一种前后式排出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种前后式排出装置，包括废品排出槽(100)、废品排出挡板(101)、废品排出挡板旋转气缸(102)、良品排出槽(106)、良品分隔挡板(107)以及良品分隔旋转气缸(108)，废品排出挡板(101)安装在废品排出挡板旋转气缸(102)的输出轴上，良品分隔挡板(107)安装在良品分隔旋转气缸(108)的输出轴上，废品排出挡板(101)设置于废品排出槽(100)与良品排出槽(106)之间接缝处，废品排出挡板(101)安装于良品排出槽(106)内上部，良品分隔挡板(107)安装于良品排出槽(106)内下部；本实用新型同现有技术相比，实现了对良品、废品进行分离以及对良品进行定量分隔，从而大大减少了生产现场的人工，提高了工作效率，性能可靠。
【专利说明】
一种前后式排出装置
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及立式软包装机械技术领域，具体地说是一种用于单列或多列立式软包装机械的包装袋产品的不良品分离与良品定量分隔的前后式排出装置。
[【背景技术】]
[0002]在单列或多列立式软包装机械中，所包装出的包装袋产品的排出，大多只是一种简易的排出槽，对于良品和不良品不加区分，均一起排出，从而增加了人工分拣的劳动量，且对于良品的后道加工，还需要再次进行人工计数，其劳动量更为巨大。因此，若能通过良品排出槽与废品排出槽区分，并通过旋转气缸驱动废品排出挡板和良品分隔挡板的隔挡，从而实现不良品分离与良品定量分隔，方便后道处理，将具有非常重要的意义。
[【实用新型内容】]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种前后式排出装置，实现了对良品、废品进行分离以及对良品进行定量分隔，从而大大减少了生产现场的人工，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的设计一种前后式排出装置，包括废品排出槽100、废品排出挡板101、废品排出挡板旋转气缸102、良品排出槽106、良品分隔挡板107以及良品分隔旋转气缸108，所述废品排出挡板101安装在废品排出挡板旋转气缸102的输出轴上，所述良品分隔挡板107安装在良品分隔旋转气缸108的输出轴上，所述废品排出挡板101设置于废品排出槽100与良品排出槽106之间接缝处，所述废品排出挡板1I安装于良品排出槽106内上部，所述良品分隔挡板107安装于良品排出槽106内下部。
[0005]所述废品排出挡板101、良品分隔挡板107均采用薄钢板制成，所述废品排出挡板101、良品分隔挡板107底端均焊接有转轴。
[0006]所述废品排出挡板101的转轴通过轴承安装在右废品排出联轴器支架板105与左废品排出联轴器支架板121之间，所述废品排出挡板101的转轴通过废品排出联轴器104连接废品排出挡板旋转气缸102的输出轴，所述废品排出挡板旋转气缸102与右废品排出联轴器支架板105之间装有废品排出旋转气缸支架103。
[0007]所述良品分隔挡板107的转轴通过轴承安装在右良品分隔联轴器支架板111与左良品分隔联轴器支架板120之间，所述良品分隔挡板107的转轴通过良品分隔联轴器110连接良品分隔旋转气缸108的输出轴，所述良品分隔旋转气缸108与右良品分隔联轴器支架板111之间装有良品分隔旋转气缸支架109。
[0008]所述废品排出槽支撑轴202、良品排出槽支撑轴204均安装于排出装置右安装机架200与排出装置左安装机架201之间，所述废品排出槽100焊接废品排出槽支架203，所述废品排出槽支架203安装于废品排出槽支撑轴202上，所述良品排出槽106焊接良品排出槽支架205，所述良品排出槽支架205安装于良品排出槽支撑轴204上。
[0009]所述排出装置右安装机架200、排出装置左安装机架201外侧分别装有良品排出槽右支撑杆206、良品排出槽左支撑杆207，所述良品排出槽右支撑杆206与良品排出槽左支撑杆207之间装有良品排出槽档杆208，所述良品排出槽档杆208支撑于良品排出槽106底端。
