一种粉体收集装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体收集装置，属于颜料生产装置技术领域。包括料斗、除尘装置、液封装置、液体真空泵，所述液体真空泵与所述液封装置通过管道庚连接，所述液封装置上还设有管道已，所述料斗上设有管道甲、管道丙、管道丁，所述管道丁同时与所述除尘装置连接，所述除尘装置上还设有管道戊。本实用新型结构新颖，具有料斗、除尘装置、液封装置、真空泵，装置之间通过管道及阀门的配合实现粉体的收集，收粉效率高；液封装置能够将粉体收集于液下，避免了粉体扬起，营造了良好的生产环境，同时浆料可以重新干燥进行再收集，不会造成产品浪费。
【专利说明】
一种粉体收集装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及颜料生产装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种粉体收集装置。
【背景技术】
[0002]颜料生产中，将生产完成的颜料浆料进行干燥并收集包装。现有技术中，采用喷雾干燥塔对浆料进行干燥并将干燥后的粉体进行收集，90%以上的粉体能够被收集在干燥塔中，干燥塔下方设有放料阀，粉体可以经过放料阀进行放料，由于干燥塔的容量有限，需要定时的将粉体放出，因此需要一种粉体收集装置，能够输送并储存颜料粉体，现有的粉体输送装置在收集粉体时伴随扬起的粉体，不仅浪费了产品，同时污染了生产环境，收粉效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种粉体收集装置，包括料斗、除尘装置、液封装置，能够收集粉体，避免了粉体扬起，收粉效率高，同时营造了良好的生产环境。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种粉体收集装置，包括料斗1、除尘装置2、液封装置3、液体真空栗4，所述液体真空栗4与所述液封装置3通过管道庚12连接，所述液封装置3上还设有管道己11，所述料斗I上设有管道甲6、管道丙8、管道丁 9，所述管道丁 9同时与所述除尘装置2连接，所述除尘装置2上还设有管道戊10。
[0006]所述除尘装置2下方设有管道乙7，所述管道甲6、管道乙7均与粉体管道5连通。
[0007]所述管道戊10、管道丙8均与所述管道己11连通。
[0008]所述料斗I下方设有放料阀14，所述液封装置3下方设有阀门戊19。
[0009]所述管道甲6上设有阀门己20，所述管道丙8上设有阀门乙16，所述管道丁9上设有阀门丙17，所述管道戊10上设有阀门丁 18。
[0010]所述管道乙7上设有阀门甲15。
[0011]所述管道己11的一端伸入所述液封装置3的液面下，所述管道庚12的一端位于所述液封装置3的液面上方。
[0012]所述除尘装置2为袋式除尘装置。
[0013]所述液体真空栗4上设有放空管13。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型结构新颖，具有料斗、除尘装置、液封装置、真空栗，装置之间通过管道及阀门的配合实现粉体的收集，收粉效率高;液封装置能够将粉体收集于液下，避免了粉体扬起，营造了良好的生产环境，同时浆料可以重新干燥进行再收集，不会造成产品浪费。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图1中:1、料斗；2、除尘装置;3、液封装置;4、液体真空栗;5、粉体管道;6、管道甲；
7、管道乙;8、管道丙;9、管道丁； 10、管道戊;11、管道己；12、管道庚;13、放空管；14、卸料阀；15、阀门甲；16、阀门乙；17、阀门丙；18、阀门丁； 19、阀门戊;20、阀门己。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0019]—种粉体收集装置，包括料斗1、除尘装置2、液封装置3、液体真空栗4，所述液体真空栗4与所述液封装置3通过管道庚12连接，所述液封装置3上还设有管道己11，所述料斗I上设有管道甲6、管道丙8、管道丁 9，所述管道丁 9同时与所述袋式除尘装置2连接，所述除尘装置2上还设有管道戊10。
[0020]所述除尘装置2下方设有管道乙7，所述管道甲6、管道乙7均与粉体管道5连通，所述管道戊10、管道丙8均与所述管道己11连通，所述料斗I下方设有放料阀14，所述液封装置3下方设有阀门戊19，所述管道甲6上设有阀门己20，所述管道丙8上设有阀门乙16，所述管道丁 9上设有阀门丙17，所述管道戊10上设有阀门丁 18，所述管道乙7上设有阀门甲15，所述管道己11的一端伸入所述液封装置3的液面下，所述管道庚12的一端位于所述液封装置3的液面上方，所述除尘装置2为袋式除尘装置，所述液体真空栗4上设有放空管13。
