一种圣诞彩球自动装配设备的制造方法_2

文档序号:10166335阅读:来源:国知局
034]底板61上位于手指夹紧装置69的一侧设有托架72,托架72上端与送料板7连接,托架72上端设有与送料板7匹配的导入口 720。托架72 —则是托住送料板7,二则其导入口 720可以更便利的将圣诞球装配的帽子送入到手指夹紧装置69内。
[0035]在机台16上位于定位装配机构6另一侧设有自动取料机构9,定位装配机构6远离的支架座4的一侧设有卸料通道10。
[0036]所述自动取料机构9包含有一固定支架91,固定支架91固定于机台16上,固定支架91上端设有滑座92,滑座92指向定位装配机构6 —侧设有滑动板93,滑动板93与滑座92滑动连接,滑动板93上设有限位块96,滑座92两端设有限位装置94,滑动气缸95固定在固定支架91上,滑动气缸95通过联动件与滑动板93连接,滑动板93指向定位装配机构6 —侧两端各设有一组升降气缸97,升降气缸97下端连接取料吸盘98,取料吸盘98连接有真空气嘴99。之所以要设定两组升降气缸97、取料吸盘98,是为了提高装配效率,在第一组进行装配时,第二组可以进行取料,第一组进行卸料时,第二组可以进行装配。
[0037]所述机台16上位于送料板7下方设有直线振动器71,直线振动器71上端连接送料板7,送料板7 —端与定位装配机构6连接,其另一端与送料盘8连接。
[0038]运行该设备时,先将圣诞球装入到腔体11内,圣诞球帽子放入到送料盘8内。设备运行时,抖动气缸14带动抖动板13不停的上下运动,以此促使腔体11内的圣诞球不停的翻滚移动。圣诞球从出料口 2滑出,V形开口 321与出料口 2平行对接,当圣诞球落入V形开口 321内时,分料气缸31将分料器32往上顶,分料器32升上去后,V形开口 321与导料通道5的端口对接,此时推料气缸22工作,通过顶杆将圣诞球击打,推进到导料通道5的端口内,如果在导料通道5的端口发生卡球状况时,挡料气缸51工作,将圣诞球拨动,使得圣诞球继续滑动,如果圣诞球在导料通道5中部发生卡球时,压料气缸54推动压板55往下压,使圣诞球松动,圣诞球到达导料通道5尾端时,定位吸盘56将圣诞球吸住。
[0039]与此同时,送料盘8将圣诞球帽子送到送料板7上,通过直线振动器71的作用,将圣诞球帽子送至手指夹紧装置69内。
[0040]然后自动取料机构9开始工作,升降气缸97带动取料吸盘98纵向运动进行取料,取料吸盘98吸住圣诞球后,滑动气缸95推动滑动板93横向运动,从而将取料吸盘98移动定位装配机构6上方,取料吸盘98吸着圣诞球到达装配口 67正上方时,升降气缸97带动取料吸盘98下降,将圣诞球压入到装配口 67落入到收口 641位置内。
[0041]接着定位装配机构6开始工作,摆动气缸66可以带动摆动杆64转动,将收口 641慢慢收紧,将圣诞球的装配端调正朝下,此时手指夹紧装置69已经夹住圣诞球装配的帽子,帽口正对着圣诞球的装配端,装配气缸68工作,将手指夹紧装置69往上顶,圣诞球的帽子装配完成。
[0042]接着升降气缸97带动取料吸盘98上升,滑动气缸95推动滑动板93横向运动横向运动至卸料通道10上方,真空气嘴99吹气,取料吸盘98松开圣诞球,圣诞球落入卸料通道10。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述设备包含有一承料体(1),承料体(1)设有出料口(2),出料口(2)远离承料体(1)的一端设有分料装置(3),位于承料体(1) 一侧设有机台(16),机台(16)上设有支架座(4),支架座(4)上设有导料通道(5),导料通道(5) —端指向并靠近分料装置(3),机台(16)上位于支架座(4) 一侧设有定位装配机构(6),定位装配机构(6)通过送料板(7)与送料盘(8)连接;机台(16)上位于定位装配机构(6)另一侧设有自动取料机构(9),定位装配机构(6)远离的支架座(4)的一侧设有卸料通道(10)。2.根据权利要求1所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述自动取料机构(9)包含有一固定支架(91),固定支架(91)固定于机台(16)上,固定支架(91)上端设有滑座(92),滑座(92)指向定位装配机构(6) —侧设有滑动板(93),滑动板(93)与滑座(92)滑动连接,滑动板(93)上设有限位块(96),滑座(92)两端设有限位装置(94),滑动气缸(95)固定在固定支架(91)上,滑动气缸(95)通过联动件与滑动板(93)连接,滑动板(93)指向定位装配机构(6) —侧上设有升降气缸(97),升降气缸(97)下端连接取料吸盘(98),取料吸盘(98)连接有真空气嘴(99)。3.