一种用于对上料斗进行上料的储料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其技术方案要点是其包括机体和设置在机体上的储料斗，所述储料斗的开口处设置有用于密封储料斗开口的风切装置，所述风切装置包括依次连通的供风机构、出风口、吸风口和吸风机构，所述吸风机构包括依次连通的吸风机、吸风管和过滤袋。本实用新型的一种用于对上料斗进行上料的储料装置能够通过风幕气流切断密封储料斗的开口，避免了原料粉末的逸散，造成对工人健康的影响，且通过过滤袋的设置能够对过滤收集的原料粉末进行再回收利用，使得提高了资源利用率，避免了出现资源浪费现象。
【专利说明】
一种用于对上料斗进行上料的储料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑木机，更具体的说，它涉及一种用于对上料斗进行上料的储料装置。
【背景技术】
[0002]塑木机为将竹粉或者木粉压延塑木板材的机器，其包括有机架和设置在机架上的上料斗、以及对上料斗进行上料的储料装置，在上料斗内放置竹粉或者木粉，使得竹粉或者木粉进去塑木机械内，在上料斗内原料过少时，通过储料装置对上料斗内进行上料操作，但是储料装置工作过程中，由于设备的振动和对原料的输送，容易使得原料粉尘逸散，并使得原料粉尘弥散到整个车间内，容易对工人造成身体健康问题，且原料粉尘的逸散，造成了资源的浪费，另外储料装置为半自动操作，工人需要实时对储料装置进行观察，在储料装置内原料不足时，对储料装置进行补料操作，使得浪费了工人的工作时间，且易造成生产效率底下的情况。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够避免原料粉末的逸散，造成对工人健康的影响，且能够对过滤收集的原料粉末进行再回收利用，使得提高资源利用率，避免出现资源浪费现象的用于对上料斗进行上料的储料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其包括机体和设置在机体上的储料斗，所述储料斗的开口处设置有用于密封储料斗开口的风切装置，所述风切装置包括依次连通的供风机构、出风口、吸风口和吸风机构，所述出风口安装在储料斗的开口处的一侧边上，所述吸风口安装在储料斗的开口处与吸风口相对的一侧边上，所述供风机构安装在机体上靠近出风口的一侧上，所述吸风机构安装在机体上靠近吸风口的一侧上，出风口与吸风口之间行程封闭储料斗开口的风幕气流，所述吸风机构包括依次连通的吸风机、吸风管和过滤袋，所述吸风机的吸气口连通吸风口原料储料斗的一侧开口，吸风机的排风口连通吸风管的一开口，吸风管的另一开口连通过滤袋的开口。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述吸风管呈L型管道设置，吸风管一端与地面平行且安装在吸风机上，另一端与地面垂直且与过滤袋连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述供风机构为风幕机，风幕机的气流出口连通出风口远离储料斗的一端开口。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述出风口和吸风口的截面均呈梯形设置，且出风口的截面底边较大的一端与风幕机连接，吸风口的截面底边较小的一端与吸风机连接。
[0008]本实用新型具有下述优点:通过风切装置的设置，能够在储料斗的开口处形成风幕，通过风幕对储料斗的开口进行密封，使得能够阻止储料斗内的原料粉尘逸散到车间影响工人的健康，通过过滤袋的设置能够对吸风口处吸收的气流带动的原料粉尘进行收集，使得对收集后的原料再利用，使得提高了资源的利用效率，避免了资源浪费，通过吸风管为L形设置，使得整个过滤袋能够垂直向下，使得能够提高过滤袋内的收集容腔，通过将出风口截面设置为梯形结构，且梯形结构端面大的一端连接进风机构，端面小的一端用于出风，这种设置可有效聚集风力，集中了风力从出风口排出的速度，不会使得风在储料斗的内部分散，通过将吸风口截面也设置为梯形结构，且梯形结构端面小的一端连接吸风机构，端面大的一端用于吸风，这种设置可有效的抽取储料斗的内部从出风口排出的风幕气流，使得供风机构产生的风不会逸散到储料斗的内部，影响储料斗内原料粉尘出现吹散的情况。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种用于对上料斗进行上料的储料装置的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型一种用于对上料斗进行上料的储料装置的出风口剖面图；
