专利名称：可实现远程称量的配料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种新型的配料装置，具体地该装置可将远程称量的物料准确地输送至密炼设备中进行加工生产。
背景技术：
目前在橡胶、塑料化工等行业，对于配料设备有着较高的精度要求。在现有配料系统的输送设备中，物料的称量配比装置直接设置在密炼机的上方进行，物料在秤斗内部称量后依靠自身重力进入密炼机中。
现有此类称量配料装置的结构是一对一的配置方式，即一套称量配料设备对应并向一台密炼机进行供料。此类设备配置结构，对于生产现场的安装空间要求较高，需有一定的空间高度，因此存在着设备投资成本较高、单台称量装置利用率低、以及设备检修和维护费用较高等问题。若采用一套称量设备对应多台密炼机的集中式配料供料方式，则现有结构很难实现，即使空间位置满足，也极易出现在物料输送过程中堆积、滞留的问题以及上述已经存在的问题，从而影响到物料配比精度、导致配方缺陷和产品质量问题。
实用新型内容本实用新型所述可实现远程称量的配料输送装置，其设计目的在于解决上述问题和缺陷而实现将单台称量装置远程配比的物料，通过气力输送管道输送至多台密炼设备的集中式配料供料方式。物料在输送管道中依靠压缩气体推动并完成向多台密炼设备的配送，不仅有利于生产现场的设备安装和布置，而且能够保证物料配比、工作环境和混炼精度。
为实现上述设计目的，所述可实现远程称量的配料输送装置，其结构主要包括有称量配比装置，该称量配比装置包括由支架支撑的、且带有内衬的秤斗，在秤斗壁上设置有称重传感器和显示仪表；物料发送装置，设置并连接在称量配比装置的下方；在该物料发送装置中实现物料与空气的混合和加压，在罐体的壁上设置有引入加压气体的进气管和压力传感器以及相应的阀门；气力输送管道，连通于物料发送装置和接料及投料装置；在该气力输送管道中被加压的物料和气体按一定比例经由此管道被输送至接料及投料装置并最终进入密炼设备中，以实现远程输送；气力输送管道采用橡胶编织管材质，以保证耐压、耐磨损和抗静电的使用要求；接料及投料装置，连通气力输送管道和密炼设备，以将输送的物料投入至密炼设备中；该装置包括依次连接的袋滤器、接料罐和投料斜槽；在袋滤器中，压缩气体被向外排出而将物料留在罐体内部，从而实现将物料与压缩气体的分离；在接料罐中将分离出来的物料进行暂存，并通过投料斜槽将物料投入到密炼设备中。
以上是所述可实现远程称量的配料输送装置的主要方案。
如上述结构的配料输送装置，是通过气力输送管道将称量后的物料从远程输送至一台或多台密炼设备中。
即从物料称量配比开始，经过物料发送装置将物料和压缩空气充分混合后，沿气力输送管道输送，在密炼设备上方的接料及投料装置中暂存，并最终输送至一台或多台密炼设备中。
物料和压缩空气的混合物在气力输送管道中的输送过程中，为保证物料不会在管道中堆积而影响到配方精度，使得输送管道能够保持清洁干净、保证送料的精度，进一步的改进方案是，在气力输送管道的内侧，设置有若干个压力传感器；在气力输送管道的外侧，设置一空气旁通管；在气力输送管道的内壁上连通若干个空气旁通助推清洗装置，空气旁通助推清洗装置分别连通在气力输送管道和空气旁通管之间，以防止物料在输送过程中因气体压力降低而堆积、堵塞气力输送管道，以及防止物料在输送结束后在输送管道内的残留；该空气旁通助推清洗装置，依次包括贯穿连通气力输送管道的过滤喷嘴、单向阀和连接空气旁通管的连接管；当气力输送管道中的气体压力降低并超出警戒范围时，压力传感器将数值输出并报警，则此时可通过空气旁通助推清洗装置，经由空气旁通管向气力输送管道补充充入压缩的气体，以保证输送物料所需的正常气压。
所述的过滤喷嘴插入一支撑管中，该支撑管贯穿连通所述气力输送管道的内壁，支撑管通过螺母与气力输送管道的外壁连接。
为提高物料经由物料发送装置向气力输送管道的传输性能，在物料发送装置和气力输送管道之间设置一发送控制管路，在发送控制管路上设置有截止阀、调压阀和过滤器等，以实现按工艺操作要求来控制各阀门的循序动作。
在气力输送管道和投料装置之间连接有换向阀，以实现一套称量设备对应多台密炼机的集中式自动配料供料方式。
综上内容，本实用新型的主要优点和有益效果是1、实现了将远程配比的物料，通过气力输送管道输送至密炼设备的集中式配料供料方式，有利于解决生产现场的设备安装布置、有效降低土建和设备成本。