根据权利要求1或2所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述定位装配机构(6)包含有一底板(61),底板¢1)固定在机台(16)上,底板¢1)上设有复数的支柱(62),支柱¢2)上端设有顶板(63),顶板¢3)上设有复数的摆动杆(64),摆动杆(64)上方设有盖板(65),摆动杆¢4) 一端与顶板¢3)活动连接,其另一端相邻排列形成收口(641);联动轴¢40)的下端穿过盖板¢5)与其中的一个摆动杆¢4)连接,联动轴(640)的上端与摆动气缸出6)连接,摆动气缸¢6) —端固定在固定支架(91)上,盖板¢5)上位于联动轴(640) —侧设有旋转支点¢50),连接杆¢51) —端连接联动轴¢40),另一端连接旋转支点¢50),盖板¢5)位于中部设有装配口(67),底板¢1)上设有装配气缸(68),装配气缸¢8)上方设有手指夹紧装置(69),手指夹紧装置¢9)上端指向装配口(67),送料板(7) —端指向并靠近手指夹紧装置(69),底板¢1)上位于手指夹紧装置¢9)的一侧设有托架(72),托架(72)上端与送料板(7)连接,托架(72)上端设有与送料板(7)匹配的导入口(720)。4.根据权利要求1所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述承料体(1)包含有一腔体(11),腔体(11)内底部中间设有分料块(12),分料块(12)上端呈三角形,分料块(12)两侧各设有抖动板(13),抖动板(13) —端正对出料口(2),抖动板(13)远离出料口(2)的一端通过轴与承料体(1)连接,其指向出料口(2)的一端下侧连接抖动气缸(14),抖动气缸(14)另一端通过气缸座固定在承料体(1)内,抖动板(13)远离分料块(12)的一侧设有导料板(15),导料板(15)与腔体(11)内侧相连,导料板(15)与抖动板(13)、分料块(12)组合形成漏斗形的腔体底部。5.根据权利要求1所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述出料口(2)下端固定于支架(21)上,出料口(2)上端设有推料气缸(22)。6.根据权利要求1所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述分料装置(3)包含有一分料气缸(31),分料气缸(31)固定于支架(21)上,分料气缸(31)上端设有分料器(32),分料器(32)上端设为V形开口(321),分料器(32)上端设有顶盖(33)。7.根据权利要求1所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述导料通道(5)上端设有贯穿的槽口,导料通道(5)指向分料装置(3)的一端上设有挡料气缸(51),挡料气缸(51)通过挡料气缸座(52)与导料通道(5)连接,支架座(4)指向挡料气缸座(52)的一侧设有压料气缸座(53),压料气缸座(53) —端设有压料气缸(54),压料气缸(54)下端设有压板(55),压板(55)位于导料通道(5)的槽口上方,导料通道(5)远离分料装置(3)的一端设有定位吸盘(56)。8.根据权利要求7所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述导料通道(5)的两端各设有红外检测装置(57),红外检测装置(57)分别设置在挡料气缸座(52)、支架座(4)上。9.根据权利要求1所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述机台(16)上位于送料板(7)下方设有直线振动器(71),直线振动器(71)上端连接送料板(7),送料板(7)一端与定位装配机构(6)连接,其另一端与送料盘(8)连接。10.根据权利要求2所述的一种圣诞球自动装配设备,其特征在于:所述手指夹紧装置(69)远离送料板(7)的一端设有挡料架¢90),挡料架(690)上设有挡料柱¢91)。
【专利摘要】本实用新型系提供一种圣诞球自动装配设备,涉及自动化生产设备。所述设备包含有一承料体,承料体设有出料口,出料口远离承料体的一端设有分料装置,位于承料体一侧设有机台,机台上设有支架座,支架座上设有导料通道,导料通道一端指向并靠近分料装置,机台上位于支架座一侧设有定位装配机构,位于定位装配机构通过送料板与送料盘连接;机台上位于定位装配机构另一侧设有自动取料机构,定位装配机构远离的支架座的一侧设有卸料通道。该圣诞球自动装配设备将圣诞球的装配实现自动化操作,取代了原先的人工操作,大大提高了生产效率,大大提高了正品率,避免了人工操作的生产事故。
【IPC分类】B65G47/24, B23P19/00, B65G47/14
【公开号】CN205076442
【申请号】CN201520726823
【发明人】蔡国权, 夏建勇
【申请人】东莞市阳腾自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月17日
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