专利名称：塑料连续注挤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料连续注挤机，适用于生产木塑板、型材、管材等，属于塑料机 械领域。
背景技术：
在生产型材、管材、板材等产品中，塑料原料通过注塑或者挤塑挤出物料。现有挤 出机一般包括成型模具和挤出装置，在成型模具中制有热流道，所述的挤出装置包括料筒， 料筒上安装料斗，料筒中安装螺杆，螺杆由动力经变速机构带动，料筒的头部安装挤出头， 挤出头与热流道口相接触。生产时，原料从料斗中进入料筒，料筒加热经螺杆旋转挤压将物 料挤入成型模具中。其存在的缺点有一是螺杆旋转挤出压力低，成型后的产品密度低，比 较脆，容易损坏，使用寿命短；二是螺杆旋转挤压速度慢，生产效率低；三是能耗高
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用注射装置连续挤 塑，速度快，生产效率高，能耗低，并且制成的产品密度高，质量好的塑料连续注挤机。本发明塑料连续注挤机的技术方案是包括安装在机架上的成型模和注挤装置， 成型模中制有热流道，热流道与注挤装置的注射头相配合，其特征在于成型模中制有2道 或者2道以上的分流道，各分流道相交汇于热流道，所述的注挤装置为2组或者2组以上， 各分流道的口分别与各组注挤装置的注射头相配合。本发明的塑料连续注挤机，在成型模中制有2道或者2道以上的分流道，各分流道 都有一组相配合的注挤装置(所述的注挤装置首先是注塑，而后挤出)，生产中，当一组注 挤装置工作，将加热的物料注射(即注塑)进对应的分流道中，另一组注挤装置马上接着工 作，将物料注射进对应的分流道中，各分流道与热流道相交汇，将物料注挤进成型模中成型 出模。本方案采用两组注挤装置交替工作，连续不间断注射，生产速度快，效率高，采用注射 油缸注射成型，产品密度高，质量好，强度强。本发明的塑料连续注挤机，其所述的注挤装置包括安装在机架上的注射油缸，注 射油缸的头部连接储料缸，注射油缸的活塞杆带动注射活塞与储料缸相配合，储料缸上安 装进料斗，进料斗与挤料机构相配合，储料缸的头部连接注射头，在注射头中安有防回流装 置，工作时首先由挤料机构将物料挤入到储料缸，再注射油缸的活塞杆带动注射活塞将物 料注射进流道中，有了防回流装置，防止物料从另一分流道中的注射头回流。由于成型模腔 是与成型模的出口相通的，为了保持成型模腔内的压力，在所述的成型模的出口处安装保 压装置，所述的保压装置包括安装在成型模上的固定板，固定板上安装压紧油缸，压紧油缸 的压紧杆连接压紧块，压紧块与产品相接触，压紧块压在产品的出口处产生压力，保证生产 出的产品密度高，质量好。其所述的活塞杆与储料缸之间安装中空推料杆，在中空的推料杆 中安有预推料油缸，预推料油缸的预推料杆连接注射活塞，物料从挤料机构落到储料缸中， 都在进口的边上，有了预推料油缸，可以先将物料推到储料紅里面，使注射时顺利。其所述的防回流装置可以为单向阀或者球阀或者闸阀等。其所述的挤料机构可以为螺杆料筒，在 每组注挤装置上各安装一组挤料机构或者在2组注挤装置上安装一组挤料机构，如果在2 组注挤装置上只安装一组挤料机构，那么要在螺杆料筒的出口下方安有分配斗，分配斗与 进料斗相配合。其所述的挤料机构也可以为加热搅拌器，在每组注挤装置上各安装一只加 热搅拌器，加热搅拌器的出口下方安有分配斗，分配斗与进料斗相配合，当一只加热搅拌器 预先投入的物料挤完了，另一只加热搅拌器工作，物料挤完的该只加热搅拌器进行重新投 料和搅拌。其所述的中空推料杆头 部安装连接板，连接板与活塞杆相接触，连接板上安装活 塞复位油缸，活塞复位油缸的复位杆连接机架，所述的活塞复位油缸为小功率油缸，采用小 油缸带动中空推料杆复位，注射活塞跟着复位，节省能耗。
图1是本发明塑料连续注挤机结构示意图；图2是图1的A-A截面示意图；图3是本发明塑料连续注挤机立体示意图；图4是本发明的挤料机构为螺杆料筒，每组注挤装置上各安装一组挤料机构示意 图；图5是本发明的挤料机构为螺杆料筒，2组注挤装置上安装一组挤料机构示意图；图6是本发明的挤料机构为加热搅拌器示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种塑料连续注挤机，如图1-图6所示，包括安装在机架1上的成型 模2和注挤装置，成型模中制有热流道20，热流道与注挤装置的注射头3相配合，其特征在 于成型模2中制有2道或者2道以上的分流道4，各分流道4相交汇于热流道，所述的注挤 装置为2组或者2组以上，各分流道4的口分别与各组注挤装置的注射头3相配合。在成 型模2中制有2道或者2道以上的分流道4，各分流道4都有一组相配合的注挤装置(所述 的注挤装置首先是注塑，而后挤出)，生产中，当一组注挤装置工作，将加热的物料注射(即 注塑)进对应的分流道中，另一组注挤装置马上接着工作，将物料注射进对应的分流道中， 各分流道4与热流道20相交汇，将物料注挤进成型模2中成型出模。本方案采用两组注 挤装置交替工作，连续不间断注射，生产速度快，效率高，采用注射油缸注射成型，产品密度 高，质量好，强度强。其所述的注挤装置包括安装在机架上的注射油缸5，注射油缸5的头 部连接储料缸7，注射油缸5的活塞杆6带动注射活塞11与储料缸7相配合，储料缸7上 安装进料斗8，进料斗8与挤料机构相配合，储料缸7的头部连接注射头3，在注射头3中安 有防回流装置，工作时首先由挤料机构将物料挤入到储料缸，再注射油缸的活塞杆带动注 射活塞将物料注射进流道中，有了防回流装置，防止物料从另一分流道中的注射头回流。