[0010]本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过对废品排出挡板旋转气缸的控制，可以将机器刚开始生产的和生产过程中的废品经过废品排出槽排出，将良品经过良品排出槽排出，并通过对良品分隔旋转气缸的控制，可以将机器生产的良品每一定数量进行分隔，以便后道处理;综上，本实用新型实现了对良品、废品进行分离以及对良品进行定量分隔，从而大大减少了生产现场的人工，提高了工作效率。
[【附图说明】]
[0011]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的左面结构动作示意图；
[0013]图3是本实用新型的右面结构示意图；
[0014]图4是本实用新型的底面结构不意图；
[00?5]图5是本实用新型的良品排出不意图；
[0016]图6是本实用新型的废品排出示意图；
[0017]图中:100、废品排出槽101、废品排出挡板102、废品排出挡板旋转气缸103、废品排出旋转气缸支架104、废品排出联轴器105、右废品排出联轴器支架板106、良品排出槽107、良品分隔挡板108、良品分隔旋转气缸109、良品分隔旋转气缸支架110、良品分隔联轴器111、右良品分隔联轴器支架板120、左良品分隔联轴器支架板121、左废品排出联轴器支架板200、排出装置右安装机架201、排出装置左安装机架202、废品排出槽支撑轴203、废品排出槽支架204、良品排出槽支撑轴205、良品排出槽支架206、良品排出槽右支撑杆207、良品排出槽左支撑杆208、良品排出槽档杆。
[【具体实施方式】]
[0018]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0019]如附图所示，本实用新型包括:废品排出槽100、废品排出挡板101、废品排出挡板旋转气缸102、良品排出槽106、良品分隔挡板107、良品分隔旋转气缸108及相应的辅助零件，废品排出挡板101安装在废品排出挡板旋转气缸102的输出轴上，良品分隔挡板107安装在良品分隔旋转气缸108的输出轴上，废品排出挡板1I设置于废品排出槽100与良品排出槽106之间接缝处，废品排出挡板101安装于良品排出槽106内上部，良品分隔挡板107安装于良品排出槽106内下部;废品排出挡板101、良品分隔挡板107均采用薄钢板制成，废品排出挡板101、良品分隔挡板107底端均焊接有转轴，S卩，废品排出挡板101、良品分隔挡板107均采用的是将薄钢板焊接在一根轴上，可以围绕该轴进行转动。
[0020]本实用新型中，废品排出挡板101的转轴通过轴承安装在右废品排出联轴器支架板105与左废品排出联轴器支架板121之间，废品排出挡板101的转轴通过废品排出联轴器104连接废品排出挡板旋转气缸102的输出轴，废品排出挡板旋转气缸102与右废品排出联轴器支架板105之间装有废品排出旋转气缸支架103，三根废品排出旋转气缸支架103均分安装在右废品排出联轴器支架板105和废品排出挡板旋转气缸102之间。同样，良品分隔挡板107的转轴通过轴承安装在右良品分隔联轴器支架板111与左良品分隔联轴器支架板120之间，良品分隔挡板107的转轴通过良品分隔联轴器110连接良品分隔旋转气缸108的输出轴，良品分隔旋转气缸108与右良品分隔联轴器支架板111之间装有良品分隔旋转气缸支架109。
[0021]废品排出槽支撑轴202、良品排出槽支撑轴204均安装于排出装置右安装机架200与排出装置左安装机架201之间，排出装置右安装机架200与排出装置左安装机架201安装于机器的基板上，支撑着整个排出装置，废品排出槽100焊接废品排出槽支架203，废品排出槽支架203安装于废品排出槽支撑轴202上，同样，良品排出槽106焊接良品排出槽支架205，良品排出槽支架205安装于良品排出槽支撑轴204上。排出装置右安装机架200、排出装置左安装机架201外侧分别装有良品排出槽右支撑杆206、良品排出槽左支撑杆207，良品排出槽右支撑杆206与良品排出槽左支撑杆207之间装有良品排出槽档杆208，良品排出槽档杆208支撑于良品排出槽106底端。
[0022]下面结合附图5和附图6，进一步说明本实用新型的动作过程:
