型模推板4上，上成型模3相对预热板2的前表面设置泡眼模腔3a，成型模推板4设有导向孔，导向孔内装有复合轴承7，复合轴承7滑动设在所述导杆6上，气缸安装板5的背面固定安装气缸14，气缸14的推杆与成型模推板4连接，预热框I的左右侧边设有轴承座板13，轴承座板13与气缸安装板5中间设有轴承座12，轴承座板13、气缸安装板5与轴承座12固定连接，轴承座12内安装直线轴承15，直线轴承15上下滑动设在立柱11上，立柱11上端固定连接顶板9，立柱11下端固定连接底座16，顶板9上转动设有调节螺杆8，与调节螺杆8匹配的调节螺母10在气缸安装板5的背面固定安装。
【主权项】
1.真空包装机铝膜上成型装置，其特征在于:包括前后方向依次设置的预热框、预热板、上成型模、成型模推板和气缸安装板，预热框与气缸安装板固定连接在导杆的前后端，预热板固定设在预热框的框体内，预热板内安装电热管，预热板密布设有贯穿其前后表面的细孔，上成型模固定在成型模推板上，成型模推板设有导向孔，导向孔内装有复合轴承，复合轴承滑动设在所述导杆上，气缸安装板的背面固定安装气缸，气缸的推杆与成型模推板连接。2.如权利要求1所述的真空包装机铝膜上成型装置，其特征在于:预热框的左右侧边设有轴承座板，轴承座板与气缸安装板中间设有轴承座，轴承座板、气缸安装板与轴承座固定连接，轴承座内安装直线轴承，直线轴承上下滑动设在立柱上，立柱上端固定连接顶板，立柱下端固定连接底座，顶板上转动设有调节螺杆，与调节螺杆匹配的调节螺母在气缸安装板的背面固定安装。
【专利摘要】本实用新型公开了真空包装机铝膜上成型装置，其特征在于：包括前后方向依次设置的预热框、预热板、上成型模、成型模推板和气缸安装板，预热框与气缸安装板固定连接在导杆的前后端，预热板固定设在预热框的框体内，预热板内安装电热管，预热板密布设有贯穿其前后表面的细孔，上成型模固定在成型模推板上，成型模推板设有导向孔，导向孔内装有复合轴承，复合轴承滑动设在所述导杆上，气缸安装板的背面固定安装气缸，气缸的推杆与成型模推板连接。本实用新型专用于真空包装机上层铝膜的泡眼成型，结构简单、泡眼成型质量好速度快，还能够方便进行上下成型位置的调节。
【IPC分类】B65B47/02, B65B47/08
【公开号】CN204871782
【申请号】CN201520553547
【发明人】杨超杰, 姚年丰
【申请人】瑞安市贝德机械科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日