由 于成型模腔是与成型模的出口相通的，为了保持成型模腔内的压力，在所述的成型模2的 出口处安装保压装置，所述的保压装置包括安装在成型模2上的固定板21，固定板21上安 装压紧油缸22，压紧油缸22的压紧杆23连接压紧块24，压紧块24与产品25 (所述的产品 是指挤出的物料)相接触，压紧块压在产品的出口处产生压力，保证生产出的产品密度高， 质量好。其所述的活塞杆6与储料缸7之间安装中空推料杆16，在中空的推料杆16中安有预推料油缸9，预推料油缸的预推料杆10连接注射活塞11，物料从挤料机构落到储料缸 中，都在进口的边上，有了预推料油缸，可以先将物料推到储料缸里面，使注射时顺利。其所 述的防回流装置可以为单向阀12或者球阀或者闸阀等。其所述的挤料机构可以为螺杆料 筒13，在每组注挤装置上各安装一组挤料机构或者在2组注挤装置上安装一组挤料机构， 如果在2组注挤装置上只安装一组挤料机构，那么要在螺杆料筒13的出口下方安有分配斗 14，分配斗14与进料斗8相配合。其所述的挤料机构也可以为加热搅拌器15，每组注挤装 置上各安装一只加热搅拌器，加热搅拌器15的出口下方安有分配斗14，分配斗14与进料 斗8相配合，当一只加热搅拌器预先投入的物料挤完了，另一只加热搅拌器工作，物料挤完 的该只加热搅拌器进行重新投料和搅拌。分配斗14有转动机构，并且由动力带动。其所述 的中空推料杆16头部安装连接板17，连接板17与活塞杆6相接触，连接板17上安装活塞 复位油缸18，活塞复位油缸18的复位杆19连接机架，所述的活塞复位油缸为小功率油缸， 采用小油缸带动中空推料杆复位，注射活塞跟着复位，节省能耗。
权利要求
塑料连续注挤机，包括安装在机架(1)上的成型模(2)和注挤装置，成型模中制有热流道，热流道与注挤装置的注射头(3)相配合，其特征在于成型模(2)中制有2道或者2道以上的分流道(4)，各条分流道(4)相交汇于热流道，所述的注挤装置为2组或者2组以上，各条分流道(4)的口分别与各组注挤装置的注射头(3)相配合。
2.如权利要求1所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的注挤装置包括安装在机架 上的注射油缸(5)，注射油缸(5)的头部连接储料缸(7)，注射油缸(5)的活塞杆(6)带动 注射活塞(11)与储料缸(7)相配合，储料缸(7)上安装进料斗(8)，进料斗⑶与挤料机构 相配合，储料缸(7)的头部连接注射头(3)，在注射头(3)中安有防回流装置。
3.如权利要求1所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的成型模(2)的出口处安装 保压装置，所述的保压装置包括安装在成型模(2)上的固定板(21)，固定板(21)上安装压 紧油缸(22)，压紧油缸(22)的压紧杆(23)连接压紧块(24)，压紧块(24)与产品相接触。
4.如权利要求2所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的活塞杆(6)与储料缸(7) 之间安装中空推料杆(16)，在中空的推料杆(16)中安有预推料油缸(9)，预推料油缸的预 推料杆(10)连接注射活塞(11)。
5.如权利要求2所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的防回流装置为单向阀(12) 或者球阀或者闸阀。
6.如权利要求2所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的挤料机构为螺杆料筒(13)，每组注挤装置上各安装一组挤料机构或者2组注挤装置上安装一组挤料机构，2组注 挤装置上安装一组挤料机构的螺杆料筒(13)的出口下方安有分配斗(14)，分配斗(14)与 进料斗(8)相配合。
7.如权利要求2所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的挤料机构为加热搅拌器 (15)，每组注挤装置上各安装一只加热搅拌器，加热搅拌器(15)的出口下方安有分配斗(14)，分配斗(14)与进料斗(8)相配合。
8.如权利要求2所述的塑料连续注挤机，其特征在于所述的中空推料杆(16)头部安装 连接板(17)，连接板(17)与活塞杆(6)相接触，连接板(17)上安装活塞复位油缸(18)，活 塞复位油缸(18)的复位杆(19)连接机架。
全文摘要
塑料连续注挤机，包括安装在机架上的成型模和注挤装置，成型模中制有热流道，热流道与注挤装置的注射头相配合，其特征在于成型模中制有2道或者2道以上的分流道，各分流道相交汇于热流道，所述的注挤装置为2组或者2组以上，各分流道的口分别与各组注挤装置的注射头相配合。本方案采用两组注挤装置交替工作，连续不间断注射，生产速度快，效率高，采用注射油缸注射成型，产品密度高，质量好，强度强。
文档编号B29C47/00GK101844404SQ20091009719
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者蔡伽依 申请人:蔡伽依