培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置的制造方法

文档序号:10124722阅读:274来源:国知局
培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械技术领域,具体地说是一种培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置。
【背景技术】
[0002]—般的,培养基装载瓶瓶盖在进入压盖机之前总是不能够有序的排列进行阵列式的压盖,这给现代化机械生产造成很大程度的负担,严重影响工艺生产,甚至影响产品质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置。
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置,其结构包括瓶盖平面缓冲仓、瓶盖纵列排布卸料仓和压盖机,
[0005]左瓶盖承接平面弯道的顶端设置有开口朝右的左上承接弧形弯头,
[0006]左瓶盖承接平面弯道的底端设置有开口朝右的左下卸料弧形弯头,
[0007]右瓶盖承接平面弯道的顶端设置有开口朝左的右上承接弧形弯头,
[0008]右瓶盖承接平面弯道的底端设置有开口朝左的右下卸料弧形弯头,
[0009]左下卸料弧形弯头和右下卸料弧形弯头开口相对设置,并共同连接到瓶盖平面缓冲仓的左右两侧的侧位开口上,
[0010]瓶盖平面缓冲仓的底部连接有瓶盖纵列排布卸料仓,瓶盖纵列排布卸料仓内设置有纵列的导向轨道,
[0011 ] 瓶盖纵列排布卸料仓的下方连接有压盖机;
[0012]在瓶盖平面缓冲仓的下端以及瓶盖纵列排布卸料仓的上端之间的过度段处的两侧外围设置有左固定滑轨和右固定滑轨,左固定滑轨和右固定滑轨上分别开设有沿同一中心线设置的伸缩滑槽,
[0013]—滑杆的两端分别穿接在伸缩滑槽内并与左固定滑轨和右固定滑轨滑动连接,
[0014]压盖机动力机构分动驱动转动轴转动,转动轴上设置有转盘,转盘上设置有盘周铰轴,一级连杆的底端铰接在盘周铰轴上,一级连杆的顶端与二级连杆铰接,二级连杆斜置并与滑杆铰接,一级连杆的上下运动带动二级连杆左右倾斜摇摆运动,二级连杆左右倾斜摇摆运动带动滑杆左右往复运动;
[0015]滑杆的杆身上设置有瓶盖拨动凸起。
[0016]瓶盖纵列排布卸料仓设置有四道导向轨道。
[0017]左瓶盖承接平面弯道、右瓶盖承接平面弯道均采用扁平方管。
[0018]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0019]该培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置主要是在将瓶盖在同一水平面上进行左右摆动以对齐纵列的导向轨道,利用重力作用,掉落到导向轨道,并在重力作用下挤压前行,进行下游工艺的压盖。方便上游和下游工艺的机械化衔接。
[0020]该培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
【附图说明】
[0021]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]附图中的标记分别表示:
[0023]1、左瓶盖承接平面弯道,2、左上承接弧形弯头,3、左下卸料弧形弯头,
[0024]4、右瓶盖承接平面弯道,5、右上承接弧形弯头,6、右下卸料弧形弯头,
[0025]7、瓶盖平面缓冲仓,8、瓶盖纵列排布卸料仓,9、导向轨道,
[0026]10、压盖机,
[0027]11、左固定滑轨,12、右固定滑轨,13、伸缩滑槽,14、滑杆,
[0028]15、转动轴,16、转盘,17、盘周铰轴,18、一级连杆,19、二级连杆,20、瓶盖拨动凸起,21、瓶盖。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型的培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置作以下详细说明。
[0030]如附图所示,本实用新型的培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置,其结构包括瓶盖平面缓冲仓、瓶盖纵列排布卸料仓和压盖机,
[0031]左瓶盖承接平面弯道1的顶端设置有开口朝右的左上承接弧形弯头2,
[0032]左瓶盖承接平面弯道1的底端设置有开口朝右的左下卸料弧形弯头3,
[0033]右瓶盖承接平面弯道4的顶端设置有开口朝左的右上承接弧形弯头5,
