陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷输送技术领域，尤其涉及陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构。
【背景技术】
[0002]随着建筑陶瓷工业的不断发展，轻质薄型建筑陶瓷制品已成为今后的发展方向。用作建筑外装饰材料的大规格陶瓷薄板随之应运而生，并得到广泛的应用。在陶瓷业，大规模陶瓷薄板通常是指厚度小于或等于5_并且面积大于或等于0.5平方米的陶瓷板材。
[0003]陶瓷薄板的制备要经过好几道工序，每一道工序之间需要传送机构进行传送，一般均是采用传送带的方式进行传送；而现有的传送带的传动连接结构均采用单链条或者双带连接，因为链条的传动会被拉长，需要进行维护；维护过后再使用一段时间就拉长，需要不断维护，增加维修成本；而且在启动的时候，链条会突然震动；对陶瓷薄板坯体产生一定的影响，因为陶瓷薄板较薄，在震动过程中容易损耗；而且传动链条需要把电机放在传送带下面，这样必须放防护罩，否则粉尘会积累在所述链条和电机上，容易发生故障。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种陶瓷薄板坯体的传动连接结构。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，包括机架、传送带，主动辊筒、从动辊筒、支撑架和驱动电机；
[0007]所述主动辊筒和所述从动辊筒均安装于所述机架的两端；所述支撑架和所述驱动电机安装固定于所述机架的同一侧，但是所述支撑架与所述驱动电机在同一水平面上；所述支撑架用于支撑所述驱动电机；所述驱动电机通过联轴器与所述主动辊筒连接；所述驱动电机的输出轴与所述主动辊筒的转动轴相互垂直。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴是竖直与所述主动辊筒的转动轴连接；所述驱动电机的输出轴竖直朝上。
[0009]优选的，所述驱动电机的输出轴是水平与所述主动辊筒的转动轴连接。
[0010]优选的，所述主动辊筒和所述从动辊筒均通过带座轴承安装于所述机架上。
[0011]优选的，所述支撑架为L型结构的支撑架；所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面用于安装所述驱动电机；所述水平壁面安装于所述机架上。
[0012]优选的，所述驱动电机通过螺栓安装于所述竖直壁面上。
[0013]优选的，所述支撑架采用铬镍钢制作而成。
[0014]优选的，所述驱动电机为减速电机。
[0015]本实用新型通过使用联轴器将驱动电机与主动辊筒相连接，而且驱动电机的输出轴与主动辊筒的转动轴相互垂直；这样的传动连接结构减少维修和维护，方便拆卸和维修，占地面积小，结构更加紧凑，节省空间，同时不需要防护罩实现防粉尘的效果，降低成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个具体实施例的俯视示意图。
[0017]图2是本实用新型的一个具体实施例的侧视示意图。
[0018]其中:机架1、传送带2，主动辊筒3、从动辊筒4、支撑架5、驱动电机6。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，包括机架1、传送带2，主动辊筒3、从动辊筒4、支撑架5和驱动电机6;
[0021]所述主动辊筒3和所述从动辊筒4均安装于所述机架1的两端；所述支撑架5和所述驱动电机6安装固定于所述机架1的同一侧，但是所述支撑架5与所述驱动电机6在同一水平面上；所述支撑架5用于支撑所述驱动电机6 ;所述驱动电机6通过联轴器与所述主动辊筒3连接；所述驱动电机6的输出轴与所述主动辊筒3的转动轴相互垂直。
[0022]陶瓷薄板的制备要经过好几道工序，每一道工序之间需要传送机构进行传送，一般均是采用传送带的方式进行传送；而所述传动带2的传动方式是驱动电机直接通过联轴器7与所述主动辊筒3连接，直接连接就减少了链条传动时的维修和维护，而且不会出现在启动的时候，链条突然的震动导致陶瓷薄板砖的损伤的情况。所述支撑架5和所述驱动电机6安装固定于所述机架1的同一侧，但是所述支撑架5与所述驱动电机6在同一水平面上，这样的结构使所述支撑架5在支撑所述驱动电机6时支撑力更加平衡，降低所述驱动电机6的震动幅度，支撑更加平稳；而且当驱动电机出现故障时，方便拆卸，方便维修。而所述驱动电机6的输出轴与所述主动辊筒3的转动轴相互垂直，使所述驱动电机6与所述机架1的占地面积小，结构更加紧凑，同时不需要防护罩也能实现防粉尘的效果。本实用新型通过使用联轴器将驱动电机与主动辊筒相连接，而且驱动电机的输出轴与主动辊筒的转动轴相互垂直；这样的传动连接结构减少维修和维护，方便拆卸和维修，占地面积小，结构更加紧凑，节省空间，同时不需要防护罩实现防粉尘的效果，降低成本。
[0023]优选的，所述驱动电机6的输出轴是竖直与所述主动辊筒3的转动轴连接；所述驱动电机6的输出轴竖直朝上。
