工程机械结构件吊转装置的制造方法

文档序号:10843115阅读:447来源:国知局
工程机械结构件吊转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工程机械结构件吊转装置,涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在支腿吊转过程易发生侧翻的技术问题。该工程机械结构件吊转装置,包括刚性吊挂件以及起吊吊点,其中:起吊吊点设置在刚性吊挂件上,刚性吊挂件上设置有能吊挂工件的吊挂部;刚性吊挂件起吊工件后,吊挂部吊挂的工件与吊转装置形成的组件的重心与起吊吊点位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。本实用新型用于防止支腿吊转过程发生侧翻,提高吊转作业的安全性。
【专利说明】
工程机械结构件吊转装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种工程机械结构件吊转装置。
【背景技术】
[0002]混凝土栗车是机动车辆底盘上同时装有混凝土栗送单元和布料臂的机械设备。混凝土栗车支腿是支撑整个混凝土栗车,防止混凝土栗车在工作时发生倾翻的结构件。
[0003]弧形支腿是一种采用弧形结构的混凝土栗车前支腿,其为混凝土栗车的关键组成部分,其弧形结构造成重心不在结构件上,如果用吊带转运,而不使用吊转装置,因为吊点与重心不在一个垂直直线上,吊转时不平稳难免发生倾翻。
[0004]本
【申请人】发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0005]现有技术中直接使用行车+吊带对弧形支腿进行吊转,无法保证支腿垂直向下,吊转过程必定侧翻,存在安全隐患,必须人力拉拽保证支腿平直,才能装配支腿到支腿箱,费时费力。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的至少一个目的是提出一种工程机械结构件吊转装置,解决了现有技术存在支腿吊转过程易发生侧翻的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、安全性好)详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0008]本实用新型实施例提供的工程机械结构件吊转装置,包括刚性吊挂件以及起吊吊点,其中:
[0009]所述起吊吊点设置在所述刚性吊挂件上,所述刚性吊挂件上设置有能吊挂工件的吊挂部;
[0010]所述刚性吊挂件起吊所述工件后,所述吊挂部吊挂的所述工件与所述工程机械结构件吊转装置形成的组件的重心与所述起吊吊点位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。
[0011]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述工程机械结构件吊转装置还包括设置在所述刚性吊挂件上的锁定机构,其中:所述锁定机构能将所述刚性吊挂件起吊的所述工件锁定在所述刚性吊挂件上以使所述工件与所述工程机械结构件吊转装置形成组件。
[0012]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述锁定机构包括座筒、螺杆以及手轮,其中:
[0013]所述螺杆与所述座筒螺纹连接,所述螺杆轴向方向上的两端分别形成连接端、抵接端,所述连接端与所述手轮相连接且转动所述手轮能带动所述螺杆转动至使所述抵接端与所述吊挂部吊挂的所述工件相抵接的位置。
[0014]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述螺杆的抵接端呈楔形块状,所述抵接端的底面与水平面相平行。
[0015]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述螺杆的轴向方向与所述水平面之间的夹角的角度值为15°?60°。
[0016]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述吊挂部为C字型结构。
[0017]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述吊挂部包括下连接板、上连接板以及两条C字型结构的刚性支架,其中:
[0018]所述刚性支架的底部通过所述下连接板固定连接在一起,且所述刚性支架的底部内侧还设置有朝所述刚性支架的内部延伸的防脱凸缘;
[0019]所述刚性支架的顶部通过所述上连接板固定连接在一起。
[0020]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述吊挂部上用于支撑所述工件底面的部分设置有弹性垫体。
[0021]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述刚性吊挂件还设置有装置吊点,所述装置吊点在所述工程机械结构件吊转装置空载状态下被起吊后,所述工程机械结构件吊转装置的重心与所述装置吊点位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。
[0022]作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述工件为混凝土栗车的弧形支腿。
[0023]基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:由于刚性吊挂件起吊工件后,吊挂部吊挂的工件(例如:弧形支腿)与吊转装置形成的组件的重心与起吊吊点位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直,故而工件不易发生倾翻,更为平稳、安全,所以解决了现有技术存在支腿吊转过程易发生侧翻的技术问题。
【附图说明】
[0024]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本实用新型实施例所提供的工程机械结构件吊转装置的示意图;
[0026]附图标记:1、刚性吊挂件;10、吊挂部;101、下连接板;102、上连接板;103、刚性支架;104、防脱凸缘;2、起吊吊点;3、锁定机构;31、座筒;32、螺杆;320、抵接端;33、手轮;4、弹性垫体;5、装置吊点。
【具体实施方式】
[0027]下面可以参照附图图1以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式,对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0028]本实用新型实施例提供了一种不易倾翻、平稳、安全的工程机械结构件吊转装置。
[0029]下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0030]如图1所示,本实用新型实施例所提供的工程机械结构件吊转装置,包括刚性吊挂件I以及起吊吊点2,其中:
[0031]起吊吊点2设置在刚性吊挂件I上,刚性吊挂件I上设置有能吊挂工件的吊挂部10;刚性吊挂件I起吊工件(例如:弧形支腿)后,吊挂部10吊挂的工件与工程机械结构件吊转装置(简称:吊转装置)形成的组件的重心与起吊吊点2位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。