[0021]如图1所示，一种粉体收集装置，包括料斗1、除尘装置2、液封装置3、液体真空栗4，除尘装置2为袋式除尘装置，液体真空栗4与液封装置3通过管道庚12连接，液封装置3上还设有管道己11，管道己11的一端伸入液封装置3的液面下，管道庚12的一端位于液封装置3的液面上方，液体真空栗4上设有放空管13;料斗I上设有管道甲6、管道丙8、管道丁9，管道丁 9同时与除尘装置2连接，除尘装置2上还设有管道戊10。除尘装置2下方设有管道乙7，管道甲6、管道乙7均与粉体管道5连通，管道戊10、管道丙8均与管道己11连通。料斗I下方设有放料阀14，液封装置3下方设有阀门戊19，管道甲6上设有阀门己20，管道丙8上设有阀门乙16，管道丁 9上设有阀门丙17，管道戊10上设有阀门丁 18，管道乙7上设有阀门甲15。
[0022]粉体管道5与线上干燥好的颜料粉体连通，本实用新型工作时，关闭阀门甲15、阀门乙16、阀门戊19、放料阀14，打开余下的阀门，开启真空栗，颜料粉体从粉体管道5被抽送至管道甲6进入料斗I中，在料斗I中沉降，未沉降完全的粉体经管道丁9进入除尘装置2中进行收集，未被完全收集的粉体再经管道戊10被抽送至管道己11中，管道己11与液封装置3连接，粉体进入液封装置3再次被收集成为浆料，可以经过阀门戊19放料再干燥为粉体进行收集。
[0023]至此，大部分的粉体被收集在料斗I和除尘装置2中，除尘装置2中的粉体需再次收集至料斗I中，关闭阀门丁 18、阀门丙17、阀门戊19、放料阀14，打开余下的阀门，此时除尘装置2中的粉体经管道乙7被抽送至管道甲6进入料斗I中，粉体在料斗I中沉降，未沉降的粉体经管道丙8被抽至管道己11中，管道己11与液封装置3连接，粉体进入液封装置3再次被收集成浆料。生产线上的粉体通过本实用新型的收集装置被收集在料斗I中，打开放料阀14将料斗I中的粉体进行包装。
[0024]本实用新型结构新颖，具有料斗、除尘装置、液封装置、真空栗，装置之间通过管道及阀门的配合实现粉体的收集，收粉效率高;液封装置能够将粉体收集于液下，避免了粉体扬起，营造了良好的生产环境，同时浆料可以重新干燥进行再收集，不会造成产品浪费。
[0025]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种粉体收集装置，其特征在于:包括料斗(I)、除尘装置(2)、液封装置(3)、液体真空栗(4)，所述液体真空栗(4)与所述液封装置(3)通过管道庚(12)连接，所述液封装置(3)上还设有管道己(11)，所述料斗(I)上设有管道甲(6)、管道丙(8)、管道丁(9)，所述管道丁(9)同时与所述除尘装置(2)连接，所述除尘装置(2)上还设有管道戊(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉体收集装置，其特征在于:所述除尘装置(2)下方设有管道乙(7)，所述管道甲(6)、管道乙(7)均与粉体管道(5)连通。3.根据权利要求1所述一种粉体收集装置，其特征在于:所述管道戊(10)、管道丙(8)均与所述管道己(11)连通。4.根据权利要求1所述一种粉体收集装置，其特征在于:所述料斗(I)下方设有放料阀(14)，所述液封装置(3)下方设有阀门戊(19)。5.根据权利要求1所述的一种粉体收集装置，其特征在于:所述管道甲(6)上设有阀门己(20)，所述管道丙(8)上设有阀门乙(16)，所述管道丁 (9)上设有阀门丙(17)，所述管道戊(10)上设有阀门丁(18)。6.根据权利要求2所述的一种粉体收集装置，其特征在于:所述管道乙(7)上设有阀门甲(15)。7.根据权利要求1所述的一种粉体收集装置，其特征在于:所述管道己(II)的一端伸入所述液封装置(3)的液面下，所述管道庚(12)的一端位于所述液封装置(3)的液面上方。8.根据权利要求1所述的一种粉体收集装置，其特征在于:所述除尘装置(2)为袋式除N.ο9.根据权利要求1所述的一种粉体收集装置，其特征在于:所述液体真空栗(4)上设有放空管(13)。
【文档编号】B65D88/26GK205418616SQ201521019667
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月9日
【发明人】秦正琦, 吕桂栋, 秦国儒, 曹德富, 秦国岭, 孙有蓉, 刘正节
【申请人】高邮市助剂厂