专利名称：混合料低速配送供料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种混合料低速配送供料装置，尤指一种橡、塑胶或化工行业产品所应用的押出、射出成型的混合原料配送装置，其主要利用空气以高压低流速的输送方式，将混合原料由分配桶经输料管慢速前进输送到欲补充原料的待料桶内，供工作机运作制造。
背景技术：
于橡、塑胶或化工业其产品多有应用押出成型、射出成型的生产程序中，其产品多数使用多种粉体原料或粒体、液体原料作配方计量混合来调整其产品特性，以达到不同性质的加工产品。而在前段的生产程序中，皆会事先将各种原料称量后，经混合使其物料均匀，在停留一段时间作化学反应或直接送到生产线的工作机(可为押出或射出机)，而为降低成本皆会作多台押出机或射出机共用一套供料设备，最常见的为塑胶管材、管件、型材或容器及各种不同的产品组件。
而依照传统的配送设备皆为螺旋输送机或管链输送机来供料，由于生产的产品有不同配方和颜色，致使其遇不同特性产品时，必须花大量的人力和时间来清理输送设备，以避免产品的混杂而不良；倘若使用多台输送设备来运送不同配方或颜色的混合料、减少清理时间，相对所花费的设备成本则不在话下，所以，不管使用何种方式输送不是要花费很多人力、时间就是必须投资大量的设备成本。
如图3所示，一般传统的螺旋式(管链式)输送必须由储料槽30下方的输料管31，将储料槽30内的混合原料送入分配料桶32，经输送机33分送至所架设多台工作机34(押出机或射出机)上方的入料桶341内，而于每一工作机34的入料桶341上设有一入料控制阀342，另由输送机33的循环管路中设有一回收料桶35，且以回收管351组接至分配料桶32；由于供料的输送机33是单向输送，以致于在送料的程序中混合原料只能顺输送机33管路运送，因储料槽30每次启开控制阀301经输送管31送一定量的混合原料到分配料桶32，以致分配料桶32送入输送机33中的混合原料为每一次的定量，而当某一工作机34须补充原料时，启开入料控制阙342，而令输送机33内的混合原料进入入料桶341内，但因在启闭入料控制阀342的当时，该输送机33中的混合原料已循环越过或部份混合原料已越过该工作机34的入料桶341处，以致于只能补充部分混合原料，同时等待未完全落入的原料经回收料桶35由回收管351重回分配料桶32再一次循环的入料，如此，再补充入料的程序中，须花费过多的等待时间；另传统机台螺旋式或管链式的输送机，在更换不同混合原料时的清洗、拆卸程序都显得繁杂不易。且螺旋和管链易断裂，故每一次的损坏必须整台更换造成成本的浪费。
有鉴于此，本发明人秉持多年从事空气配方计量配送供料的专业领域，经多年实验和研究开发设计了一套使用高压低速的配送系统来供料可完全的解决传统螺旋输送和管链输送的缺失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混合料低速配送供料装置、其主要以主储料槽对应数组工作机而成，其中于主储料槽下设有分配桶，且由分配桶接设输料管至每一工作机的待料桶处，再于分配桶上接设高压空气桶及程序控制箱，且同时设一气管至分配桶衔接输送管处，另工作机上设一具料位计的入料槽，以供控制填补原料，而入料槽上衔接待料桶，而由持料桶上组设回流气管导送至主储料槽上，同时，待料桶上所接设的输料管及回流气管分别设有入料阀门、回气阀门，由此，利用高压空气桶产生高压空气，以低流速方式将落于分配桶内的混合原料经输料管而推送至缺料的待料桶内，再经回流气管将空气及粉尘输送回主储料槽内，达一循环作动。
本实用新型的目的是这样实现的，一种混合料低速配送供料装置，其供料装置主要是以供各种原料混合及作化学反应的主储料槽对应数组工作机而成，于主储料槽上方设有集尘器，下端接设分配桶，且衔接处设有落料控制阀，而分配桶下设有输料阀门且接一输送管至各工作机处，另分配桶外接设有高压空气桶及程序控制箱，该高压空气桶将高压空气输入程序控制箱，并经减压控制，高压空气一处由一安全阀导入分配桶，另一处由一具逆止阀的气管导接至输料管，而在工作机方面，该工作机上设有入料槽，而入料槽上设有一可感测料量的料位计，再由入料槽接设一待料桶，且衔接处对应设有落料阀，另由待料桶上分别设置一入料阀门及回气阀门，入料阀门与输料管对应接设，而回气阀门处则设一回流气管接设导回主储料槽内。
图1本实用新型的流程示意图。
图2本实用新型的局部放大示意图。
图3已知流程示意图。
附图标号1 主储料槽 11 集尘器110 入料管 12 分配桶121 落料控制阀 122输料阀门13输料管 14 高压空气桶151 安全阀 15 程序控制箱16气管 161逆止阀2 作机 21 入料槽
211 料位计 22 待料桶221 落料阀 222入料阀门223 回气阀门 23 回流气管30储料槽 301控制阀31输料管 32 配料桶33输送机 34 工作机341 入料桶 342入料控制阀35回收料桶 351回收管具体实施方式