[0032]由于刚性吊挂件I起吊工件后,吊挂部10吊挂的工件与工程机械结构件吊转装置形成的组件的重心与起吊吊点2位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直,故而工件不易发生倾翻,更为平稳、安全。
[0033]作为可选地实施方式,工程机械结构件吊转装置还包括设置在刚性吊挂件I上的锁定机构3,其中:锁定机构3能将刚性吊挂件I起吊的工件锁定在刚性吊挂件I上以使工件与工程机械结构件吊转装置形成组件。锁定机构3可以避免工件从刚性吊挂件I上松脱,提高吊装工作的安全性。
[0034]作为可选地实施方式,锁定机构3包括座筒31、螺杆32以及手轮33,其中:
[0035]螺杆32与座筒31螺纹连接,螺杆轴向方向上的两端分别形成连接端、抵接端,连接端与手轮33相连接且转动手轮33能带动螺杆32转动至使抵接端与吊挂部10吊挂的工件相抵接的位置。上述锁定机构3具有方便操作,锁定力可调的优点。
[0036]作为可选地实施方式,螺杆32的抵接端呈楔形块状,抵接端的底面与水平面相平行。该结构螺杆32的抵接端与(例如:弧形支腿)的抵接面积较大,工件不易松脱、损坏。
[0037]作为可选地实施方式,螺杆32的轴向方向与水平面之间的夹角的角度值为15°?60°。该结构的设计便于进行手轮33的转动作业。
[0038]作为可选地实施方式,吊挂部10为C字型结构。C字型结构内部空间较大,便于与工件(例如:弧形支腿)进行吊接作业。
[0039]作为可选地实施方式,吊挂部10包括下连接板101、上连接板102以及两条C字型结构的刚性支架103,其中:
[0040]刚性支架103的底部通过下连接板101固定连接在一起,且刚性支架103的底部内侧还设置有朝刚性支架103的内部延伸的防脱凸缘104;刚性支架103的顶部通过上连接板102固定连接在一起。
[0041]该结构节省材料,结构简单且方便进行装配、制造。
[0042]作为可选地实施方式,吊挂部10上用于支撑工件底面的部分设置有弹性垫体4。弹性垫体4对工件(例如:弧形支腿)可以起到缓冲、保护的作用。
[0043]作为可选地实施方式,刚性吊挂件I还设置有装置吊点5,装置吊点5在工程机械结构件吊转装置空载状态下被起吊后,工程机械结构件吊转装置的重心与装置吊点5位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。
[0044]通过装置吊点5起吊工程机械结构件吊转装置时,工程机械结构件吊转装置不会翻转,更为平稳、安全。起吊吊点2、装置吊点5优选为吊耳形成。
[0045]作为可选地实施方式,工件为混凝土栗车的弧形支腿。混凝土栗车的弧形支腿适宜采用本实用新型以实现平稳、安全起吊。
[0046]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0047]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜,上述词语并没有特殊的含义。
[0048]同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0049]另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0050]在本实用新型的描述中如果使用了术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等,那么上述术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备、机构、部件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0051]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种工程机械结构件吊转装置,其特征在于,包括刚性吊挂件以及起吊吊点,其中: 所述起吊吊点设置在所述刚性吊挂件上,所述刚性吊挂件上设置有能吊挂工件的吊挂部; 所述刚性吊挂件起吊所述工件后,所述吊挂部吊挂的所述工件与所述工程机械结构件吊转装置形成的组件的重心与所述起吊吊点位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。2.根据权利要求1所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述工程机械结构件吊转装置还包括设置在所述刚性吊挂件上的锁定机构,其中:所述锁定机构能将所述刚性吊挂件起吊的所述工件锁定在所述刚性吊挂件上以使所述工件与所述工程机械结构件吊转装置形成组件。3.根据权利要求2所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述锁定机构包括座筒、螺杆以及手轮,其中: 所述螺杆与所述座筒螺纹连接,所述螺杆轴向方向上的两端分别形成连接端、抵接端,所述连接端与所述手轮相连接且转动所述手轮能带动所述螺杆转动至使所述抵接端与所述吊挂部吊挂的所述工件相抵接的位置。4.根据权利要求3所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述螺杆的抵接端呈楔形块状,所述抵接端的底面与水平面相平行。5.根据权利要求3所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述螺杆的轴向方向与所述水平面之间的夹角的角度值为15°?60°。6.根据权利要求1所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述吊挂部为C字型结构。7.根据权利要求1所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述吊挂部包括下连接板、上连接板以及两条C字型结构的刚性支架,其中: 所述刚性支架的底部通过所述下连接板固定连接在一起,且所述刚性支架的底部内侧还设置有朝所述刚性支架的内部延伸的防脱凸缘; 所述刚性支架的顶部通过所述上连接板固定连接在一起。8.根据权利要求1所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述吊挂部上用于支撑所述工件底面的部分设置有弹性垫体。9.根据权利要求1所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述刚性吊挂件还设置有装置吊点,所述装置吊点在所述工程机械结构件吊转装置空载状态下被起吊后,所述工程机械结构件吊转装置的重心与所述装置吊点位于同一条直线上,且该直线与水平面相垂直。10.根据权利要求1一 9任一所述的工程机械结构件吊转装置,其特征在于,所述工件为混凝土栗车的弧形支腿。
【文档编号】B66C1/44GK205527339SQ201620061232
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】高纳, 曹如, 韩军
【申请人】徐州徐工施维英机械有限公司
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