[0034]右瓶盖承接平面弯道4的底端设置有开口朝左的右下卸料弧形弯头6,
[0035]左下卸料弧形弯头3和右下卸料弧形弯头6开口相对设置,并共同连接到瓶盖平面缓冲仓7的左右两侧的侧位开口上,
[0036]瓶盖平面缓冲仓7的底部连接有瓶盖纵列排布卸料仓8,瓶盖纵列排布卸料仓8内设置有纵列的导向轨道9,
[0037]瓶盖纵列排布卸料仓8的下方连接有压盖机10 ;
[0038]在瓶盖平面缓冲仓7的下端以及瓶盖纵列排布卸料仓8的上端之间的过度段处的两侧外围设置有左固定滑轨11和右固定滑轨12,左固定滑轨11和右固定滑轨12上分别开设有沿同一中心线设置的伸缩滑槽13,
[0039]—滑杆14的两端分别穿接在伸缩滑槽13内并与左固定滑轨11和右固定滑轨12滑动连接,
[0040]压盖机10动力机构分动驱动转动轴15转动,转动轴15上设置有转盘16,转盘16上设置有盘周铰轴17,一级连杆18的底端铰接在盘周铰轴17上,一级连杆18的顶端与二级连杆19铰接,二级连杆19斜置并与滑杆14铰接,一级连杆18的上下运动带动二级连杆19左右倾斜摇摆运动,二级连杆19左右倾斜摇摆运动带动滑杆14左右往复运动;
[0041]滑杆14的杆身上设置有瓶盖拨动凸起20。瓶盖拨动凸起20在左右往复运动的时候拨动瓶盖平面缓冲仓7的瓶盖,致使瓶盖平面缓冲仓7内的瓶盖能顺利的进入到瓶盖纵列排布卸料仓8的导向轨道9内,避免造成堵塞的情况发生。
[0042]瓶盖纵列排布卸料仓8设置有四道导向轨道。
[0043]左瓶盖承接平面弯道1、右瓶盖承接平面弯道4均采用扁平方管。
【主权项】
1.培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置,其特征在于包括瓶盖平面缓冲仓、瓶盖纵列排布卸料仓和压盖机, 左瓶盖承接平面弯道的顶端设置有开口朝右的左上承接弧形弯头, 左瓶盖承接平面弯道的底端设置有开口朝右的左下卸料弧形弯头, 右瓶盖承接平面弯道的顶端设置有开口朝左的右上承接弧形弯头, 右瓶盖承接平面弯道的底端设置有开口朝左的右下卸料弧形弯头, 左下卸料弧形弯头和右下卸料弧形弯头开口相对设置,并共同连接到瓶盖平面缓冲仓的左右两侧的侧位开口上, 瓶盖平面缓冲仓的底部连接有瓶盖纵列排布卸料仓,瓶盖纵列排布卸料仓内设置有纵列的导向轨道, 瓶盖纵列排布卸料仓的下方连接有压盖机; 在瓶盖平面缓冲仓的下端以及瓶盖纵列排布卸料仓的上端之间的过度段处的两侧外围设置有左固定滑轨和右固定滑轨,左固定滑轨和右固定滑轨上分别开设有沿同一中心线设置的伸缩滑槽, 一滑杆的两端分别穿接在伸缩滑槽内并与左固定滑轨和右固定滑轨滑动连接, 压盖机动力机构分动驱动转动轴转动,转动轴上设置有转盘,转盘上设置有盘周铰轴,一级连杆的底端铰接在盘周铰轴上,一级连杆的顶端与二级连杆铰接,二级连杆斜置并与滑杆铰接,一级连杆的上下运动带动二级连杆左右倾斜摇摆运动,二级连杆左右倾斜摇摆运动带动滑杆左右往复运动; 滑杆的杆身上设置有瓶盖拨动凸起。2.根据权利要求1所述的培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置,其特征在于:瓶盖纵列排布卸料仓设置有四道导向轨道。3.根据权利要求1所述的培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置,其特征在于:左瓶盖承接平面弯道、右瓶盖承接平面弯道均采用扁平方管。
【专利摘要】本实用新型提供一种培养基装载瓶瓶盖摇摆定向纵列密集传送装置,属于食品机械技术领域,其结构包括是左下卸料弧形弯头和右下卸料弧形弯头开口相对设置,并共同连接到瓶盖平面缓冲仓的左右两侧的侧位开口上,瓶盖平面缓冲仓的底部连接有瓶盖纵列排布卸料仓,瓶盖纵列排布卸料仓内设置有纵列的导向轨道,瓶盖纵列排布卸料仓的下方连接有压盖机;滑杆的两端分别穿接在伸缩滑槽内并与左固定滑轨和右固定滑轨滑动连接,滑杆的杆身上设置有瓶盖拨动凸起。该装置主要是在将瓶盖在同一水平面上进行左右摆动以对齐纵列的导向轨道,利用重力作用,掉落到导向轨道,并在重力作用下挤压前行,进行下游工艺的压盖。方便上游和下游工艺的机械化衔接。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN205034720
【申请号】CN201520735799
【发明人】张汉兵, 杨萍, 张明
【申请人】山东康瑞食用菌科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月22日
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