专利名称：模具的滑块机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具机构，尤其涉及一种模具的滑块机构。
背景技术：
模具中的滑块使用的弹簧为保证其弹力足够， 一般须使用较大的弹簧， 弹簧较大，收容弹簧的弹簧孔也须相应地增大。然而滑块由于各种因素的限 制只能做的很小、很薄，并且要使滑块的剩余钢料尽量多一些，因此在加工 弹簧孔时，弹簧孔大小只能做到恰好等于弹簧加弹簧的膨胀量。
然而在合模时的弹簧压縮膨胀会造成弹簧的轨迹改变，由于弹簧孔的空 间不够大，因此改变轨迹的弹簧容易与弹簧孔的口径发生非正常的摩擦，从 而造成弹簧与滑块之间相互刮伤，更严重的甚至造成压模，引起产品不良
实用新型内容
，
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种能防止弹 簧与弹簧孔的口径发生非正常的磨擦的模具的滑块机构。
为实现上述目的，本实用新型模具的滑块机构包括模仁、滑块、滑块模 仁、弹簧及弹簧导销。该滑块呈长方体状，其前表面上开设有一凹槽及一位 于凹槽一侧并与凹槽连通的呈半圆形的第一收容槽。滑块模仁包括滑块模仁 块及滑块模仁杆。该滑块模仁块置于滑块的凹槽内，该滑块模仁块上开设有 一与所述第一收容槽对应的第二收容槽，该第二收容槽与所述第一收容槽配 合形成一弹簧孔。所述滑块模仁杆用于连接模仁与滑块。所述弹簧收容在所 述弹簧孔中。该弹簧导销一端穿过弹簧并固定在滑块上，另一端抵顶在模仁 上。 ■
如上所述，本实用新型模具的滑块机构通过在模仁与滑块之间设有一穿 过弹簧的弹簧导销，使弹簧在弹簧导销上完成动作，从而可以有效防止弹簧 在压縮膨胀的同时轨迹改变而与弹簧孔的口径发生非正常的磨擦，进而防止
压模。
在说明书附图中
图1为本实用新型模具的滑块机构的立体组合图。
图2为本实用新型模具的滑块机构的立体分解图。
图3为本实用新型模具的滑块机构的滑块的立体图。
图4为本实用新型模具的滑块机构的滑块模仁块的立体图。
图5为本实用辨型模具的滑块机构的俯视图。
图6为本实用新型模具的滑块机构除去模仁的俯视图。
图7为图6沿VII-VII线的剖视图。
图中各元件的附图标记说明如下
模具的滑块机构 1 模仁 10
上表面 11 侧面 12
成型腔 13 连接孔 14
滑块 20 顶面 21
底面 22 前表面 23
后表面 24 侧面 25
翼板 ， 251 方形孔 26
凹槽 27 第一收容槽 271
第一螺丝孔 272 导槽 273
卡合槽 274 弹簧孔 28
滑块模仁 30 滑块模仁块 31
前表面 311 后表面 312
第二蠊丝孔 313 滑块模仁孔 314
定位槽 315 卡柱 316
第二收容槽 317 滑块模仁杆 32
固持部 321 限位部 322
连接部 323 弹簧 40
弹簧导销 50 导杆 51
抵接端 5具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及效果， 下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1及图2，本实用新型模具的滑块机构1包括模仁10、滑块 20、滑块模仁30、弹簧40及弹簧导销50。
所述模仁10大致呈长方体状，其具有上表面11和两侧面12。上表面 11上开设有成型腔13,并在该成型腔13底部向两侧面12开设有贯穿模仁 10两个侧面12的呈圆形的连接孔14。
请参阅图2及图3，所述滑块20大致呈长方体状，其具有顶面21、底 面22、前表面23、后表面24和两侧面25。滑块20上倾斜开设有一贯穿顶 面21和底面22的'方形孔26，方形孔26用来插置斜导柱(图中未示)。滑 块20的两侧面25的底端向外垂直延伸形成翼板251。所述滑块20的前表 面23上开设一上下贯通顶面21和底面22的凹槽27，凹槽27 —侧开设有 一与该凹槽27连通的呈半圆形的第一收容槽271。在凹槽27内，滑块20 向内开设有一第一螺丝孔272及一与第一收容槽271对应的导槽273，该导 槽273呈圆形并且其直径小于第一收容槽271的直径。滑块20的底面22 上开设有与凹槽27连通并宽于凹槽27的卡合槽274。