首先，请先参阅图1所示，为本实用新型混合料低速配送供料装置的流程示意图，其供料装置主要是以供各种原料混合及化学反应的主储料槽1对应数组工作机2而成，其中于主储料槽1上方设有集尘器11，旁侧设一入料管110下端接设分配桶12，且衔接处设有落料控制阀121，而分配桶12下设有输料阀门122且接一输料管13至各工作机2处，另分配桶12外接设有高压空气桶14及程序控制箱15，该高压空气桶14将高压空气输入程序控制箱15，并经减压控制，使高压空气一处由安全阀151导入分配桶12，另一处由一具逆止阀161的气管16导接至输料管13，而在工作机2方面，该工作机2可为押出机或射出机，于工作机2上设有入料槽21，而入料槽21上设有一可感测料量的料位计211，再由入料槽21接设一待料桶22，且衔接处对应设有落料阀221，另由待料桶22上分别设置一入料阀门222及回气阀门223，且令入料阀门222与输料管13对应接设，而回气阀门223处则设一回流气管23接设导回主储料槽1内，另外，该回流气管23的管径可设计成约略输料管13管径的1/3大小。
当使用运作时，请同时配合参阅图1、图2所示，数种原料经由旁侧入料管110进入主储料槽1而成混合原料并经一段时间的化学反应后，即可为各工作机2加工之用，当某一工作机2的入料槽21供应混合原料令工作机2制作成品，于入料槽21内的混合原料在供料至料尽前，该入料槽21上的料位计211可感测讯息同时发送讯号通知，使落料阀221开启，让待料桶22内的原料落入入料槽21做为工作机2之用，然后关闭落料阀221，同时开启分配桶12的输料阀门122及待料桶22的入料阀门222及回气阀门223，使分配桶12内的混合原料排出，配合由气管16导入的低流速高压空气，将混合原料逐渐地由输料管13输送至缺料的待料桶22内，在入料于待料桶22时，随混合原料推送的高压空气，可顺由回气阀门223排入回流气管23内，由回流气管23将高压空气及混合原料中有可能产生的粉尘输送导回主储料槽1内，以可循环再利用。而当输料管13内的原料落入待料桶22后，输料管13内空气变得畅通，如此将令分配桶12内的压力变小，等分配桶12感到压力变小，延迟一小段时间，确保输料管13内的原料皆落入待料桶22后，同时关闭分配桶12的输料阀门122及输入输料管13的高压空气，和待料桶22的入料阀门222及回气阀门223，再令主储料槽1的落料控制阀121启开。而入料至分配桶12中，当混合原料落于分配桶12时，同时配合压力控制箱15将高压空气由安全阀151导入分配桶12，以防止产生架桥的现象，而落入分配桶12内的混合原料的计量，可由一定时间后关闭落料控制阀121或由分配桶12内设计量计来控制。如此，分配桶12内填充了混合原料，以待下次某一待料桶22缺料通知、而重复上述循环动作。
由上述，本实用新型利用高压空气桶14产生高压空气导入程序控制箱15，而可将混合原料由分配桶12经输料阀门122开阀来送料至受料位计211间接控制的待料桶22内，而为确保压力安全和输送速度的稳定，也将高压空气经程序控制箱15处经安全阀151的适量导入分配桶12减压，以防止架桥现象。而也因利用空气输送配合将回流气管23缩减为输料管13管径的1/3大小之故，利用管径的缩小，使相同的空气量在不同的管径得以提升输送速度，使其输料管13、回流气管23内可维持畅通干净，以致于在变更原料无须人工清理管道。另，分配桶12与工作机2上方待料桶22的容积相同，配合料位计211的控制入料，使每一待料桶22可维持满料的准备状态。且本实用新型利用高压空气输料，只须要一输料管13及回流气管23的设置，较传统螺旋输送机或管链输送机已知结构须设置于同一平面或同一直线上，较无空间、位置的限制，更可节省设备的投资及空间的利用。
权利要求1.一种混合料低速配送供料装置，其供料装置主要是以供各种原料混合及作化学反应的主储料槽对应数组工作机而成，其特征在于于主储料槽上方设有集尘器，下端接设分配桶，且衔接处设有落料控制阀，而分配桶下设有输料阀门且接一输送管至各工作机处，另分配桶外接设有高压空气桶及程序控制箱，该高压空气桶将高压空气输入程序控制箱，并经减压控制，高压空气一处由一安全阀导入分配桶，另一处由一具逆止阀的气管导接至输料管，而在工作机方面，该工作机上设有入料槽，而入料槽上设有一可感测料量的料位计，再由入料槽接设一待料桶，且衔接处对应设有落料阀，另由待料桶上分别设置一入料阀门及回气阀门，入料阀门与输料管对应接设，而回气阀门处则设一回流气管接设导回主储料槽内。
专利摘要本实用新型有关于一种混合料低速配送供料装置，其主要以主储料槽对应数组工作机而成，其中于主储料槽下设有分配桶，且由分配桶接设输料管至每一工作机的待料桶处，再于分配桶上接设高压空气桶及程序控制箱，且同时设一气管至分配桶衔接输送管处；另工作机上设一具料位计的入料槽，以供控制填补原料，而入料槽上衔接待料桶，而由待料桶上组设回流气管导送至主储料槽上，同时待料桶上所接设的输料管及回流气管分别设有入料阀门、回气阀门，由此，利用高压空气桶产生高压空气，以低流速方式将落于分配桶内的混合原料经输料管而推送至缺料的待料桶内，再经回流气管将空气及粉尘输送回主储料槽内，达一循环作动的机构装置。
文档编号B29C47/10GK2785836SQ200520017368
公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者叶能魁 申请人:叶能魁