2、远程物料输送平稳可靠，不会影响到配方精度，且生产效率提高。
3、单台称量装置利用率高、设备检修和维护费用较低。
图1是应用所述可实现远程称量的配料输送装置的生产设备图。
图2是所述连接气力输送管道和空气旁通管的助推清洗装置图。
图3是图2中的A部放大示意图。
如图1至图3所示，称量配比装置1，支架11、秤斗12；物料发送装置2，罐体21、进气管22；气力输送管道3，压力传感器31；接料及投料装置4，袋滤器41、接料罐42和投料斜槽43；空气旁通助推清洗装置5，过滤喷嘴51、单向阀52、连接管53、接头54、支撑管55、螺母56；以及，空气旁通管6，发送控制管路7、换向阀8和密炼设备9。
具体实施方式
实施例1，如图1至图3所示，所述可实现远程称量的配料输送装置具有，称量配比装置1，该称量配比装置1包括支架11和秤斗12，且在秤斗12的壁上设置有称重传感器和显示仪表。
物料发送装置2，设置并连接在称量配比装置1的下方，在其中将物料和空气进行充分地混合、加压，在罐体21的壁上设置有引入加压气体的进气管22和压力传感器。
气力输送管道3连通物料发送装置2，采用橡胶编织管，在其内壁设置有若干个压力传感器31。
在物料发送装置2和气力输送管道3之间设置一发送控制管路7，其包括有气动截止阀、调压阀和过滤器等。
接料及投料装置4连通气力输送管道3和密炼设备9，包括依次连接的袋滤器41、接料罐42和投料斜槽43。
在气力输送管道3的外侧设置一空气旁通管6。
在气力输送管道3的内壁上连通若干个空气旁通助推清洗装置5。
空气旁通助推清洗装置5分别连通在气力输送管道3和空气旁通管6之间，包括贯穿连通气力输送管道3的过滤喷嘴51、单向阀52和连接空气旁通管6的连接管53、接头54，过滤喷嘴51插入到支撑管55中，支撑管55通过螺母56与气力输送管道3的外壁连接。
在气力输送管道3和投料装置4之间连接有换向阀8。
权利要求1.一种可实现远程称量的配料输送装置，其特征在于该配料输送装置具有，称量配比装置，包括由支架支撑的、且带有内衬的秤斗，在秤斗壁上设置有称重传感器和显示仪表；物料发送装置，设置并连接在称量配比装置的下方；该物料发送装置具有一罐体、在罐体的壁上设置有引入加压气体的进气管和压力传感器；气力输送管道，连通于物料发送装置；接料及投料装置，连通气力输送管道和密炼设备；该投料装置包括依次连接的袋滤器、接料罐和投料斜槽，投料斜槽连接密炼设备。
2.根据权利要求1所述的可实现远程称量的配料输送装置，其特征在于在气力输送管道的内侧，设置有若干个压力传感器；在气力输送管道的外侧，设置一空气旁通管；在气力输送管道的内壁上连通若干个空气旁通助推清洗装置，空气旁通助推清洗装置分别连通在气力输送管道和空气旁通管之间；空气旁通助推清洗装置，依次包括贯穿连通气力输送管道的过滤喷嘴、单向阀和连接空气旁通管的连接管。
3.根据权利要求2所述的可实现远程称量的配料输送装置，其特征在于所述的过滤喷嘴插入到一支撑管中，该支撑管贯穿连通所述气力输送管道的内壁，支撑管通过螺母与气力输送管道的外壁连接。
4.根据权利要求1或2所述的可实现远程称量的配料输送装置，其特征在于在物料发送装置和气力输送管道之间设置一发送控制管路，在发送控制管路上设置有气动截止阀、调压阀和过滤器。
5.根据权利要求1或4所述的可实现远程称量的配料输送装置，其特征在于在气力输送管道和接料及投料装置之间连接有换向阀。
专利摘要本实用新型所述可实现远程称量的配料输送装置，实现将单台称量装置远程配比的物料，通过气力输送管道输送至多台密炼设备的集中式配料供料方式。物料在输送管道中依靠压缩气体推动并完成向多台密炼设备的配送，不仅有利于生产现场的设备安装和布置，而且能够保证物料配比和密炼精度。其主要具有一称量配比装置；一物料发送装置；一气力输送管道和一投料装置。从物料称量配比开始，经过物料发送装置将物料和压缩空气充分混合后，沿气力输送管道输送，在密炼设备上方的投料装置中暂存，并最终输送至一台或多台密炼设备中。
文档编号B29B7/24GK2832755SQ20052008852
公开日2006年11月1日 申请日期2005年10月26日 优先权日2005年10月26日
发明者李志华, 高彦臣, 孙洪兰, 黄圣麟, 徐忠洲, 于明进, 杜军 申请人:青岛高校软控股份有限公司