请参阅图2及图4，所述的滑块模仁30包括滑块模仁块31及滑块模仁 杆32。滑块模仁块31嵌入滑块20的凹槽27内。该滑块模仁块31具有前 表面311及后表面312。滑块模仁块31上开设有贯穿前表面311及后表面 312并与滑块20的第一螺丝孔272相对应的第二螺丝孔313及一位于该第 二螺丝孔313下方的滑块模仁孔314。该滑块模仁块的后表面312上开设与 滑块模仁孔314相连通的定位槽315。滑块模仁块31两侧面的底部向外垂 直凸伸出一卡柱316，该卡柱316嵌入滑块20的卡合槽274内以将滑块模 仁块31卡固在滑块20的凹槽27内。滑块模仁块31 —侧面的中部向内开设 有一与滑块20的第一收容槽271对应的呈半圆形的第二收容槽317，该第 二收容槽317与第一收容槽271配合形成一圆柱形的弹簧孔28，如图1所
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请一并参阅图l、图2及图4至图6，所述滑块模仁杆32具有一圆柱形 的固持部321，固持部321的一端具有一直径大于该固持都321直径的大致 呈半圆柱状的限位部322;固持部321的另一端向前延伸形成一连接部323。该滑块模仁杆32插置在滑块模仁块31的滑块模仁孔314中。限位部322 收容在滑块模仁块31的定位槽315中，连接部323插置在模仁10的连接孔 14中。
所述弹簧40收容在滑块20的第一收容槽271与滑块模仁30的第二收 容槽317配合形成的弹簧孔28中。所述弹簧导销50具有一圆柱形的导杆 51,导杆51的一端穿过弹簧40后并固定在滑块20的导槽273内，导杆51 的另一端具有一直径大于导杆51直径的呈圆柱形的抵接端52，该抵接端52 抵顶在模仁10的相应侧面上。
综上所述，本实用新型通过在模仁10与滑块20之间设有一穿过弹簧 40的弹簧导销50,使弹簧40在弹簧导销50上完成动作，从而可以有效防 止弹簧40在压縮膨胀的同时轨迹改变而与弹簧孔28的口径发生非正常的磨 擦，进而防止压模
权利要求1.一种模具的滑块机构，包括模仁、滑块、滑块模仁及弹簧；该滑块呈长方体状，其前表面开设有一凹槽和一位于凹槽一侧并与凹槽连通的呈半圆形的第一收容槽；其特征是滑块模仁包括滑块模仁块及滑块模仁杆，该滑块模仁块置于滑块的凹槽内，该滑块模仁块上开设有一与所述第一收容槽对应的第二收容槽，该第二收容槽与所述第一收容槽配合形成一弹簧孔，所述滑块模仁杆连接模仁与滑块；该弹簧收容在所述弹簧孔中；所述模具的滑块机构还包括一弹簧导销，该弹簧导销一端穿过弹簧并固定在滑块上，另一端抵顶在模仁上。
2. 根据权利要求1所述的模具的滑块机构，其特征是所述弹簧导销 具有一圆柱形的导杆，导杆一端穿过弹簧，导杆另一端具有一直径增大的呈 圆柱形的抵接端，该抵接端抵顶在模仁上。
3. 根据权利要求2所述的模具的滑块机构，其特征是所述滑块位于 所述弹簧孔末端处向内开设有一圆形的导槽，所述弹簧导销的导杆穿过弹簧 后插置在该导槽中,
专利摘要本实用新型公开了一种模具的滑块机构，包括模仁、滑块、滑块模仁、弹簧及弹簧导销。该滑块开设有凹槽及第一收容槽。滑块模仁包括滑块模仁块及滑块模仁杆。该滑块模仁块置于滑块的凹槽内，该滑块模仁块上开设有第二收容槽，该第二收容槽与所述第一收容槽配合形成一弹簧孔。所述弹簧收容在该弹簧孔中。该弹簧导销一端穿过弹簧并固定在滑块上，另一端抵顶在模仁上。本实用新型通过在模仁与滑块之间设有一穿过弹簧的弹簧导销，使弹簧在弹簧导销上完成动作，从而可以有效防止弹簧在压缩膨胀的同时轨迹改变而与弹簧孔的口径发生非正常的磨擦，进而防止压模。
文档编号B29C33/34GK201070816SQ20072005176
公开日2008年6月11日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者吴春雁, 孙渊儒, 陈志煜, 黄建光 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司