专利名称：橡胶鞋模压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋机械，特别是橡胶鞋模压成型机。
背景技术：
现有橡胶鞋模压成型机，含有机体，机体上安装了由液压油缸控制作上下运动的顶杆，顶杆的上端固定安装了横梁，横梁上对称安装了鞋楦支架，机体的工作台面对称安装了电加热板，电加热板上分别安装了两块由液压模板控制油缸控制开合的分体式下模板，液压模板控制油缸的中心线与分体式下模板的开合面在同一方向上，两块分体式下模板的外侧边分别与两根铰支的连杆活动连接，两根连杆与铰支支座的连接位置可调，两块分体式下模板的外侧边活动连接的两根连杆分别与牵引杆活动连接，两根牵引杆的顶端分别与推进杆的两端活动连接，推进杆的中部与液压模板控制油缸的活塞杆的顶端活动连接。要调整两块分体式下模板的接合面之间的间隙，必需调整4根连杆与铰支支座的连接位置，结构复杂，每次更换两块分体式下模板时都要进行接合面之间的间隙调整，操作繁琐，使用不方便，工作效率低，两块分体式下模板进行开合作业时是分别绕铰支支座转动，由于受工作空间的限制，两块分体式下模板的开合距离较小。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、分体式下模板的开合距离大且更换调整方便的橡胶鞋模压成型机。
本实用新型的解决方案为含有机体，机体上安装了由液压油缸控制作上下运动的顶杆，顶杆的上端固定安装了横梁，横梁上对称安装了鞋楦固定座，机体的工作台面上对称安装了电加热板，电加热板上分别安装了两块由液压模板控制油缸控制开合的分体式下模板，分体式下模板与电加热板滑动连接，液压模板控制油缸的中心线与分体式下模板的接合面为正交方向。
两块分体式下模板的外侧边分别与控制杠杆的一端活动连接，控制杠杆的另一端分别与液压模板控制油缸的活塞杆的顶端活动连接，控制杠杆的中部与机体的工作台面活动连接。
液压模板控制油缸为单缸双活塞结构，两个活塞分别与活塞杆连接，两根活塞杆的顶端分别与控制杠杆的一端活动连接，控制杠杆的另一端分别与两块分体式下模板的外侧边活动连接，控制杠杆的中部与机体的工作台面活动连接。
由钢板焊接制成的机体与横梁。
本实用新型结构简单，两块分体式下模板进行开合作业时是沿同一方向水平移动，所以两块分体式下模板的开合距离大，两块分体式下模板的接合面之间的间隙无需人为地进行调整，而是靠液压模板控制油缸的液压油的油压来保证两块分体式下模板的接合面紧紧贴合在一起，更换两块分体式下模板时操作方便，工作效率高。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例的I部放大示意图；
图3为本实用新型实施例的A向视图。
图中1--横梁；2--顶杆；3--顶杆支座；4--鞋楦固定座；5--分体式下模板；6--电加热板；7--控制杠杆；8--工作台面；9--液压模板控制油缸；10--液压油缸；11--机身；12--接合面；13--牵引座；14--滑槽；15--销；16--孔；17--分体式下模板；18--销；19--销；20--活塞杆；21--活塞；22--活塞；23--活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述含有机体，机体由机身11和工作台面8组成，工作台面8安装在机身11的上方，工作台面8上安装了由液压油缸10控制作上下运动的顶杆2，顶杆2与固定在工作台面8上的顶杆支座3活动配合，顶杆2的上端固定安装了横梁1，横梁1上对称安装了鞋楦固定座4，机身11、工作台面8和横梁1均由钢板焊接制成。工作台面8上对称安装了电加热板6，电加热板6上分别安装了两块由液压模板控制油缸9控制开合的分体式下模板5，分体式下模板5与电加热板6滑动连接，液压模板控制油缸9位于机体内腔，液压模板控制油缸9的中心线与分体式下模板5的接合面12为正交方向，分体式下模板5的外侧边分别安装了牵引座13，牵引座13的顶部安装了销15，销15与控制杠杆7的上端的滑槽14滑动配合，控制杠杆7经工作台面8上的孔16伸入机体内腔，控制杠杆7的中部由销18与工作台面8活动连接，控制杠杆7的下端由销19与液压模板控制油缸9的活塞杆20的顶端活动连接，分体式下模板17的驱动机构相同，为了保证两块分体式下模板5、17同步动作，液压模板控制油缸9采用单缸双活塞结构，两个活塞21、22分别与活塞杆20、23连接。
安装或更换分体式下模板5、17时，无需进行任何调整，只需将分体式下模板5、17的侧边分别与控制杠杆7的上端活动连接即可，此时，靠液压模板控制油缸9的液压油的油压来推动活塞杆20，从而带动控制杠杆7的下端绕销18转动，则控制杠杆7的上端推动牵引座13，使分体式下模板5水平移动；同样，靠液压模板控制油缸9的液压油的油压来推动活塞杆23，使分体式下模板17水平移动，直至两块分体式下模板5、17的接合面12紧紧贴合在一起为止，操作方便，大大提高了工作效率。
权利要求1.橡胶鞋模压成型机，含有机体，机体上安装了由液压油缸控制作上下运动的顶杆，顶杆的上端固定安装了横梁，横梁上对称安装了鞋楦固定座，机体的工作台面上对称安装了电加热板，电加热板上分别安装了两块由液压模板控制油缸控制开合的分体式下模板，分体式下模板与电加热板滑动连接，其特征在于液压模板控制油缸的中心线与分体式下模板的接合面为正交方向。
2.根据权利要求1所述的橡胶鞋模压成型机，其特征在于两块分体式下模板的外侧边分别与控制杠杆的一端活动连接，控制杠杆的另一端分别与液压模板控制油缸的活塞杆的顶端活动连接，控制杠杆的中部与机体的工作台面活动连接。
3.根据权利要求2所述的橡胶鞋模压成型机，其特征在于液压模板控制油缸为单缸双活塞结构，两个活塞分别与活塞杆连接，两根活塞杆的顶端分别与控制杠杆的一端活动连接，控制杠杆的另一端分别与两块分体式下模板的外侧边活动连接，控制杠杆的中部与机体的工作台面活动连接。
4.根据权利要求3所述的橡胶鞋模压成型机，其特征在于由钢板焊接制成的机体与横梁。
专利摘要橡胶鞋模压成型机，含有机体，机体上安装了由液压油缸控制作上下运动的顶杆，顶杆的上端固定安装了横梁，横梁上对称安装了鞋楦固定座，机体的工作台面上对称安装了电加热板，电加热板上分别安装了两块由液压模板控制油缸控制开合的分体式下模板，分体式下模板与电加热板滑动连接，液压模板控制油缸的中心线与分体式下模板的接合面为正交方向，两块分体式下模板的外侧边分别与控制杠杆的一端活动连接，控制杠杆的另一端分别与液压模板控制油缸的活塞杆的顶端活动连接，控制杠杆的中部与机体的工作台面活动连接。本实用新型结构简单，两块分体式下模板的开合距离大，更换两块分体式下模板时操作方便，工作效率高。
文档编号B29D35/00GK2858256SQ20062006847
公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者荣乃尧 申请人:荣乃尧