专利名称：帘线压延贴胶帘布挂棉纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶机械领域，尤其是一种轮胎帘线压延贴胶帘布挂棉纱装置。
背景技术：
目前，在轮胎的成型工艺过程中，根据轮胎的直径大小裁剪帘布，然后将帘布对接粘合，现有的接头粘贴是工人根据经验将帘布的两端搭接在一起，然后进行粘合工序，这种搭接的程度完全是凭经验，由于没有搭接的统一标准，致使所生产的轮胎的规格有一定的误差。
发明内容
为了克服现有的轮胎成型过程中因帘布搭接完全靠工人的感觉、容易导致所生产的轮胎规格出现误差的技术不足，本实用新型提供一种轮胎帘布挂棉纱装置，该轮胎帘布挂棉纱装置可以自动对在轮胎帘布的两边沿上挂上棉纱线，从而为轮胎成型过程中帘布两个端部的搭接提供了统一标准，有效地保证轮胎的成型标准。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设有柱形转辊，转辊两侧分别设有一个与转辊表面转动配合的压线轮，压线轮经转轴固定在连杆的一端，连杆的另一端经轴孔套装在固定杆上，轴孔两端的固定杆上分别套装有压缩弹簧及导线轮。
本实用新型的有益效果是，通过在裁断的前工序即帘线压延上将棉纱分别挂在贴胶帘布的两端，操作工接头时只需将两块帘布上的棉纱对齐即可，从而提高了接头的效率及接头质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.转辊，2.压线轮，3.连杆，4.导线轮，5.弹簧，6.固定座，7.固定杆，8.纱线轮，9.纱线。
具体实施方式
在
图1中，固定杆7的一端安装在固定座6上，固定杆7插在连杆3上端开有的轴孔内，固定座6与连杆3之间的固定杆7上套装有压缩弹簧5，连杆3外侧的固定杆7上安装有导线轮4，连杆3的下端经转轴安装有压线轮2，压线轮2与转辊1的外表面呈转动配合，本实用新型纱线轮8上所缠绕的纱线9经导线轮4连接在压线轮2上，使用时压线轮2位于帘布幅宽的边沿。本实用新型由于帘布压延的贴胶帘布幅宽是在不断变化的，该装置通过固定杆7上的弹簧5及连杆3来控制压线轮2的运动，当帘布的幅宽减少时，弹簧5作用使压线轮2跟随帘布向内移动，反之帘布的幅宽增大时，帘布迫使压线轮2压缩弹簧5向外移动，从而保证了将纱线9始终压在帘布边沿的适当位置。
权利要求1.一种帘线压延贴胶帘布挂棉纱装置，其设有圆柱形转辊，其特征在于转辊两侧分别设有一个与转辊表面转动配合的压线轮，压线轮经转轴固定在连杆的一端，连杆的另一端经轴孔套装在固定杆上，轴孔两端的固定杆上分别套装有弹簧及导线轮。
专利摘要本实用新型涉及一种帘线压延贴胶帘布挂棉纱装置，属于橡胶机械领域。其技术特征是，转辊两侧分别设有一个与转辊表面转动配合的压线轮，压线轮经转轴固定在连杆的一端，连杆的另一端经轴孔套装在固定杆上，轴孔两端的固定杆上分别套装有弹簧及导线轮。通过在裁断的前工序即帘线压延上将棉纱分别挂在贴胶帘布的两端，操作工接头时只需将两块帘布上的棉纱对齐即可，从而提高了接头的效率及接头质量。
文档编号B29D30/06GK2770943SQ200520081910
公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月24日 优先权日2005年3月24日
发明者李旭日 申请人:李旭日