[0024]当所述驱动电机6输出轴是竖直与所述主动辊筒3的转动轴连接时，所述驱动电机6占地面积较小，节省的空间较多；而且不需要防护罩就能有很好的防粉尘效果。
[0025]优选的，所述驱动电机6的输出轴是水平与所述主动辊筒3的转动轴连接。
[0026]所述驱动电机6的输出轴是所述水平与所述主动辊筒3的转动轴连接，占用的面积相对于垂直连接时的面积大，但是这样连接时，可以减少所述支撑架5的支撑力，连接更加牢固，延长所述支撑架的使用寿命。
[0027]优选的，所述主动辊筒3和所述从动辊筒4均通过带座轴承安装于所述机架1上。
[0028]通过带座轴承安装所述主动辊筒3和所述从动辊筒4，保证转动时的顺畅性的同时，结构简单，安装便捷，成本低。
[0029]优选的，所述支撑架5为L型结构的支撑架5 ;所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面用于安装所述驱动电机6 ;所述水平壁面安装于所述机架1上。
[0030]L型结构的所述支撑架5，方便支撑固定所述驱动电机6的同时，便于其安装于所述机架1上。
[0031]优选的，所述驱动电机6通过螺栓安装于所述竖直壁面上。
[0032]螺栓安装快捷、方便；而且成本低。
[0033]优选的，所述支撑架5采用铬镍钢制作而成。
[0034]铬镍钢的机械强度高，铬镍钢硬度和韧性大，铬镍钢耐热耐腐蚀，使用寿命长。
[0035]优选的，所述驱动电机6为减速电机。
[0036]减速电机节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上；能耗低，性能优越，减速机效率尚达95%以上；振动小，噪首低，节能尚，选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
[0037]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:包括机架、传送带，主动辊筒、从动辊筒、支撑架和驱动电机； 所述主动辊筒和所述从动辊筒均安装于所述机架的两端；所述支撑架和所述驱动电机安装固定于所述机架的同一侧，但是所述支撑架与所述驱动电机在同一水平面上；所述支撑架用于支撑所述驱动电机；所述驱动电机通过联轴器与所述主动辊筒连接；所述驱动电机的输出轴与所述主动辊筒的转动轴相互垂直。2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述驱动电机的输出轴是竖直与所述主动辊筒的转动轴连接；所述驱动电机的输出轴竖直朝上。3.根据权利要求1所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述驱动电机的输出轴是水平与所述主动辊筒的转动轴连接。4.根据权利要求1所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述主动辊筒和所述从动辊筒均通过带座轴承安装于所述机架上。5.根据权利要求4所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述支撑架为L型结构的支撑架；所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面用于安装所述驱动电机；所述水平壁面安装于所述机架上。6.根据权利要求5所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述驱动电机通过螺栓安装于所述竖直壁面上。7.根据权利要求6所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述支撑架采用铬镍钢制作而成。8.根据权利要求7所述的陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，其特征在于:所述驱动电机为减速电机。
【专利摘要】陶瓷薄板坯体传送带的传动连接结构，包括机架、传送带，主动辊筒、从动辊筒、支撑架和驱动电机；所述主动辊筒和所述从动辊筒均安装于所述机架的两端；所述支撑架和所述驱动电机安装固定于所述机架的同一侧，但是所述支撑架与所述驱动电机在同一水平面上；所述支撑架用于支撑所述驱动电机；所述驱动电机通过联轴器与所述主动辊筒连接；所述驱动电机的输出轴与所述主动辊筒的转动轴相互垂直。本实用新型通过使用联轴器将驱动电机与主动辊筒相连接，而且驱动电机的输出轴与主动辊筒的转动轴相互垂直；这样的传动连接结构减少维修和维护，方便拆卸和维修，占地面积小，结构更加紧凑，节省空间，同时不需要防护罩实现防粉尘的效果，降低成本。
【IPC分类】B65G23/08, B65H5/02
【公开号】CN204957610
【申请号】CN201520474553
【发明人】刘一军, 萧礼标, 麦仲铭, 张永健, 陈志坚, 李汝湛, 任国雄
【申请人】广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月1日