一种冻干机进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冻干机，尤其涉及一种冻干机进料装置。
【背景技术】
[0002]现有的冻干机自动进出料系统的进瓶速度较低，一般不超过400瓶/每分钟，通常的冻干机进料方式是，将装有药品的半加塞西林瓶，通过自动进出料系统的运输小车系统输送到冻干机前，然后由固定在冻干机前层流罩外面的单驱动前推杆，将药品推入冻干机的箱体内板层上面，由于前推装置推杆与推头设置在同一平面，推杆在推瓶进料时需推杆完成前进与缩回动作后运输小车才能返回，因而运输小车把料瓶输送到冻干机前等待推杆推送的时间太长，从而导致进料效率低，无法实现高速进出料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、进料效率高的冻干机进料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种冻干机进料装置，包括输料小车、输送平台和推料组件，所述输送平台的进料端、出料端分别对接所述输料小车和所述冻干机的冻干箱体，所述推料组件用于将所述输料小车上物料经所述输送平台推送至冻干箱体内，所述推料组件包括推杆和推头，所述推头设于所述推杆的前端，在所述输料小车的输料方向上，所述输料小车能在所述推杆下方移动，所述推头能推动所述输料小车上的物料。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述推料组件还包括用于安装所述推杆的前推座，所述前推座上设有用于检测所述推头的初始位置的初始位置传感器以及用于检测所述推头推出行程的行程传感器，所述初始位置传感器和行程传感器均与冻干机进料装置的控制系统相连接。
[0008]所述输料小车四周均设有挡瓶栏栅，所述挡瓶栏栅的上沿高于所输送的料瓶，所述推杆高于所述挡瓶栏栅的上沿，沿所述推杆推料方向的挡瓶栏栅设置为可翻转。
[0009]所述冻干机的进料口处设有翻板和与翻板对接的桥板，所述输送平台与翻板对接，所述桥板与冻干机内的板层对接。
[0010]所述输送平台与推料组件之间设有导轨，所述导轨垂直于所述推杆的推料方向设置，所述输料小车在所述导轨上运行。
[0011 ]所述输料小车、输送平台均位于层流单元中。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的冻干机进料装置，输料小车能在推杆下移动，因此，推杆带动推头将输料小车上的物料推送至输送平台后，输料小车可移动离开冻干机前进料位置，并返回初始位置，而不需要等推杆完成前进与缩回动作后输料小车才能返回，从而节省进料等待时间，提尚整体进料速度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型冻干机进出料装置的主视图。
[0015]图2是本实用新型冻干机进出料装置的俯视图。
[0016]图3是图1中A处的放大图。
[0017]图中各标号表示:
[0018]1、输料小车；11、挡瓶栏栅;2、输送平台；3、推料组件；31、推杆;32、推头;4、冻干机;41、冻干箱体;5、初始位置传感器;6、行程传感器;7、翻板;8、桥板;9、导轨。
【具体实施方式】
[0019]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]图1至图3示出了本实用新型的冻干机进料装置的一种实施例，该冻干机进料装置包括输料小车1、输送平台2和推料组件3，输送平台2的进料端、出料端分别对接输料小车I和冻干机4的冻干箱体41，推料组件3用于将输料小车I上物料经输送平台2推送至冻干箱体41内，推料组件3包括推杆31和推头32，推头32设于推杆31的前端，在输料小车I的输料方向上，输料小车I能在推杆31下方移动，推头32能推动输料小车I上的物料，因此，输料小车I将物料运送至冻干箱体41的进料口之前后，推杆31带动推头32将输料小车I上的物料推送至输送平台2后，输料小车I可移动离开冻干机前进料位置，并返回初始位置，而不需要等推杆31完成前进与缩回动作后输料小车I才能返回，从而节省进料等待时间，提高整体进料速度。
[0021]本实施例中，输料小车I沿推杆31伸缩方向的长度为LI，推头32在输送平台2移动的长度为L2，则相对于现有技术中需要等推杆31完成前进与缩回动作后输料小车I才能返回，可以节省推杆运行L2+L2+L1距离的时间，提高整体进料速度。
