专利名称：敞开式注塑机进料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑机，特别是涉及一种敞开式注塑机进料装置，主要适用于生产木塑板等薄型产品。
背景技术：
已有注塑机工作时由动力带动螺杆在料筒内转动，同时加热物料，将物料从料筒 中挤入模具内，最后注塑成型，其缺点是注塑时，螺杆要停止旋转，并且向后回退，否则物 料没有地方存放，所以加工速度慢；而螺杆要后退，造成料筒两头之间距离长，体积大，占用 空间大，成本增加。所以本发明人曾设计了一种“注塑机注塑储料装置”，主要包括在注塑头 上连接储料缸，储料缸的一侧壁制有物料进口，物料进口与料筒相配合，在储料缸中安装预 推料装置和注塑装置，其优点是料筒可连续工作，物料先储存在储料缸内，避免物料在料 筒中冷却或者溢出堵塞物料进口，并且有预推料油缸，只使物料堵在进口中，也会被推出， 其连续注塑，效率高，并且产品质量好，机器运行可靠。但是，在实际生产时，由于物料进口 是制在储料缸的一侧壁上，这就限制了物料进口的大小，使料筒中物料无法快速地进入到 储料缸中，影响了加工速度，并且在储料筒的壁上连接料筒，安装麻烦，结构复杂。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种注塑机料筒连续工作， 落料、进料速度快，物料不堵塞，生产效率高的敞开式注塑机进料装置。本发明敞开式注塑机进料装置的技术方案是包括模板和注塑装置，模板安装模 具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，在注塑头上连接储料缸，储料 缸中安装预推料装置和注塑装置，储料缸连接料筒，其特征在于储料缸的口部制有开口，开 口连接进料斗，进料斗的进口与料筒的出口相接触，在进料斗的底面安装电子称或者内壁 安装光电开关，进料斗有落料装置。本发明的敞开式注塑机进料装置，在储料缸的口部制有开口(敞开式)，开口连 接一个进料斗，进料斗的形状可以似漏斗，进料斗的进口与料筒的出口相接触，物料从料筒 中推出落到进料斗中，这时，预推料装置和注塑装置是在储料缸中，所以挡住了储料缸的开 口，当物料落到进料斗中到达预定重时，电子称或者光电开关发出信号到控制系统，控制系 统再控制预推料装置和注塑装置上升，物料落到储料缸中，物料进好后电子称或者光电开 关再次发出信号，预推料装置和注塑装置再下降推料、注塑，再又料筒落料，如此循环。本技 术方案的优点是料筒连续工作，落料、进料速度快，生产效率高，并且结构简单，连接容易。本发明的敞开式注塑机进料装置，在模板上安装支架，进料斗安装在支架上，安装 牢靠，连接容易。其所述的进料斗可以为竖向安装，落料装置安装在进料斗的底面，所述的 落料装置为振动电机，振动电机产生的振动将物料从进料斗振入到料缸中。其所述的进料 斗可以为横向安装，落料装置安装在进料斗的端部，所述的落料装置为落料油缸，落料油缸 的落料活塞与进料斗相配合，落料油缸推动落料活塞将物料推入储料缸中，动作可靠。
图1是本发明敞开式注塑机进料装置结构示意图；图2是本发明敞开式注塑机进料装置立体示意图；图3是本发明的落料装置为落料油缸结构示意图；图4是本发明的落料装置为落料油缸立体图。
具体实施例方式本发明涉及敞开式注塑机进料装置，如图1-图4所示，包括模板1和注塑装置，模板可以上、下安装或者左、右安装，模板安装模具，模板中制有进料口 2，进料口与注塑装置 的注塑头3相配合，在注塑头3上连接储料缸4，储料缸4中安装预推料装置和注塑装置，储 料缸4连接料筒5，其特征在于储料缸4的口部制有开口 41，开口 41连接进料斗6，进料斗 6的进口 61与料筒5的出口 51相接触，在进料斗6的底面安装电子称7或者内壁安装光电 开关12，进料斗6有落料装置。在储料缸4的口部制有开口 41 (敞开式)，开口 41连接一 个进料斗6，进料斗6的形状可以似漏斗，进料斗6的进口 61与料筒5的出口 51相接触，物 料从料筒5中推出落到进料斗6中，这时，预推料装置和注塑装置是在储料缸中，所以挡住 了储料缸4的开口 41，当物料落到进料斗6中到达预定重时，电子称7或者光电开关12发 出信号到控制系统，控制系统再控制预推料装置和注塑装置上升，物料落到储料缸4中，物 料进好后电子称7或者光电开关12再次发出信号，预推料装置和注塑装置再下降推料、注 塑，再又料筒落料，如此循环。本技术方案的优点是料筒连续工作，落料、进料速度快，生产 效率高，并且结构简单，连接容易。在模板1上安装支架11，进料斗6安装在支架11上，安 装牢靠，连接容易。其所述的进料斗6为竖向安装，落料装置安装在进料斗6的底面，所述 的落料装置为振动电机8，振动电机产生的振动将物料从进料斗振入到料缸中。其所述的进 料斗6为横向安装，落料装置安装在进料斗6的端部，所述的落料装置为落料油缸9，落料油 缸9的落料活塞91与进料斗6相配合，落料油缸推动落料活塞将物料推入储料缸中，动作 可靠。
权利要求
敞开式注塑机进料装置，包括模板(1)和注塑装置，模板安装模具，模板中制有进料口(2)，进料口与注塑装置的注塑头(3)相配合，在注塑头(3)上连接储料缸(4)，储料缸(4)中安装预推料装置和注塑装置，储料缸(4)连接料筒(5)，其特征在于储料缸(4)的口部制有开口(41)，开口(41)连接进料斗(6)，进料斗(6)的进口(61)与料筒(5)的出口(51)相接触，在进料斗(6)的底面安装电子称(7)或者内壁安装光电开关(12)，进料斗(6)有落料装置。
2.如权利要求1所述的敞开式注塑机进料装置，其特征在于模板(1)上安装支架 (11)，进料斗(6)安装在支架(11)上。
3.如权利要求1所述的敞开式注塑机进料装置，其特征在于所述的进料斗(6)为竖向 安装，落料装置安装在进料斗(6)的底面，所述的落料装置为振动电机(8)。
4.如权利要求1所述的敞开式注塑机进料装置，其特征在于所述的进料斗(6)为横向 安装，落料装置安装在进料斗(6)的端部，所述的落料装置为落料油缸(9)，落料油缸(9)的 落料活塞(91)与进料斗(6)相配合。
全文摘要
敞开式注塑机进料装置，包括模板和注塑装置，模板安装模具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，在注塑头上连接储料缸，储料缸中安装预推料装置和注塑装置，储料缸连接料筒，其特征在于储料缸的口部制有开口，开口连接进料斗，进料斗的进口与料筒的出口相接触，在进料斗的底面安装电子称或者内壁安装光电开关，进料斗有落料装置。本技术方案的优点是料筒连续工作，落料、进料速度快，生产效率高，并且结构简单，连接容易。
文档编号B29C45/17GK101811350SQ20091009620
公开日2010年8月25日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者蔡业 申请人:蔡业