[0011]图3为本实用新型一种用于对上料斗进行上料的储料装置的吸风口剖面图。
[0012]图中:1、机体;2、储料斗;3、风切装置;4、供风机构;5、出风口；6、吸风口； 7、吸风机构;8、吸风机;9、吸风管；1、过滤袋。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至3所示，本实施例的一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其包括机体I和设置在机体I上的储料斗2，所述储料斗2的开口处设置有用于密封储料斗2开口的风切装置3，所述风切装置3包括依次连通的供风机构4、出风口 5、吸风口 6和吸风机构7，所述出风口 5安装在储料斗2的开口处的一侧边上，所述吸风口 6安装在储料斗2的开口处与吸风口 6相对的一侧边上，所述供风机构4安装在机体I上靠近出风口 5的一侧上，所述吸风机构7安装在机体I上靠近吸风口 6的一侧上，出风口 5与吸风口 6之间行程封闭储料斗2开口的风幕气流。
[0014]所述吸风机构7包括依次连通的吸风机8、吸风管9和过滤袋10，所述吸风机8的吸气口连通吸风口6原料储料斗2的一侧开口，吸风机8的排风口连通吸风管9的一开口，吸风管9的另一开口连通过滤袋10的开口。
[0015]所述吸风管9呈L型管道设置，吸风管9 一端与地面平行且安装在吸风机8上，另一端与地面垂直且与过滤袋10连接。
[0016]所述供风机构4为风幕机，风幕机的气流出口连通出风口5远离储料斗2的一端开
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[0017]所述出风口5和吸风口 6的截面均呈梯形设置，且出风口 5的截面底边较大的一端与风幕机连接，吸风口 6的截面底边较小的一端与吸风机8连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过风切装置3的设置，能够在储料斗2的开口处形成风幕，通过风幕对储料斗2的开口进行密封，使得能够阻止储料斗2内的原料粉尘逸散到车间影响工人的健康，通过过滤袋10的设置能够对吸风口 6处吸收的气流带动的原料粉尘进行收集，使得对收集后的原料再利用，使得提高了资源的利用效率，避免了资源浪费，通过吸风管9为L形设置，使得整个过滤袋10能够垂直向下，使得能够提高过滤袋10内的收集容腔，通过将出风口 5截面设置为梯形结构，且梯形结构端面大的一端连接进风机构，端面小的一端用于出风，这种设置可有效聚集风力，集中了风力从出风口5排出的速度，不会使得风在储料斗2的内部分散，通过将吸风口 6截面也设置为梯形结构，且梯形结构端面小的一端连接吸风机构7，端面大的一端用于吸风，这种设置可有效的抽取储料斗2的内部从出风口 5排出的风幕气流，使得供风机构4产生的风不会逸散到储料斗2的内部，影响储料斗2内原料粉尘出现吹散的情况。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其特征在于:其包括机体和设置在机体上的储料斗，所述储料斗的开口处设置有用于密封储料斗开口的风切装置，所述风切装置包括依次连通的供风机构、出风口、吸风口和吸风机构，所述出风口安装在储料斗的开口处的一侧边上，所述吸风口安装在储料斗的开口处与吸风口相对的一侧边上，所述供风机构安装在机体上靠近出风口的一侧上，所述吸风机构安装在机体上靠近吸风口的一侧上，出风口与吸风口之间行程封闭储料斗开口的风幕气流，所述吸风机构包括依次连通的吸风机、吸风管和过滤袋，所述吸风机的吸气口连通吸风口原料储料斗的一侧开口，吸风机的排风口连通吸风管的一开口，吸风管的另一开口连通过滤袋的开口。2.根据权利要求1所述的一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其特征在于:所述吸风管呈L型管道设置，吸风管一端与地面平行且安装在吸风机上，另一端与地面垂直且与过滤袋连接。3.根据权利要求1所述的一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其特征在于:所述供风机构为风幕机，风幕机的气流出口连通出风口远离储料斗的一端开口。4.根据权利要求3所述的一种用于对上料斗进行上料的储料装置，其特征在于:所述出风口和吸风口的截面均呈梯形设置，且出风口的截面底边较大的一端与风幕机连接，吸风口的截面底边较小的一端与吸风机连接。
【文档编号】B65G65/32GK205668812SQ201620520796
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王琴, 傅弘纲
【申请人】安吉正源塑木装饰材料有限公司