[0022]本实施例中，推料组件3还包括用于安装推杆31的前推座33，前推座33上设有用于检测推头32的初始位置的初始位置传感器5以及用于检测推头32推出行程的行程传感器6，初始位置传感器5和行程传感器6均与冻干机进料装置的控制系统相连接，初始位置传感器5检测推头32离开初始位置且控制系统通过行程传感器6检测到推头32是在前进过程中时，输料小车I不会运行到冻干箱体41的进料口前方，只有初始位置传感器5检测推头32返回初始位置时，输料小车I才运行到冻干箱体41的进料口前方。
[0023]本实施例中，输料小车I四周均设有挡瓶栏栅11，挡瓶栏栅11的上沿高于所输送的料瓶，推杆31高于挡瓶栏栅11的上沿，沿推杆31推料方向的挡瓶栏栅11设置为可翻转，当需要将输料小车I的物料推至输送平台2时，先将挡瓶栏栅11翻转下来，便于推头32前进，推头32工作平面高度H高于输料小车I上挡瓶栏栅11高度Hl，输料小车I可安全的通过。
[0024]本实施例中，冻干机4的进料口处设有翻板7和与翻板7对接的桥板8，输送平台2与翻板7对接，桥板8与冻干机4内的板层对接。
[0025]本实施例中，输送平台2与推料组件3之间设有导轨9，导轨9垂直于推杆31的推料方向设置，输料小车I在导轨9上运行，保证输料小车I运行平稳。
[0026]本实施例中，输料小车1、输送平台2均位于层流单元中，保证物料不受污染。
[0027]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种冻干机进料装置，包括输料小车(I)、输送平台(2)和推料组件(3)，所述输送平台(2)的进料端、出料端分别对接所述输料小车(I)和所述冻干机(4)的冻干箱体(41)，所述推料组件(3)用于将所述输料小车(I)上物料经所述输送平台(2)推送至冻干箱体(41)内，其特征在于:所述推料组件(3)包括推杆(31)和推头(32)，所述推头(32)设于所述推杆(31)的前端，在所述输料小车(I)的输料方向上，所述输料小车(I)能在所述推杆(31)下方移动，所述推头(32)能推动所述输料小车(I)上的物料。2.根据权利要求1所述的冻干机进料装置，其特征在于:所述推料组件(3)还包括用于安装所述推杆(31)的前推座(33)，所述前推座(33)上设有用于检测所述推头(32)的初始位置的初始位置传感器(5)以及用于检测所述推头(32)推出行程的行程传感器(6)，所述初始位置传感器(5)和行程传感器(6)均与冻干机进料装置的控制系统相连接。3.根据权利要求1所述的冻干机进料装置，其特征在于:所述输料小车(I)四周均设有挡瓶栏栅(11)，所述挡瓶栏栅(11)的上沿高于所输送的料瓶，所述推杆(31)高于所述挡瓶栏栅(11)的上沿，沿所述推杆(31)推料方向的挡瓶栏栅(11)设置为可翻转。4.根据权利要求1至3中任一项所述的冻干机进料装置，其特征在于:所述冻干机(4)的进料口处设有翻板(7)和与翻板(7)对接的桥板(8)，所述输送平台(2)与翻板(7)对接，所述桥板(8 )与冻干机(4 )内的板层对接。5.根据权利要求1至3中任一项所述的冻干机进料装置，其特征在于:所述输送平台(2)与推料组件(3)之间设有导轨(9)，所述导轨(9)垂直于所述推杆(31)的推料方向设置，所述输料小车(I)在所述导轨(9)上运行。6.根据权利要求1至3中任一项所述的冻干机进料装置，其特征在于:所述输料小车(I )、输送平台(2)均位于层流单元中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冻干机进料装置，包括输料小车、输送平台和推料组件，所述输送平台的进料端、出料端分别对接所述输料小车和所述冻干机的冻干箱体，所述推料组件用于将所述输料小车上物料经所述输送平台推送至冻干箱体内，所述推料组件包括推杆和推头，所述推头设于所述推杆的前端，在所述输料小车的输料方向上，所述输料小车能在所述推杆下方移动，所述推头能推动所述输料小车上的物料，本实用新型的冻干机进料装置具有结构简单、进料效率高等优点。
【IPC分类】B65G47/82
【公开号】CN205312586
【申请号】CN201521033118
【发明人】刘乾峰, 钟元龙
【申请人】楚天科技股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月14日