[0023]包装机械在初始生产时以及生产过程中，常因切割、充填、色标位置等不合适而产生废品(不良品)，此时，在附图5中，若以正视图附图1为基准，废品排出挡板旋转气缸102向前旋转，则废品排出挡板101向前翻转，从而废品排出挡板将包装废品隔挡到废品排出槽100中，而被排出；若各项生产条件良好，包装机械生产出合格品(良品)，此时，在附图6中，若以正视图附图1为基准，废品排出挡板旋转气缸102向后旋转，则废品排出挡板101向后翻转，从而废品排出挡板将良品包装隔挡到良品排出槽106中，而被排出。
[0024]对于良品分隔，假定每20包作一次分隔，每次分隔间隔为5包。在良品排出的初始，此时，在附图5中，若以正视图附图1为基准，良品分隔旋转气缸108向下旋转，则良品分隔挡板107向下翻转，挡住良品排出槽106的出口，良品不能落下去，如此一直持续到第5包;此时在附图6中，若以正视图附图1为基准，良品分隔旋转气缸108向上旋转，则良品分隔挡板107向上翻转，没有阻隔，良品顺利从良品排出槽106的出口排出，到第20包时恢复到图5的初始状态，即良品分隔旋转气缸108向下旋转，则良品分隔挡板107向下翻转，挡住良品排出槽106的出口。如此循环往复，则实现每20包产品产品之间有5包的时间间隔。
[0025]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种前后式排出装置，其特征在于:包括废品排出槽(100)、废品排出挡板(101)、废品排出挡板旋转气缸(102)、良品排出槽(106)、良品分隔挡板(107)以及良品分隔旋转气缸(108),所述废品排出挡板(1I)安装在废品排出挡板旋转气缸(102)的输出轴上，所述良品分隔挡板(107)安装在良品分隔旋转气缸(108)的输出轴上，所述废品排出挡板(101)设置于废品排出槽(100)与良品排出槽(106)之间接缝处，所述废品排出挡板(101)安装于良品排出槽(106)内上部，所述良品分隔挡板(107)安装于良品排出槽(106)内下部。2.如权利要求1所述的前后式排出装置，其特征在于:所述废品排出挡板(101)、良品分隔挡板(107)均采用薄钢板制成，所述废品排出挡板(101)、良品分隔挡板(107)底端均焊接有转轴。3.如权利要求2所述的前后式排出装置，其特征在于:所述废品排出挡板(101)的转轴通过轴承安装在右废品排出联轴器支架板(105)与左废品排出联轴器支架板(121)之间，所述废品排出挡板(101)的转轴通过废品排出联轴器(104)连接废品排出挡板旋转气缸(102)的输出轴，所述废品排出挡板旋转气缸(102)与右废品排出联轴器支架板(105)之间装有废品排出旋转气缸支架(103)。4.如权利要求2所述的前后式排出装置，其特征在于:所述良品分隔挡板(107)的转轴通过轴承安装在右良品分隔联轴器支架板(111)与左良品分隔联轴器支架板(120)之间，所述良品分隔挡板(107)的转轴通过良品分隔联轴器(110)连接良品分隔旋转气缸(108)的输出轴，所述良品分隔旋转气缸(108)与右良品分隔联轴器支架板(111)之间装有良品分隔旋转气缸支架(I 09)。5.如权利要求3或4所述的前后式排出装置，其特征在于:所述废品排出槽支撑轴(202)、良品排出槽支撑轴(204)均安装于排出装置右安装机架(200)与排出装置左安装机架(201)之间，所述废品排出槽(100)焊接废品排出槽支架(203),所述废品排出槽支架(203)安装于废品排出槽支撑轴(202)上，所述良品排出槽(106)焊接良品排出槽支架(205)，所述良品排出槽支架(205)安装于良品排出槽支撑轴(204)上。6.如权利要求5所述的前后式排出装置，其特征在于:所述排出装置右安装机架(200)、排出装置左安装机架(201)外侧分别装有良品排出槽右支撑杆(206)、良品排出槽左支撑杆(207)，所述良品排出槽右支撑杆(206)与良品排出槽左支撑杆(207)之间装有良品排出槽档杆(208)，所述良品排出槽档杆(208)支撑于良品排出槽(106)底端。
【文档编号】B65B61/28GK205418297SQ201521046684
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】于桂军, 夏杰, 秦强
【申请人】上海小松包装机械有限公司