专利名称：注塑机pet专用注塑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机技术领域，对注塑PET材料有良好 的塑化效果注塑装置。
背景技术：
目前一般的注塑机用PET螺杆，长径比一般为20-22，三段分布 Ll=50-60%， L2=20-30%; 采用低剪切，低压縮比，'螺杆压縮比e =1.8-2.2。 因为PET熔点较高，约250。C-260。C,在上述的长径比下 有部分材料不能达到粘流态，所以造成塑化不好，产品质量差。而单 单加长螺杆的长径比，又会使材料在射胶筒上停留时间加长，容易分 解，产品的效果同样不好。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有较髙 塑化效果和混练效果的注塑机PET专用注塑装置。
为实现上述目的本实用新型提供的技术方案为包括有射胶筒，
安装在射胶筒上的射嘴座，射嘴座前端连接射嘴，射嘴内有过滤网， 射胶筒内配有螺杆，螺杆前面依次安装有菠萝头、过胶介子、止逆圈， 由过胶头穿过其中心孔，通过螺纹与螺杆连接成一整体，螺杆可在射 胶筒中作活塞式运动。
菠萝头的圆柱面上有两组螺旋槽，每组螺旋槽由多条圆弧槽组成。
过滤网的筒壁均布有过滤孔，头部也有过滤孔。
采用上述技术方案后，1、物料由于菠萝头的作用下有较高塑化 效果；2、物料通过过滤网时，被分未许多股料流通过网孔，由于过 滤网外壁与射嘴内壁间的间隙较小，被分流物料的物料又汇合一起。 同时，过滤网前部与射嘴内壁贴合，汇合的物料又被分流并再一次汇 合，从而有较高的混炼效果。
图1是本实用新型注塑机PET专用注塑装置的结构示意图2是菠萝头的轴测图3过滤网的轴测图。
具体实施方式
下面结合上述附图对本实用新型进一步说明 见附图1 图3所示，本实施例包括有射胶筒6，安装在射胶筒 6上的射嘴座3，射嘴座前端连接射嘴1,射嘴1内有过滤网2，.射胶 筒6内配有螺杆9，螺杆9前面依次安装有菠萝头8、过胶介子7、 止逆圈5，由过胶头4穿过其中心孔，通过螺纹与螺杆9连接成一整 体，螺杆9可在射胶筒6中作活塞式运动。菠萝头8的圆柱面上有两 组螺旋槽，每组螺旋槽由多条圆弧槽组成。所述的筒壁均布有过滤孔， 头部也有过滤孔。物料从螺杆9熔融段进入均化段，含有未熔融固体 颗粒的熔料到达菠萝头8时，被分成若干段料流，熔料和料粒小于圆 弧槽槽宽的固态小颗粒越过料槽，未塑化的颗粒在圆弧槽间受到了剪 切作用，大量的机器能转化为热量，使小颗粒料熔融。另外，由于物 料在射胶筒6中一方面作轴向运动，另一方面在螺棱的作用下螺旋运动，两种作用使得物料在菠萝头8的圆弧槽中作涡状环流运动。综上 所述，物料由于菠萝头8的作用下有较高塑化效果。在物料通过射嘴 前加装过滤网2。物料通过过滤网2时，被分未许多股料流通过网孔， 由于过滤网2外壁与射嘴1内壁间的间隙较小，被分流物料的物料又 汇合一起。同时，过滤网2前部与射嘴1内壁贴合，只留四个过料口， 汇合的物料又被分流并再一次汇合，从而有较高的混炼效果。
权利要求1、注塑机PET专用注塑装置，其特征在于包括有射胶筒，安装在射胶筒上的射嘴座，射嘴座前端连接射嘴，射嘴内有过滤网，射胶筒内配有螺杆，螺杆前面依次安装有菠萝头、过胶介子、止逆圈，由过胶头穿过其中心孔，通过螺纹与螺杆连接成一整体，螺杆可在射胶筒中作活塞式运动。
2、 根据权利要求1所述的注塑机PET专用注塑装置，其特征在 于菠萝头的圆柱面上有两组螺旋槽，每组螺旋槽由多条圆弧槽组成。
3、 根据权利要求1所述的注塑机PET专用注塑装置，其特征在 于过滤网的筒壁均布有过滤孔，头部也有过滤孔。
专利摘要本实用新型特指一种对注塑PET材料有良好的塑化效果注塑装置。包括有射胶筒，安装在射胶筒上的射嘴座，射嘴座前端连接射嘴，射嘴内有过滤网，射胶筒内配有螺杆，螺杆前面依次安装有菠萝头、过胶介子、止逆圈，由过胶头穿过其中心孔，通过螺纹与螺杆连接成一整体，螺杆可在射胶筒中作活塞式运动。采用上述技术方案后，本实用新型可达到塑化效果较高和混练效果较佳的效果。
文档编号B29K67/00GK201175983SQ200720060980
公开日2009年1月7日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者刘分明, 陈卓彬 申请人:广东佳明机器有限公司