一种铜杆绕线打包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜杆绕线用具，具体涉及一种铜杆绕线打包装置。
【背景技术】
[0002]原有的机器打包成铜包时，没有强有力的压力装置，使铜包较为松散，不容易成型，而可能由于过度松散，使打包失败，同时影响了铜包的外观，增加了装卸货时的难度；另外由于铜包体积较大，操作不够方便，加大了劳动强度，增加了劳动时间，降低了企业的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供了一种铜杆绕线打包装置，通过绕线架将铜杆绕线后由驱动气缸驱动压实板将铜杆压实，方便快捷。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:一种铜杆绕线打包装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线架，机架上设有顶板，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的绕线架插入的凹槽，绕线架的顶端设有吊环，顶板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于顶板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线架可在通孔内上/下运动。
[0005]其中，绕线架为由若干根不锈钢杆、内部支撑板以及上板焊接于一体的笼状钢架，上板上设置吊环。
[0006]驱动气缸有两个且对称安装在顶板上，压实时，受力均匀。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆，直接采用气缸驱动压实板压实铜杆，避免搬运过程中造成铜杆松散的问题，同时也精简了生产工序，节约成本，使用时更方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是绕线架立体图。
[0010]图中:1、底板，2、压实板，3、机架，4、驱动气缸，5、吊车，6、顶板，7、吊环，8、上板，9、不锈钢杆，10、内部支撑板，11、转动盘。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。
[0012]如图1和图2所示，一种铜杆绕线打包装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线架，机架上设有顶板，底板的中心设有转动盘，转动盘由电机驱动其转动，转动盘上设有供所述的绕线架插入的凹槽，绕线架的顶端设有吊环，顶板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于顶板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线架可在通孔内上/下运动。
[0013]其中，压实板采用环状钢板。
[0014]其中，绕线架为由若干根不锈钢杆、内部支撑板以及上板焊接于一体的笼状钢架，上板上设置吊环，支撑板起加强作用，避免不锈钢杆在长期使用后向内凹陷。
[0015]驱动气缸有两个且对称安装在顶板上，压实时，受力均匀。
[0016]对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铜杆绕线打包装置，其特征在于，包括底板以及设于底板上的机架、绕线架，机架上设有顶板，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的绕线架插入的凹槽，绕线架的顶端设有吊环，顶板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于顶板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线架可在通孔内上/下运动。2.如权利要求1所述的铜杆绕线打包装置，其特征在于，所述绕线架由不锈钢制成。3.如权利要求1所述的铜杆绕线打包装置，其特征在于，顶板设有用于将绕线架向上/下吊起的吊车。4.如权利要求1所述的铜杆绕线打包装置，其特征在于，驱动气缸有两个且对称安装在顶板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜杆绕线打包装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线架，机架上设有顶板，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的绕线架插入的凹槽，绕线架的顶端设有吊环，顶板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于顶板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线架可在通孔内上/下运动。本实用新型采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆，直接采用气缸驱动压实板压实铜杆，避免搬运过程中造成铜杆松散的问题，同时也精简了生产工序，节约成本，使用时更方便。
【IPC分类】B65B13/20
【公开号】CN205087190
【申请号】CN201520731559
【发明人】董海亮
【申请人】潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月21日