玻镁板自动出料输送装置的制造方法

文档序号:10028703阅读:437来源:国知局
玻镁板自动出料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料输送设备,具体涉及一种玻镁板自动出料输送装置。
【背景技术】
[0002]玻镁墙板作为一种新型外墙装饰材料,具有防火、防腐、防虫蛀、绿色环保和保温隔热等优点,且其重量轻,无粉尘,不易断裂,施工安装方便。
[0003]玻镁板的生产流程主要有:选料、配料、发泡、成型、出料、输送、干燥、切割和保养,在出料和输送的过程中,由于玻镁板在成型之后,板材内仍然含有大量的水分,需要运输到干燥室内进行干燥,为了节省出料和运输的时间,同时减小工人的劳动强度,因此需要一种可以自动出料和运输的装置。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种玻镁板自动出料输送装置,其目的在于:节省出料和运输的时间,同时减小工人的劳动强度,实现生产线出料和运输的自动化。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]玻镁板自动出料输送装置,包括输送线和固定围栏,所述固定围栏设在输送线的末端,其特征在于:还包括升降架、运输车和自动升降感应器,所述升降架由4个支撑腿和运输平台组成,每2个支撑腿交叉连接,运输平台设在交叉连接的支撑腿上,所述运输车四角落在运输平台上,所述运输车设有多层,所述自动升降感应器设在固定围栏的上方且在运输车的末端。
[0007]所述运输车底部设有滚轮。
[0008]所述运输车至少设置8层。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型通过在输送线末端设置运输车以及升降架来实现运输车的自动升降功能,运输线可以将玻镁板运输至运输车的每一层上,不用人工搬运,节省了劳动力,节省出料和运输的时间,同时实现了自动化出料输送,提升了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0012]其中:1输送线2固定围栏3升降架3-1支撑腿3-2运输平台4运输车5自动升降感应器6电机7滚轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1所示,玻镁板自动出料输送装置,包括输送线1、固定围栏2、升降架3、运输车4和自动升降感应器5,所述固定围栏2设在输送线I的末端,所述升降架3由4个支撑腿3-1和运输平台3-2组成,每2个支撑腿3-1交叉连接,运输平台3-2设在交叉连接的支撑腿3-1上,所述运输车4四角落在运输平台3-2上,所述运输车4底部设有滚轮7,所述运输车4设有多层,至少设置8层,所述自动升降感应器5设在固定围栏2的上方且在运输车4的末端。
[0015]具体工作过程:
[0016]运输车4下降到固定围栏2内,输送线I上运输的玻镁板运输至输送线端部自动将玻镁板输送至运输车4的第一层,同时玻镁板碰撞到自动升降感应器5,自动升降感应器5传输上升信号,电机6控制升降架3将运输车4向上升运输车4的一层的高度,接着进行运输车4第二层至最后一层玻镁板的输料,最终将运输车4装满,运输车4沿着运输平台3-2输送。
[0017]综上,本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.玻镁板自动出料输送装置,包括输送线和固定围栏,所述固定围栏设在输送线的末端,其特征在于:还包括升降架、运输车和自动升降感应器,所述升降架由4个支撑腿和运输平台组成,每2个支撑腿交叉连接,运输平台设在交叉连接的支撑腿上,所述运输车四角落在运输平台上,所述运输车设有多层,所述自动升降感应器设在固定围栏的上方且在运输车的末端。2.根据权利要求1所述的玻镁板自动出料输送装置,其特征在于:所述运输车底部设有滚轮。3.根据权利要求1所述的玻镁板自动出料输送装置,其特征在于:所述运输车至少设置8层。
【专利摘要】本实用新型公开一种玻镁板自动出料输送装置,包括输送线、固定围栏、升降架、运输车和自动升降感应器,固定围栏设在输送线的末端,升降架由4个支撑腿和运输平台组成,每2个支撑腿交叉连接,运输平台设在交叉连接的支撑腿上,运输车四角落在运输平台上,运输车设有多层,所述自动升降感应器设在固定围栏的上方且在运输车的末端,本实用新型通过在输送线末端设置运输车以及升降架来实现运输车的自动升降功能,运输线可以将玻镁板运输至运输车的每一层上,不用人工搬运,节省了劳动力,节省出料和运输的时间,同时实现了自动化出料输送,提升了生产效率。
【IPC分类】B65G57/03, B65G43/08, B65G35/00
【公开号】CN204938200
【申请号】CN201520597193
【发明人】彭三梨
【申请人】宿迁天华新材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月11日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1